Leiterplattentechnisch - Zuverlässigkeits-Screening Verfahren des elektronischen Montageprozesses

Reliability screening method of electronic assembly process
At present, Das Lund hat immer höhere Anforderungen an Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn Leiterplattenfabriken sind entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, dann FPC flexibel Leiterplatte Produkte können an der Spitze des Marktes sein, and PCB factories Möglichkeiten zur Weiterentwicklung erhalten.
1. Visual inspection and microscopy screening
Visual inspection or microscopic inspection (microscopic inspection) is an important screening method in the manufacture of electronic products. Es kann verwendet werden, um Arbeit und Klebrigkeit herauszufinden, Mängel, Schäden und schlechte Verbindungen, etc., und dann entfernen. Die mikroskopischen Inspektionsstandards sollten auf der Grundlage der wichtigsten Ausfallmodi und -mechanismen vernünftig formuliert werden., kombiniert mit den spezifischen Fehlerbedingungen. Jahrelange Erfahrung hat erkannt, dass diese Methode eine der einfachsten und effizientesten Methoden ist. It is very effective for inspecting various defects on the chip surface (such as metallization layer defects, Spänerisse, Oxidschichtqualität, Maskenqualität und Diffusionsfehler, etc.), sowie Beobachtung der inneren Bleistiche, Spanverklebung und Verpackungsfehler. Es gibt bereits automatische Mikroskopiesysteme mit Rasterelektronenmikroskopen und Computern im Ausland.

2. Röntgenuntersuchung

Röntgen ist ein zerstörungsfreies Sieb, das verwendet wird, um die Verpackung auf überschüssige Gegenstände, mögliche Fehler in Klebe- und Verpackungsprozessen und Risse auf dem Chip nach dem Versiegeln des Geräts zu überprüfen.

3. Infrarotfilter

Verwenden Sie Infrarot-Erkennungs- oder Fototechnologie, um die Wärmeverteilungseigenschaften (Hot Spots und Hot Spots) aufzudecken. Wenn das Design unzumutbar ist, gibt es Fehler im Prozess und es gibt bestimmte Fehlermechanismen im Produktionsprozess, ein Hot Spot oder eine Hot Zone wird in einem bestimmten Teil des Produkts erzeugt. Auf diese Weise können unzuverlässige Bauteile vorab abgeschirmt werden. Der Vorteil des Infrarot-Screenings besteht darin, dass die Bauteile während des Prüfprozesses nicht beschädigt werden, was sich besonders für die Inspektion großer integrierter Schaltkreise eignet.

