Leiterplattentechnisch - Typen und Aufbau von FPC Softboards aus flexiblen Leiterplatten

Die Art und Struktur der FPC flexible Leiterplatten gemacht von flexible Leiterplatten werden nach der Kombination des BasisMaterialien von flexible Leiterplatte und Kupferfolie. Flexibel Rundschweinds kann in zwei Typen unterteilt werden: flexible Leiterplatten mit Kleber und flexible Leiterplatten ohne Kleber. Die Struktur ist unterteilt in Es ist einseitig flexible Leiterplatte, doppelseitige flexible Platte, Mehrschichtige flexible Platte, Rigid-Flex Board, etc.

Mit der schnellen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und dem kontinuierlichen Fürtschritt der menschlichen Hochtechnologie, FPC flexible Leiterplatten werden immer mehr verwendet. Zum Beispiel, FPC flexible Leiterplatten verwendet in Laptops und Smartphones sind die häufigsten, und verschiedene elektronische Produkte sind unterschiedlich. Die Art des FPC flexible Leiterplatte verwendet in der Basis und der Struktur der flexible Leiterplatte sind auch unterschiedlich.

Zunächst einmal, Je nach Kombination des Basismaterials der flexiblen Platte und der Kupferfolie, die flexible Leiterplatte can be divided into two types:

Klebende flexible Leiterplatte und nicht klebende flexible Leiterplatte

Unter ihnen ist der Preis von klebelosen flexiblen Leiterplatten viel höher als der von geklebten flexiblen Leiterplatten, aber seine Flexibilität, die Klebekraft der Kupferfolie und des Substrats und die Ebenheit der Pads sind auch besser als geklebte flexible Leiterplatten. Daher wird es im Allgemeinen nur für Fälle mit hoher Nachfrage verwendet, wie: COF (CHIP ON FLEX, blanker Chip montiert auf flexibler Platine, hohe Anfoderderungen an die Ebenheit des Pads) und so weiter.

Aufgrund des hohen Preises sind die meisten der derzeit auf dem Markt verwendeten flexiblen Platten immer noch flexible Platten mit Kleber.

Als nächstes werden wir flexible Bretter mit Kleber vorstellen und diskutieren. Da die flexible Platte hauptsächlich in Gelegenheiten verwendet wird, die gebogen werden müssen, wenn das Design oder der Prozess unzumutbar ist, können Fehler wie Mikrorisse und offenes Schweißen auftreten. Im Folgenden geht es um den Aufbau der flexiblen Leiterplatte und ihre speziellen Anforderungen an Design und Technik.

Schauen wir uns die Struktur der flexiblen Leiterplatte an

Je nach Anzahl der Schichten leitfähiger Kupferfolie wird es in einseitige flexible Leiterplatten, doppelseitige flexible Leiterplatten, mehrschichtige flexible Leiterplatten und starre flexible Leiterplatten unterteilt.

Einseitige flexible Leiterplatte Struktur: Die flexible Platte dieser Struktur ist die einfachste flexible Platte. Usually the base material + transparent glue + copper foil is a set of purchased raw materials, and the protective film + transparent glue is another purchased raw material. Erstens, Die Kupferfolie muss geätzt werden und andere Prozesse, um die erforderlichen Schaltkreise zu erhalten, und die Schutzfolie muss gebohrt werden, um die entsprechenden Pads freizulegen. Nach der Reinigung, Verwenden Sie das Walzverfahren, um die beiden. Dann wird das freiliegende Pad-Teil zum Schutz mit Gold oder Zinn galvanisiert. Auf diese Weise, die Platte ist fertig. Allgemein, klein flexible Leiterplatten die entsprechenden Formen werden ebenfalls gestempelt.

Es gibt auch Lötmasken, die direkt auf die Kupferfolie ohne Schutzfilm gedruckt werden, so dass die Kosten niedriger sind, aber die mechanische Festigkeit der Leiterplatte wird schlechter sein. Es sei denn, die Festigkeitsanforderungen sind nicht hoch, aber der Preis muss so niedrig wie möglich sein, ist es am besten, eine Schutzfolienverfahren anzuwenden.

