Leiterplattentechnisch - Was ist eine Platine Halbloch? Welche Probleme sollten bei der Herstellung von Halblochverfahren für Leiterplatten beachtet werden?

In der Leiterplattenindustrie, Ich höre oft den Begriff Halbloch. Sind die Löcher nicht rundum? Warum gibt es nur Halblöcher?? Viele Freunde sind sich darüber nicht sehr klar.. Der folgende Editor wird ausführlich darüber sprechen. Was ist die Bedeutung eines halben Lochs auf einem Leiterplatte und auf welche Punkte bei der Herstellung eines Halblochs geachtet werden sollte.

Halbloch für Leiterplatten Einführung
Modulare Leiterplatten sind grundsätzlich mit Halblöchern ausgelegt, hauptsächlich zum einfachen Löten, kleine Modulfläche, und mehr funktionale Anforderungen. Das übliche Halbloch ist ein Loch am äußersten Rand eines einzelne Leiterplatte, Die Hälfte des Gong wird in Form des Gong geschnitten, nur die Hälfte des Lochs auf der PCB, allgemein bekannt als Halbloch.

Definition von Metallhalblöchern (Nuten), sobald das Loch gebohrt und dann wieder gebohrt wird, bleibt der Formprozess und schließlich die Hälfte der metallisierten Bohrung (Nut) erhalten. Einfach ausgedrückt wird das metallisierte Loch an der Kante der Platte halbiert und die Kante der Platte halbmetallisiert. Die Lochbearbeitung ist bereits ein sehr ausgereifter Prozess.

Achten Sie auf die Halblochtechnologie von Leiterplatte
All metallized Halbloch-Leiterplatte Löcher müssen nach der Beschichtung in das Muster gebohrt werden, und vor dem Ätzen, Bohren Sie ein Loch am Schnittpunkt beider Enden des Halblochs.

1. Die Engineering-Abteilung formuliert den MI-Prozess entsprechend dem Halbloch-Prozess.

2. Das Metallhalbloch ist das zweite gebohrte Halbloch, das während der ersten Bohrung (oder Gong) gebohrt wird, nachdem das Bild plattiert ist und vor dem Ätzen. Es muss überlegt werden, ob das Kupfer freigelegt wird, wenn die Gong-Nut geformt wird und das gebohrte Halbloch in die Einheit bewegt wird.

3, rechtes Loch (Halbloch gebohrt)

A. Beenden Sie zuerst das Bohren, dann drehen Sie das Brett (oder Spiegelrichtung); das linke Loch bohren

B. Der Zweck ist, das Ziehen des Lochkupfers im Halbloch durch den Bohrer zu reduzieren, was zum Mangel an Lochkupfer führt.

4. Die Größe der Bohrdüse zum Bohren des Halblochs hängt vom Abstand der Konturlinie ab.

5. Zeichnen Sie Lotmaskenfilm, verwenden Sie Gong-Raum als Stopppunkt und öffnen Sie Fenster, um 4mil Behandlung zu erhöhen.

Basierend auf langjähriger Produktionserfahrung wird empfohlen, dass der Konstrukteur Änderungen beim Entwurf der Schaltung vornimmt und den Abstand von der Kantenlinie zur Lochmitte ändert. Der allgemeine Entwurf besteht darin, das Lochzentrum auf der Kantenlinie zu platzieren und das Kontrollzentrum nach unten zu bewegen. Zum Beispiel ist der Durchmesser des Lochs 1.4mm, der Abstand zwischen den beiden Löchern ist 2.54mm, die Brettrandlinie ist 0.33mm von der Mitte des Durchgangslochs, und die Brettdicke ist 0.6mm.

Der Winkel zwischen der Tangente des Schnittpunktes der Wand und dem Weg des Fräsers lag 90° vor, aber dieses Mal ist es etwa 60 Grad. Weil die Brettrandlinie in einem bestimmten Abstand von der Mitte des Durchgangslochs ist, der Schneidwinkel des Fräsers wird geändert, und die Plattendicke ist extrem klein, so dass das Kupfer im Loch nicht leicht herausgezogen werden kann. Die gleichzeitige Verbesserung von Kleinserien PCB-Design and production can greatly improve the production yield of Halblochplatinen für Leiterplatten.