4. Alterung der Leistung

Power Aging ist eine sehr effektive Screening-Methode, und es ist eine der Screening-Methoden, die hohe integrierte Schaltungen durchführen müssen. Stromalterung führt zu übermäßiger elektrischer Belastung des Produkts, Aufforderung, die potenziellen Defekte des Frühausfallsgerätes so schnell wie möglich zu enthüllen und auszuschließen. Es kann Prozessfehler effektiv beseitigen, dünne metallisierte Schichten, Kratzer, und Oberflächenflecken während des Herstellungsprozesses der Geräte. Leistungsalterung besteht in der Regel darin, integrierte Schaltungsprodukte unter hohen Temperaturbedingungen zu platzieren und die maximale Spannung anzuwenden, um eine ausreichend große Siebspannung zu erhalten, um frühe Ausfallprodukte zu eliminieren. Stellen Sie die Produkte unter Hochtemperaturbedingungen und wenden Sie die maximale Spannung an, um eine ausreichende Impulsleistung zu erhalten. Altern. Ersteres wird hauptsächlich in kleinen digitalen Schaltungen verwendet, während letztere in mittleren und großen integrierten Schaltungen verwendet wird, Damit die Komponenten im Stromkreis dem maximalen Stromverbrauch und der Belastung unter Arbeitsbedingungen während der Alterung standhalten können. Obwohl Superpower Alterung die Alterungszeit verkürzt, es kann auch dazu führen, dass die momentane Belastung der Vorrichtung die Höchstleistung überschreitet, Beschädigung des qualifizierten Geräts, und sogar sofortigen Abbau oder Abbau verursachen. Einige Produkte funktionieren möglicherweise noch vorübergehend, aber ihre Lebensdauer wird verkürzt. Daher, für die Super Power Alterung, Es ist nicht so, dass je mehr die Superkraft ist, je effektiver es ist, aber die beste Superlast sollte ausgewählt werden. Die konsistentere Methode besteht nun darin, die maximale Nennleistung auf das Gerät anzuwenden und die Alterungszeit angemessen zu verlängern, Das ist eine vernünftigere Methode des Screenings auf elektrische Stromalterung.
5. Temperature cycling and thermal shock screening
Temperature cycling can accelerate failures caused by thermal mismatch effects between materials. Mögliche Defekte wie z.B. Spanmontage, Verkleben, Verpackung, und metallisierter Film auf der Oxidschicht können alle durch Temperaturzyklus abgeschirmt werden. The typical conditions for temperature cycle screening are -55~+155 degree Celsius or -65~+200 degree Celsius for 3 or 5 cycles. Jeder Zyklus wird auf der höchsten oder niedrigsten Temperatur für 30-Minuten gehalten, und die Transferzeit ist 15 Minuten. Nach der Prüfung, die AC- und DC-Parameter werden geprüft. Thermische Schockabschirmung ist eine effektive Methode, um die Festigkeit von integrierten Schaltungen mit schnellen Temperaturänderungen zu bestimmen. Zum Beispiel, Es gibt zwei Wassertanks bei 100°C und 0°C. Nach Eintauchen in einen Hochtemperaturtank für 15s, Nimm es raus, und bewegen Sie es in einen Tieftemperaturtank für mindestens 5s und dann 3s innerhalb 3s. Gehen Sie nach innen in den Hochtemperaturtank. Führen Sie diesen Wechselvorgang 5-mal durch. Für einige Produkte, wenn die thermischen Ausdehnungs- und Kontraktionseigenschaften der inneren Teile der Materialien nicht übereinstimmen, oder die Teile haben Risse, oder Defekte, die durch schlechtes SMT-Verfahren verursacht werden, Die frühen Ausfallteile können unter der Temperatureinwirkung der wechselnden Umgebung der hohen und niedrigen Temperatur vorangetrieben werden Invalidate. Diese Methode hat einen besseren Screening-Effekt.
6. High temperature storage screening
High temperature can accelerate the chemical reaction inside the product. Wenn das integrierte Schaltungspaket Wasserdampf oder verschiedene schädliche Gase enthält, oder die Spanoberfläche ist nicht sauber, oder es gibt verschiedene Metallkomponenten im Klebebereich, chemische Reaktionen treten auf, und Hochtemperaturspeicherung kann diese Reaktionen beschleunigen. Weil diese Siebmethode einfach zu bedienen ist, kann in Chargen ausgeführt werden, der Screening-Effekt ist gut, und die Investition ist klein, so ist es weit verbreitet.
7. High temperature work screening
High-temperature work screening generally includes high-temperature DC static, Hochtemperatur-AC-Dynamik, und Hochtemperatur Reverse Bias 3 Screening Methoden, die sehr effektiv zur Beseitigung von Fehlern sind, die durch potenzielle Defekte in der Oberfläche verursacht werden, Körper, und Metallisierungssystem des Gerätes. Hochtemperatur-Reverse Bias ist ein Experiment, bei dem reverse Bias Arbeitsspannung bei hoher Temperatur angelegt wird. Es wird unter der kombinierten Aktion von Hot Spots durchgeführt, und ist sehr nah am tatsächlichen Betriebszustand, so ist es besser als reine Hochtemperaturspeicherung und -siebung.
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