Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Sieben Schritte zur Bestimmung von Leiterplattenlayout und -routing

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Leiterplattentechnisch - Sieben Schritte zur Bestimmung von Leiterplattenlayout und -routing

Sieben Schritte zur Bestimmung von Leiterplattenlayout und -routing

2021-09-16
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Author:Belle

PCB (PrintedCircuitBoard), der chinesische Name ist Leiterplatte, auch bekannt als Leiterplatte, Leiterplatte. Es ist eine wichtige elektronische Komponente, Unterstützung für elektronische Bauteile, und Anbieter von elektrischen Anschlüssen für elektronische Bauteile. Weil es durch elektronischen Druck hergestellt wird, es heißt "gedruckt" Leiterplatte.


Da die Anforderungen an die Leiterplattengröße immer kleiner werden, Anforderungen an die Gerätedichte werden immer höher, und PCB-Design wird schwieriger.


Wie erreicht man eine hohes PCB-Layout die Entwurfszeit zu beschleunigen und zu verkürzen, Hier spricht der Autor über die Design-Fähigkeiten der PCB-Planung, Layout und Verkabelung.


Vor Beginn der Verdrahtung sollte das Design sorgfältig analysiert und die Werkzeugsoftware sorgfältig eingestellt werden, wodurch das Design den Anforderungen besser entspricht.


1. Bestimmen Sie die Anzahl der Schichten der Leiterplatte


Die Größe der Leiterplatte und die Anzahl der Verdrahtungsschichten muss zu Beginn des Entwurfs bestimmt werden. Die Anzahl der Verdrahtungsschichten und das STack-up-Verfahren beeinflussen direkt die Verdrahtung und Impedanz der gedruckten Leitungen. Die Größe der Platte hilft, die Stapelmethode und die Breite der Drucklinie zu bestimmen, um den gewünschten Designeffekt zu erzielen. Zur Zeit, Der Kostenunterschied zwischen Mehrschichtplatten ist sehr gering, und es ist besser, mehr Schaltungsschichten zu verwenden und die Kupferverteilung gleichmäßig zu Beginn des Entwurfs zu machen.


2. Konstruktionsvorschriften und -beschränkungen


Um die Verdrahtungsaufgabe erfolgreich abzuschließen, müssen Verdrahtungswerkzeuge nach den richtigen Regeln und Einschränkungen arbeiten. Um alle Signalleitungen mit speziellen Anforderungen zu klassifizieren, sollte jede Signalklasse eine Priorität haben. Je höher die Priorität, desto strenger die Regeln. Die Regeln betreffen die Breite der gedruckten Linien, die maximale Anzahl der Durchkontaktierungen, Parallelität, gegenseitige Beeinflussung zwischen Signalleitungen und Schichtbeschränkungen. Diese Regeln haben einen großen Einfluss auf die Leistung von Verdrahtungswerkzeugen.


Die sorgfältige Berücksichtigung der Konstruktionsanforderungen ist ein wichtiger Schritt für eine erfolgreiche Verdrahtung.


3. Das Layout der Komponenten


Im optimalen Montageprozess setzen DFM-Regeln (Design for Manufacturability) Einschränkungen beim Bauteillayout ein. Wenn die Montageabteilung die Komponenten bewegen lässt, kann der Schaltkreis entsprechend optimiert werden, was für die automatische Verdrahtung bequemer ist. Die definierten Regeln und Einschränkungen beeinflussen das Layout-Design. Das automatische Verdrahtungswerkzeug berücksichtigt jeweils nur ein Signal. Durch Festlegen der Verdrahtungsbeschränkungen und Festlegen der Schicht der Signalleitung kann das Verdrahtungswerkzeug die Verdrahtung so abschließen, wie es sich der Designer vorgestellt hat.


Zum Beispiel, für das Layout der Stromleitung: 1. In der Leiterplattenlayout, Der Stromentkopplungskreis sollte in der Nähe der relevanten Stromkreise ausgelegt sein, und nicht im Kraftbereich platziert, Andernfalls beeinflusst es den Bypass-Effekt und fließt durch die Stromleitung und Erdungsleitung. Pulsierender Strom, Störungen verursachen; 2. Für die Stromversorgungsrichtung innerhalb der Schaltung, Strom sollte von der Endstufe zur vorherigen Stufe zugeführt werden, und der Stromversorgungsfilterkondensator dieses Teils sollte in der Nähe der Endstufe angeordnet sein; 3. Für einige aktuelle Hauptkanäle, Der Strom sollte während des Erkennungsprozesses getrennt oder gemessen werden, Während des Layouts sollten Stromlücken auf den gedruckten Drähten angeordnet werden.


Darüber hinaus, Es ist zu beachten, dass die geregelte Stromversorgung auf einem separaten Leiterplatte so viel wie möglich während des Layouts. Wenn die Stromversorgung und die Schaltung teilen Leiterplatte, im Layout, Es sollte vermieden werden, dass die stabilisierte Stromversorgung und die Schaltungskomponenten gemischt werden oder die Stromversorgung und der Schaltkreis teilen sich den Erdungskabel.


Leiterplatte

Da diese Art der Verkabelung nicht nur leicht zu Störungen führt, sondern auch die Last während der Wartung nicht trennen kann, kann nur ein Teil der gedruckten Drähte geschnitten werden, wodurch die Leiterplatte beschädigt wird.


4. Auslegung des Lüfters


In der Entwurfsphase des Lüfters sollte jeder Pin des Oberflächenmontagegerätes mindestens ein Durchgangs haben, damit die Leiterplatte, wenn mehr Anschlüsse benötigt werden, interne Verbindungen, Online-Tests und die Wiederaufbereitung der Schaltung durchführen kann.


