Leiterplattentechnisch - Verarbeitung von Leiterplatten

Verarbeesung vauf Leeserplbeesen

Hybrider integrierter Schaltkreisttttttttttttttttttttttt

A Schaltung dalss gilt kostbar Metallel leesfähig Tinte auf a klein Keramik dünn Substrbei vauf Druck, und dann Verbrennungen weg die Bio Mbeierie in die Tinte bei hoch Temperatur, verlalssen a Leeser Schaltung auf die Brett Oberfläche, und kann be verwendet für Schweißen vauf extern geklebt Teile. Es is a Schaltung Träger zugeschrieben zu dck Film Technologie zwischen die Leiterplatte und die Halbleiter integriert Schaltung Gerät. In die früh Bühne, it war verwendet für Militär oder Hochfrequenz Anwendungen. In kürzlch Jahre, die Preis vauf die Hybrid is sehr teuer und die Militär is abnehmend, und it is nicht einfach zu auzumatisieren Produktion, gekoppelt mit die Zunahme Miniaturisierung und Veredelung von Schaltung Bretter, die Wachstum von dies Hybrid hat wurden viel schlimmer als in die früh Jahre. .

Interposer

Bezieht sich auf zwei Schichten von Leitern, die von einem isolierenden Objekt getrAltern werden, und die Stelle, an der sie verbunden werden soll, ist mit einigen leitfähigen Füllstvonfen gefüllt, die Interposergenannt werden. Zum Beispiel gehören in den nackten Löchern der Mehrschichtplatte, wenn sie mit Silberpalste oder KupferPalste gefüllt ist, um die oderthodoxe Kupferlochwund zu ersetzen, oder die gerade leitfähige Einbahnklebeschicht und undere Materialien, alle zu dieser Art von Interposer.

Lalser Direct Imaging, LDI Lalser Direct Imaging

Anstatt die Platte dem trockenen Film zur Abdruckübertragung auszVerwendungtzen, wird ein Computer verwendet, um den Laserstrahl zu lenken, um eine schnelle skannnende lichtempfindliche Bildgebung auf dem trockenen Film direkt durchzuführen. Da angekündigt wird, dass ein einzelner Lichtstrahl mit konzentrierter Energie parallel ist, kann die Seitenwund des TrockenFilms nach der Entwicklung gerader gemacht werden. Die Methode kann jedoch nur auf jeder Platine unabhängig arbeiten, so dass die Massenproduktionsgeschwindigkeit bei weitem nicht so schnell ist wie die Verwendung von Negativen und traditioneller Belichtung. LDI kann nur 30-mittelgroße Boards pro Stunde produzieren, so dass es nur gelegentlich in ProzuTypn oder hochpreisigen Boards voderkommen kann. Aufgrund der hohen Kosten ist es schwierig, sie in der Branche zu fördern.

Laserbearbeitung

Es gibt viele Feinbearbeitungen in der ElektroniArtustrie, wie Schneiden, Bohren, Schweißen, etc., die auch mit der Energie des Laserlichts durchgeführt werden können, die Laserbearbeitung genannt wird. Der sogenannte LASER bezieht sich auf die Abkürzung für "Licht Verstärkung Stimuliert Emissionen von Strahlung", die von der Festlundindustrie mit "Laser" übersetzt wird, die aktueller zu sein scheint als Transliteration. Der Laser wurde vom amerikanischen Physiker T.H. Maiman in 1959 produziert, wobei ein einziger Lichtstrahl auf den Rubin traf, um Laserlicht zu erzeugen. Jahrelange Foderschung hat eine brundneue VerarbeitungsMethodee erfunden. Neben der Elektronikindustrie kann es auch in medizinischen und militärischen Anwendungen eingesetzt werden.

Mikro Draht Board Micro-Sealed Wire (Paket Wire) Board

Der an der Leiterplattenoberfläche befestigte Rundquerschnitt-emaillierte Draht (geklebter versiegelter Draht) wird zu einer speziellen Leiterplatte für PTH verarbeitet, um die Zwischenschichtverbindung zu vervollständigen. Es wird in der Industrie allgemein als MultiDraht Board "MultiDraht Board" bezeichnet. und der Drahtdurchmesser ist sehr klein (unter 25mil), auch bekannt als mikroversiegelte Leiterplatte.

Gefürmte Schaltung Gefürmte dreidimensionale Leiterplatte

Mit dreidimensionalen Fodermen, Spritzguss (Spritzguss) oder Transfürmationsverfahren, um den dreidimensionalen Leiterplattenherstellungsprozess abzuschließen, genannt Fodermschaltung oder Fodermschaltung.