The structure of the doppelseitige flexible LeiterplatteWenn die Schaltung des FPC Rundschweind ist zu kompliziert, die einlagige Platine kann nicht verdrahtet werden, oder die Kupferfolie wird zur Erdung der Abschirmung benötigt, Es ist notwendig, eine Doppelschichtplatte oder sogar eine mehrschichtige Brettstruktur zu verwenden.

Der typischste Unterschied zwischen einer mehrschichtigen Platine und einer einlagigen Platine ist die Zugabe einer Durchgangsstruktur, um jede Schicht Kupferfolie zu verbinden. Die erste Verarbeitungstechnologie der allgemeinen Substrat- und transparenten Kleber-Kupferfolie besteht darin, Vias herzustellen. Bohren Sie zuerst Löcher auf das Substrat und die Kupferfolie, und dann platten Sie eine bestimmte Kupferdicke nach der Reinigung, und die Durchkontaktierungen sind abgeschlossen. Der anschließende Produktionsprozess ist fast identisch mit der einlagigen Platte.

Doppelseitige Leiterplattenstruktur: Es gibt Pads auf beiden Seiten der doppelseitigen Platine, die hauptsächlich für die Verbindung mit anderen Leiterplatten verwendet werden. Obwohl es der einlagigen Plattenstruktur ähnlich ist, ist der Herstellungsprozess sehr unterschiedlich. Sein Rohstoff ist Kupferfolie, Schutzfilm und transparenter Kleber. Bohren Sie zuerst Löcher auf den Schutzfilm entsprechend den Anforderungen der Pad-Position, und kleben Sie dann die Kupferfolie, um die Pads und Leitungen zu korrodieren, und kleben Sie dann einen weiteren gebohrten Schutzfilm.

Die Leistung und Auswahlmethode von flexiblen Leiterplattenmaterialien

(1), FPC-Basismaterial:

Das häufig verwendete Material für flexible Leiterplatten ist Polyimid (POLYMID), ein hochtemperaturbeständiges Polymermaterial. Es ist ein Polymermaterial, das von DuPont erfunden wurde, und das von DuPont hergestellte Polyimid heißt KAPTON. Sie können auch einige in Japan hergestellte Polyimide zu einem niedrigeren Preis als DuPont kaufen.

Es kann einer Temperatur von 400 Grad Celsius für 10 Sekunden standhalten, und seine Zugfestigkeit ist 15.000-30.000 PSI.

Das 25μm dicke FPC-Substrat ist die billigste und häufigste Anwendung. Wenn die flexible Leiterplatte härter sein muss, sollte ein 50μm Substrat verwendet werden. Wenn die flexible Leiterplatte dagegen weicher sein soll, wird ein 13μm Substrat verwendet.

(2) Transparenter Kleber für FPC Substrat:

Es gibt zwei Arten von Epoxidharz und Polyethylen, beide duroplastischen Klebstoffen. Die Festigkeit von Polyethylen ist relativ gering. Wenn Sie möchten, dass die Leiterplatte weicher ist, wählen Sie Polyethylen.

Je dicker das Substrat und der transparente Kleber darauf, desto härter die Leiterplatte. Wenn die Leiterplatte eine relativ große Biegefläche hat, sollten Sie versuchen, ein dünneres Substrat und transparenten Kleber zu verwenden, um die Spannung auf der Oberfläche der Kupferfolie zu verringern, so dass die Wahrscheinlichkeit von Mikrorissen in der Kupferfolie relativ gering ist. Natürlich sollten für solche Bereiche so viel wie möglich einlagige Bretter verwendet werden.

(3) FPC-Kupferfolie:

Es gibt zwei Arten: gewalztes Kupfer und elektrolytisches Kupfer. Walztes Kupfer hat eine hohe Festigkeit und Biegefestigkeit, aber der Preis ist teurer. Der Preis von elektrolytischem Kupfer ist viel billiger, aber seine Stärke ist schlecht und es ist leicht zu brechen. Es wird im Allgemeinen in Gelegenheiten verwendet, wo es selten gebogen wird.