Um die Effizienz des automatischen Routingwerkzeugs zu maximieren, muss die größte Durchgangsgröße und die gedruckte Linie so weit wie möglich verwendet werden, und das Intervall ist auf 50mil eingestellt. Verwenden Sie den via-Typ, der die Anzahl der Routingpfade maximiert. Nach sorgfältiger Überlegung und Vorhersage kann das Design des Online-Tests der Schaltung in der Anfangsphase des Entwurfs durchgeführt und in der späteren Phase des Produktionsprozesses realisiert werden.


Bestimmen Sie die Art des Durchlüfters basierend auf dem Verdrahtungsweg und der Schaltung Online-Prüfung. Strom und Masse beeinflussen auch das Verdrahtungs- und Lüfterdesign.


5. Manuelle Verdrahtung und Verarbeitung von Schlüsselsignalen


Manuelle Verdrahtung ist ein wichtiger Prozess des Leiterplattendesigns jetzt und in der Zukunft. Die Verwendung von manueller Verdrahtung hilft automatischen Verdrahtungswerkzeugen, die Verdrahtungsarbeiten abzuschließen.


Durch manuelles Routing und Fixieren des ausgewählten Netzwerks (Netz) kann ein Pfad gebildet werden, der für das automatische Routing verwendet werden kann.


Die Schlüsselsignale werden zuerst verdrahtet, entweder manuell oder in Kombination mit automatischen Verdrahtungswerkzeugen. Nachdem die Verkabelung abgeschlossen ist, überprüft das zuständige Ingenieur- und technisches Personal die Signalverkabelung. Nachdem die Inspektion bestanden ist, werden die Drähte befestigt, und dann werden die verbleibenden Signale automatisch verdrahtet.


Aufgrund der Existenz von Impedanz im Erdungskabel bringt es allgemeine Impedanzstörungen in die Schaltung. Verbinden Sie daher während der Verdrahtung keine Punkte mit einem Erdungssymbol beliebig, was zu einer schädlichen Kopplung führen und den Betrieb des Stromkreises beeinträchtigen kann.


Bei höheren Frequenzen, die inductance of die wire will be several orders of magnitude larger than the resistance of the wire itself. Zur Zeit, auch wenn nur ein kleiner Hochfrequenzstrom durch den Draht fließt, ein bestimmter hochfrequenter Spannungsabfall tritt auf. Daher, für Hochfrequenzschaltungen, the Leiterplattenlayout sollte möglichst kompakt angeordnet sein, und die gedruckten Drähte sollten so kurz wie möglich sein.


Es gibt gegenseitige Induktivität und Kapazität zwischen den gedruckten Drähten. Wenn die Arbeitsfrequenz hoch ist, verursacht sie Störungen zu anderen Teilen, die parasitäre Kupplungsstörung genannt wird. Die Unterdrückungsmethoden, die angewendet werden können, sind: 1. Verkürzen Sie die Signalverdrahtung zwischen allen Ebenen so weit wie möglich; 2. Ordnen Sie die Schaltungen aller Ebenen in der Reihenfolge der Signale an, um zu vermeiden, dass die Signalleitungen jeder Ebene überquert werden; 3. Die Drähte von zwei benachbarten Platten sollten senkrecht oder gekreuzt sein. Parallel; 4. Wenn Signaldrähte parallel in der Platine verlegt werden sollen, sollten diese Drähte durch einen bestimmten Abstand so weit wie möglich getrennt oder durch Massedrähte und Stromdrähte getrennt werden, um den Zweck der Abschirmung zu erreichen.


6. Automatische Verkabelung


Für die Verdrahtung von Schlüsselsignalen müssen Sie einige elektrische Parameter während der Verdrahtung kontrollieren, wie z. B. die Verringerung der verteilten Induktivität. Nach dem Verständnis der Eingangsparameter des automatischen Verdrahtungswerkzeugs und des Einflusses von Eingangsparametern auf die Verdrahtung kann die Qualität der automatischen Verdrahtung bis zu einem gewissen Grad erreicht werden. Garantie.


Bei der automatischen Weiterleitung von Signalen sollten allgemeine Regeln verwendet werden. Durch Festlegen von Einschränkungen und Verboten von Verdrahtungsbereichen, um die von einem bestimmten Signal verwendeten Schichten und die Anzahl der verwendeten Durchkontaktierungen zu begrenzen, kann das Verdrahtungswerkzeug die Drähte automatisch nach den Entwurfsideen des Ingenieurs leiten. Nach dem Setzen der Einschränkungen und Anwenden der erstellten Regeln wird das automatische Routing Ergebnisse erzielen, die den Erwartungen ähneln. Nachdem ein Teil des Entwurfs abgeschlossen ist, wird er behoben, um zu verhindern, dass er durch den nachfolgenden Routingprozess beeinträchtigt wird.


Die Anzahl der Verkabelungen hängt von der Komplexität der Schaltung und der Anzahl der definierten allgemeinen Regeln ab. Heutige automatische Verdrahtungswerkzeuge sind sehr leistungsstark und können in der Regel 100% der Verdrahtung vervollständigen. Wenn das automatische Verdrahtungswerkzeug jedoch nicht die gesamte Signalverdrahtung abgeschlossen hat, ist es notwendig, die verbleibenden Signale manuell zu routen.


7. Anordnung der Verkabelung


Für einige Signale mit wenigen Einschränkungen ist die Verdrahtungslänge sehr lang. Zu diesem Zeitpunkt können Sie

Bestimmen Sie zuerst, welche Verdrahtung vernünftig und welche Verdrahtung unangemessen ist, und bearbeiten Sie dann manuell, um die Signalverdrahtungslänge zu verkürzen und die Anzahl der Durchkontaktierungen zu reduzieren.