Die PCB-Aluminiumsubstrats von HDI Fabrik haben viele Namen, wie Aluminiumverkleidungen, Aluminium PCB, Metall plattiert Leiterplatte((MCPCB)), Wärmeleitfähige Leiterplatte, etc. Der Vorteil von PCB-Aluminiumsubstrat ist, dass die Wärmeableitung deutlich besser als die Standard FR-4 Struktur ist. Das Dielektrikum ist in der Regel 5- bis 10-mal die Wärmeleitfähigkeit herkömmlicher Epoxidglas, und die Dicke von einem Zehntel des Wärmeübertragungsindexes ist effizienter als die traditionelle starre Leiterplatte. Lasst uns verstehen, welche Arten von PCB-Aluminiumsubstrats unten.
Klassifizierung des PCB-Aluminiumsubstrats
Flexibles Aluminiumsubstrat
Eine der neuesten Entwicklungen bei IMS-Materialien sind flexible Dielektrika. Diese Materialien können eine hervorragende elektrische Isolierung, Flexibilität und Wärmeleitfähigkeit bieten. Wenn sie auf flexible Aluminiummaterialien wie 5754 oder ähnliches angewendet werden, können Produkte geformt werden, um verschiedene Formen und Winkel zu erreichen, die teure Befestigungsgeräte, Kabel und Stecker beseitigen können. Obwohl diese Materialien flexibel sind, sind sie so konzipiert, dass sie sich biegen und an Ort und Stelle bleiben.
2. Aluminiummischsubstrat
In der "hybriden" IMS-Struktur werden die "Unterkomponenten" nichtdiermischer Substanzen unabhängig voneinander verarbeitet, und dann werden AmitronHybridIMSPCBs mit thermischen Materialien mit dem Aluminiumsubstrat verbunden. Die gebräuchlichste Struktur ist eine 2-schichtige oder 4-schichtige Unterbaugruppe aus traditionellem FR-4, die mit einem thermoelektrischen Aluminiumsubstrat verbunden werden kann, um Wärme abzuleiten, die Steifigkeit zu erhöhen und als Schild zu fungieren. Weitere Vorteile sind:
1. Die Kosten sind niedriger als der Bau aller wärmeleitenden Materialien.
2. Bieten Sie bessere thermische Leistung als Standard FR-4 Produkte.
3. Teure Heizkörper und zugehörige Montageschritte können eliminiert werden.
4. Es kann in HF-Anwendungen verwendet werden, die die HF-Verlusteigenschaften der PTFE-Oberflächenschicht erfordern.
5. Verwenden Sie Komponentenfenster aus Aluminium, um Durchgangslochkomponenten unterzubringen. Dadurch können Stecker und Kabel den Stecker durch das Substrat führen, während abgerundete Ecken verschweißt werden, um eine Abdichtung zu schaffen, ohne dass spezielle Dichtungen oder andere teure Adapter erforderlich sind.
3,Mehrschichtiges Aluminiumsubstrat
Nach Angaben des Herausgebers von HDI, auf dem Markt für Hochleistungsstromversorgungen, Mehrschichtiges IMSPCB besteht aus mehrschichtigem thermisch leitfähigem Dielektrikum. Diese Strukturen haben eine oder mehrere Schichten von Schaltungen begraben in der Dielektrik, und Blind Vias werden als thermische Vias oder Signalwege verwendet. Obwohl einlagige Designs teurer und weniger effizient sind, um Wärme zu übertragen, Sie bieten eine einfache und effektive Kühllösung für komplexere Konstruktionen.
4, durchgehendes Aluminiumsubstrat
In der komplexesten Struktur, Eine Aluminiumschicht kann den "Kern" einer mehrschichtigen thermischen Struktur bilden. Vor der Laminierung, Aluminium wird galvanisch beschichtet und im Voraus mit Dielektrikum gefüllt. Thermische Materialien oder Teilkomponenten können mit thermischen Klebematerialien beidseitig laminiert werden. Einmal laminiert, die fertige Montage ähnelt einem traditionellen Mehrschichtiges Aluminiumsubstrat durch Bohren. Überzogene Durchgangslöcher durchlaufen Lücken im Aluminium, um die elektrische Isolierung aufrechtzuerhalten. Alternativ, Der Kupferkern kann einen direkten elektrischen Anschluss sowie isolierende Durchkontaktierungen ermöglichen.
Die Wärmeleitfähigkeit des Aluminiumsubstrats bezieht sich auf den Wärmeableitungsleistungsparameter des Aluminiumsubstrats, der einer der drei wichtigsten Standards zur Messung der Qualität des Aluminiumsubstrats ist (die anderen beiden Standards sind der Wärmewiderstandswert und der Widerstandsspannungswert). Die Wärmeleitfähigkeit des Aluminiumsubstrats kann durch Prüfung des Prüfinstruments nach dem Pressen des Blechs erhalten werden. Die aktuelle hohe Wärmeleitfähigkeit ist in der Regel Keramik, Kupfer usw. Aus Kostengründen sind jedoch die meisten Aluminiumsubstrate auf dem Markt derzeit auf dem Markt. Die Wärmeleitfähigkeit des Aluminiumsubstrats ist ein Parameter, der jedem wichtig ist. Je höher die Wärmeleitfähigkeit, desto besser die Leistung.
Wärmeleitfähigkeit des PCB-Aluminiumsubstrats
Aluminiumsubstrat ist ein einzigartiges metallbasiertes kupferbeschichtetes Aluminiumsubstrat, das eine gute Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolationseigenschaften und mechanische Verarbeitungseigenschaften aufweist. Unter normalen Umständen wird die HDI-Fabrik die Anwendung von Aluminiumsubstraten im LED-Design und PCB-Design haben, und das LED-Wärmeableitungsdesign basiert auf der Simulation und dem grundlegenden Design der Fluiddynamiksoftware, die für die Herstellung von Aluminiumsubstraten sehr wichtig ist. notwendig.
Der sogenannte Strömungswiderstand beruht auf der Viskosität des Fluids und dem Einfluss der Feststoffgrenze, wodurch das Fluid während des Strömungsprozesses einen bestimmten Widerstand erhält. Dieser Widerstand wird als Strömungswiderstand bezeichnet, der in zwei Arten unterteilt werden kann: entlang des Weges Widerstand und lokaler Widerstand; Der Wegwiderstand ist die plötzliche Änderung der Grenze im Bereich, wie die plötzliche Ausdehnung oder Verringerung des Abschnitts, des Ellbogens usw., ist der Strömungswiderstand, der durch die plötzliche Änderung des Strömungszustandes verursacht wird.
Allgemein, der Kühlkörper, der in der LED Aluminium Substrat natürliche Wärmeableitung. Der Designprozess des Kühlkörpers ist hauptsächlich in drei Schritte unterteilt:
1. Entwerfen Sie die Umrisszeichnung des Heizkörpers entsprechend den relevanten Einschränkungen
2. Optimieren Sie die Zahndicke, Zahnform, Zahnabstand und Dicke des Aluminiumsubstrats entsprechend den relevanten Designkriterien des Aluminiumsubstratsstrahlers
3. Führen Sie Prüfberechnungen durch, um die Wärmeableitungsleistung des Heizkörpers sicherzustellen. "