Leiterplattentechnisch - Die Forschung über den Mechanismus des Lochsteckens in PCB-Leiterplatten und die Einführung der effektivsten Steuerungsmethode

Die Forschung über den Mechanismus des Lochsteckens in PCB-Leiterplatten und die Einführung der effektivsten Steuerungsmethode

Viele Leute möchten die Antworten auf einige Fragen über den Mechanismus des PCB-Lochsteckens verstehen und wie man sie steuert, daher bringt Ihnen dieser Artikel dieses Wissen.

1. The reason for the question
With the continuous improvement of the manufacturing precision of Leiterplattenhersteller, die Vias gemacht von Leiterplatte mit LeiterplatteHersteller werden immer kleiner. Bei mechanisch gebohrten Massenplatten, 0.3mm Durchmesser Vias sind die Norm, und 0.25mm und sogar 0.15mm tauchen auch in endlos auf. Zusammen mit der Reduzierung der Porengröße kommt das Verweilen über Stopfen. Nachdem die kleinen Löcher verstopft sind, Die Platten sind oft gebrochen, aber nicht gebrochen, nachdem die Löcher galvanisiert wurden, und die Basis kann nicht durch den elektrischen Test gemessen werden. Endlich, es fließt in den Kunden. Nach Hochtemperaturschweißen, Wärmeschock und gleichmäßige Montage, der Einsatz von Zhongcai Dongfeng Vorfall aufgetreten ist. Es ist zu spät, in diesem Moment sorgfältig nachzudenken.!

Wenn wir mit dem Herstellungsprozess beginnen und die Prozesse kontrollieren können, mit denen Stecker einzeln hergestellt werden können, um das Auftreten defekter Stecker zu verhindern, ist dies der beste Weg, um die Qualität zu verbessern. Ich versuchte, den Mechanismus einiger Lochstopfen aus dem Prozess zu diskutieren und gab einige nützliche Manipulationstechniken, um das Auftreten schlechter Lochstopfen zu verhindern oder zu reduzieren.

2. Analysis of bad hole plugs in each process
As we all know, die Prozesse im Zusammenhang mit der Bohrlochentsorgung in Leiterplattenherstellung by Leiterplattenhersteller einschließlich Bohren, Entkleben, Kupfer sinkt, Vollplattierung, Musterbehandlung, und Musterbeschichtung. Daher, Es wird festgestellt, dass Lochstopfen auch gleich sind. Wir werden jeden Prozess einzeln vor mir vorstellen.

Obwohl jemand wegen Bohrens murrte. Aber praktisch gesehen ist das Bohren immer noch einer der primären Prozesse des Lochstopfens. Laut einer statistischen Analyse des Autors wird festgestellt, dass 35% der Löcher ohne Kupfer tatsächlich aus dem Bohrloch stammen. Daher ist die Steuerung des Bohrens der Hauptpunkt der schlechten Kontrolle von Lochstopfen. Folgende Aspekte sind meiner Meinung nach die wichtigsten Kontrollpunkte:

Nach den experimentellen Ergebnissen statt der traditionellen Erfahrung eines Meisters mit Lehrlingen vernünftige Bohrparameter zu erkennen (wie folgt, wenn das Messer zu schnell ist, ist der Lochstopf einfach);

Regelmäßig die Bohranlage einstellen;

Staubsammeleffekt sicherstellen;

Beachten Sie, dass es der Bohrer ist, der auf das Band gebohrt hat, um den Kleber in das Loch zu bringen, nicht das Band selbst. Daher sollte der Bohrer zu keinem Zeitpunkt auf das Band gebohrt werden;

Entwicklung nützlicher Inspektionsmethoden für gebrochene Bohrer;

Viele Hersteller führen eine Hochdruck-Luftstaubsammler Blasloch Staubentfernungsbehandlung nach dem Bohren durch, die implementiert werden kann;

Der Entgratungsprozess vor dem Absenken des Kupfers sollte Ultraschallwäsche und Hochdruckwäsche (Druck über 50KG/CM2) haben.

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