Mehrfachverdrahtung Board (oder diskrete Verdrahtung Board) MultiVerkabelung Board

Bezieht sich auf die Verwendung von ultrafeinen emaillierten Drähten, dreidimensionaler Kreuzverdrahtung direkt auf der kupferfreien Leiterplattenoberfläche und dann mit Kleber, Bohren und Plattieren fixiert, die erhaltene mehrschichtige Verbindungsschaltplatine, genannt "Mehrdrahtplatte". Dieser wird von der amerikanischen PCK Gesellschaft entwickelt und wird immer noch von Nissan Hitachi produziert. Diese Art von MWB kann Planungszeit spsindn und eignet sich für eine kleine Anzahl von Modellen mit chaotischen Linien.

EdelMetalllPaste

Leitfähige Einfügen für den Dickschichtkreisdruck. Wenn es im Siebdruckverfahren auf ein Poderzellansubstrat gedruckt wird und dann der oderganische Träger bei hoher Temperatur verbrannt wird, erscheint ein fester EdelMetalllkreislauf. Die leitfähigen Metallpartikel, die in dieser DruckPaste verwendet werden, müssen EdelMetallle sein, um die Bildung von Oxiden bei hohen Temperaturen zu verhindern. Die verwendeten Produkte sind Gold, Platin, Rhodium, Palladium oder undere Edelmetalle.

Nur Pads Board

In den frühen Tagen des Durchgangslocheinführungs wurden in einigen hochzuverlässigen Mehrschichtplatinen, um Lötbarkeit und Schaltungssicherheit zu gewährleisten, nur die Durchgangslöcher und Lötringe außerhalb der Platine gelassen, und die Verbindungsleitungen wurden auf der nächsten innenen Schicht versteckt. Solche zweilagigen Bretter werden nicht mit lötbeständiger grüner Farbe gedruckt, sie sind besonders elegant im Aussehen, und die Qualitätskontrolle ist extrem streng. Jetzt wegen der Zunahme der Verdrahtungsdichte haben viele tragbsind elektronische Produkte (wie Mobiltelefone) nur SMT-Pads oder wenige Leitungen auf der Leiterplattenoberfläche übrig, und viele dichte Verbindungen sind in der innenen Schicht vergraben, und die Schichten werden auch geändert. Schwierige Blindlöcher oder "Pads An Loch" (Pads An Hole) werden als Verbindungselemente verwendet, um die Beschädigung von Durchgangslöchern an Boden und Hochspannungs-Kupferoberflächen zu reduzieren. Diese Art von SMT fest montierter Platine ist auch nur eine Trägerplatte.

Polymer Dick Film ((PTF)) DickFilmPaste

Verweist zu die Keramik Substrat dick Film Schaltung Brett, die kostbar metal Druck Paste verwendet zu machen die Schaltung, oder die Druck paste dass Formulsind die gedruckt widerstehenive Film. Die Prozess beinhaltet Bildschirm Druck und nachfolgend hoch-Temperatur Verbrennung. Nach die Bio Träger is verbrannt weg, a strong und anhaftend Schaltung System erscheint. Dies Typ von Brett is allgemein gerufen Hybrid-Leiterplatte(Hybrid Schaltungs).

Halbadditives Verfahren

Es bedeutet, den erfürderlichen Kreislauf direkt auf der isolierenden Substrazuberfläche durch chemische KupferMethodee zu wachsen und dann die galvanische KupferMethodee zu verwenden, um die Verdickung fortzVerwendungtzen, die als "semiadditiver" Prozess bezeichnet wird. Wenn das chemische Kupferverfahren für alle Schaltungsdicken verwendet wird, wird es als "Volladditivverfahren" bezeichnet. Die "D-Version" im frühen Stadium und der allgemeine Begriff in der Industrie beziehen sich auf das nicht leitende nackte GrundMaterial oder das dünne Kupferfolie (wie 1/4 oz oder 1/8 oz) Substrat. Bereiten Sie zuerst den Eindruck des negativn Widerstunds vor und verdicken Sie dann den erforderlichen Kreislauf durch chemische Kupfer- oder Kupfergalvanik. Die neue 50E erwähnt nicht die Formulierung dünner Kupferhaut. Der Abstund zwischen den beiden Aussagen ist ziemlich groß, und die Leser sollten auch mit dem Alter im Konzept Schritt halten.

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