Die Dicke der Kupferfolie sollte entsprechend der minimalen Bleibreite und dem minimalen Abstand gewählt werden. Je dünner die Kupferfolie ist, desto kleiner sind die minimal erreichbaren Breiten und Abstände.

Achten Sie bei der Auswahl von gewalztem Kupfer auf die Walzrichtung der Kupferfolie. Die Rollrichtung der Kupferfolie sollte die gleiche wie die Hauptbiegerichtion der Leiterplatte sein.

(4) Schutzfolie und sein transparenter Kleber:

Ähnlich wird eine 25μm Schutzfolie die flexible Leiterplatte härter machen, aber der Preis ist billiger. Für Leiterplatten mit relativ großen Biegungen ist es am besten, eine 13μm Schutzfolie zu wählen.

Transparenter Kleber wird auch in Epoxidharz und Polyethylen unterteilt, und die Leiterplatte mit Epoxidharz ist relativ hart. Nachdem das Heißpressen abgeschlossen ist, wird etwas transparenter Kleber vom Rand der Schutzfolie extrudiert. Wenn die Größe des Pads größer als die Öffnungsgröße der Schutzfolie ist, verringert der extrudierte Kleber die Größe des Pads und verursacht seine Kanten unregelmäßig. Zu diesem Zeitpunkt sollte so viel wie möglich transparenter Kleber mit einer Dicke von 13μm verwendet werden.

(5), Belag:

Für Leiterplatten mit relativ großen Biegungen und freiliegenden Pads sollte galvanisierte Nickel- und elektrolose Goldschicht verwendet werden, und die Nickelschicht sollte so dünn wie möglich sein: 0.5-2μm und die chemische Goldschicht 0.05-0.1μm.

Formgestaltung von Pads und Leitungen

(1). SMT-Pad:

--Common Pad:

Verhindern Sie das Auftreten von Mikrorissen.

Verstärkte Auflage:

Wenn die Belagsfestigkeit sehr hoch sein muss oder ein verbessertes Design erforderlich ist.

-LED-Pad:

Aufgrund der hohen Anforderungen an die Position der LED und häufig Belastungen während des Montageprozesses sollten die Pads der LED speziell konstruiert werden.

-QFP-, SOP- oder BGA-Pads:

Aufgrund der größeren Beanspruchung der Pads an den Ecken sollte ein verstärktes Design gemacht werden.

(2). Blei:

--Um Spannungskonzentration zu vermeiden, sollte die Leitung rechtwinklige Ecken vermeiden, aber bogenförmige Ecken verwenden.

--Die Leitungen nahe den Ecken der Leiterplattenform sollten wie folgt entworfen werden, um Spannungskonzentration zu vermeiden:

Design der externen Schnittstelle

(1) The Rundschwein d Ausführung am Lötloch oder Stecker:

Da das Schweißloch oder der Stopfen während des Einführvorgangs einer größeren Belastung ausgesetzt ist, sollte eine verstärkte Konstruktion gemacht werden, um Risse zu vermeiden.

Verwenden Sie Verstärkungsplatten, um die Härte der flexiblen Leiterplattenschweißlochstopfen zu erhöhen, ist die Stärke im Allgemeinen 0.2-0. 3mm, und das Material ist Polyimid, PET oder Metall. Für die Pad-Beschichtung ist es am besten, galvanisches Nickel-Hartgold für Stecker und galvanisches Nickel-Chemisches Gold für Lötöcher zu wählen.

(2) Der Entwurf des Heißpressschweißens:

Es wird im Allgemeinen für die Verbindung von zwei flexible Leiterplatten or flexible Leiterplatten und starr bedruckt Rundschweinds. Es wird allgemein als flexibel-hart kombiniert bezeichnet Rundschweind oder starr-flexibel kombiniert Rundschweind. Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Namen. Wenn die Rundschweind muss in der Nähe des Heißpressbereichs gebogen werden, Polyimidband oder Kleber sollte auf diesen Bereich aufgetragen werden, um ihn zu schützen, um die Pad-Wurzel der flexible Leiterplatte vom Bruch.