Leiterplattentechnisch - Sprechen über PCB-Plattenherstellungsprozess

Sprechen über Leiterplattenplatte making process
With the continuous development of the printing industry, Es hat sich von den vorherigen gewöhnlichen Jobs zu Farbe und Mehrfarbigkeit entwickelt, und die selbstklebende Druckwerbungsnetzmaschine hat sich auch von einem einzelnen Blatt zu einem vollautomatischen Bahnfarbendruckwerbungsnetzwerk geändert. Es gibt zwei Verfahren für selbstklebendes Drucken der Werbeallianz Netzwerkmaschinendruck Werbeallianz Netzwerkplattenherstellung: Flachpressen und Rundpressen. In Bezug auf die Auswahl des Plattenmaterials, both hard and soft bases (polyester base) can be used for flat flattening, während für kreisförmige Abflachung, Nur polyesterbasierte Platten können verwendet werden, um die beste Druckwerbung zu erzielen. Effekt des Bündnisnetzwerkes. Im Folgenden wird der Plattenherstellungsprozess der Harzplatte beschrieben.

Lassen Sie mich zuerst die Ausrüstung vorstellen, die für die Plattenherstellung verwendet wird. Die Harzplattenherstellungsmaschine besteht aus vier Systemen: Belichtung, Staubsaugen, Plattenwaschen und konstanter Temperaturtrocknung. Die Lichtquelle der Plattenherstellungsmaschine ist normalerweise eine nebeneinander liegende Schwarzlichtlampengruppe, und die Ausgangsleistung der Lichtquelle beträgt etwa 360nm. Der Zweck des Staubsaugens der Plattenherstellungsmaschine besteht darin, den Film und die Platte eng zusammenzufügen, damit die Harzplatte nach der Belichtung nicht verzerrt wird. Zweiwegeebene Rotation. Der Trockenofen der Plattenherstellungsmaschine erfordert gleichmäßige Erwärmung, gute Zirkulation und eine automatische konstante Temperaturvorrichtung, um Überhitzung zu vermeiden.

1. Filmproduktion

Filmproduktion verwendet eine Kamera, um Fotos zu machen, oder verwendet einen Computer, um zu schreiben, und verwendet Laser-Fotosatz. Normalerweise wird ein negatives Bild verwendet, das heißt, ein positives negatives Bild (negativer Film) wird gesehen, wenn der Medikamentenfilm nach oben zeigt. Die Dichte des lichtdurchlässigen Teils des Films sollte kleiner als 0.05 sein, und die Dichte des Lichtschutzteils sollte größer als 3 sein. Falten Sie die Folie nicht. Farbnetzwerkkabel-Jobs verwenden normalerweise elektrische Verlängerungen oder Laser-Fotosatz-Maschinen, um den Film zu senden.

2. Plattenherstellungsverfahren

(1) Exposition

Schneiden Sie zuerst die Platte entsprechend der Größe der Folie. Die Platte sollte 2-3mm größer als die Folie sein. Die Vakuumfolie muss gereinigt werden. Wenn Staub und Flecken vorhanden sind, verwenden Sie absolutes Ethanol, um es zu entfernen. Entfernen Sie den Schutzfilm auf der Platte, so dass die medikamentöse Oberfläche des Films und die medikamentöse Oberfläche der Platte in Kontakt miteinander stehen. Schalten Sie den Sauger ein, um die Luft zwischen Folie und Platte zu reinigen. Stellen Sie die gewünschte Belichtungszeit ein. (Diese Zeit wird durch die Intensität des Lampenrohrs der Plattenherstellungsmaschine und die Größe der Plattenherstellungsschrift bestimmt. Wenn eine Platte sowohl große als auch kleine Schriften hat, sollte die Belichtungszeit separat bestimmt werden: die Belichtungszeit von großen Buchstaben ist kurz, und die Belichtungszeit von kleinen Buchstaben und dünnen Linien ist lang. Die großen Zeichen sind mit einer Maske bedeckt, und die Vakuumpumpe kann nicht Wird abgedeckt, um ein Austrocknen der Platte zu verhindern.

(2) Spülen

Legen Sie das getrocknete Plattenmaterial auf die automatische Waschplatte mit doppelseitigem Band und führen Sie eine zweiseitige automatische Reinigung durch und waschen Sie die Platte zur Basisschicht der Platte (sauberes Wasser muss vor dem Waschen in den Waschtank eingespritzt werden, und die Waschtemperatur muss eingestellt werden).

(3) Trocknung

Nimm mit einem Schwamm das schwimmende Wasser auf der Oberfläche der gewaschenen Platte auf und lege es zum Trocknen in eine Trockenbox. Die Temperatur ist im Allgemeinen auf 60-70°C eingestellt. Die Zeit ist 10-20 Minuten.

(4) nach Exposition

Die getrocknete Platte sollte wieder freigelegt werden, damit das Teil, das nicht ausreichend empfindlich und nicht vollständig ausgehärtet ist, in diesem Prozess vollständig ausgehärtet werden kann, damit die Platte den geforderten Härtegrad erreichen kann.

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