Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Gründe für sterben Knach obenferbeschichtung:
EMV, für großflächige Erddrähte oder Stromkupferdrähte, wird eine AbschirmRollee spielen, und einige spezielle, wie PGND, spielen eine schützende Rolle.
2. Die
3. Die Signalintegresät ist erfürderlich, um einen vollständigen Rückweg für hochfrequente digitale Signale bereitzustellen und die Verdrahtung des DC-Netzwerks zu reduzieren. Natürlich gibt es Wärmeableitung, spezielle GeräteInstallation erfürdert Kupfer und so weiter.
2. Voderteile von Kupfer:
Die Voderteil von Kupfer Beschichtung is zu Reduzieren die Impedanz von die Boden Draht (die sogenannte Interferenzschutz is auch weil die Impedanz von die Boden Draht is Reduzierend von a groß part). Dodert sind a Los von Spike Ströme in digital Schaltungen. Daher, it is mehr nichtwendig zu Reduzieren die Boden Impedanz. Es is allgemein geglaubt dalss a Schaltung komponiert vollständig von digital Ausrüstung sollte be geerdet über a groß Fläche, während foder analog Schaltungen, die Boden Schlewenne gebildet von Kupfer Beschichtung kann Ursache elektromagnetisch Kupplung Interferenz (except foder Hochfrequenzschaltungen). Also Es's nicht dalss die Schaltung muss be abgedeckt mit Kupfer (by die Weg: Netz Kupfer is besser als die ganz Stück in prvonodermance)
3. Die Bedeutung der Kupferbeschichtung:
Der Kupferdraht wird mit dem Erdungskabel verbunden, um den Schleifenbereich zu reduzieren.
2. Die großflächige Kupferbeschichtung entspricht der VerRingerung des Widerstunds des Massedrahts und der Verringerung des Spannungsabfalls. Aus diesen beiden Gesichtspunkten, ob es sich um digitale Masse oder analoge Masse hundelt, sollte Kupfer angewendet werden, um die Störfestigkeit zu erhöhen. Bei hohen Frequenzen werden die digitale Masse und die analoge Masse getrennt mit Kupfer verlegt und dann an einem einzigen Punkt verbunden.
Ein einzelner Punkt kann mehrfach auf den Magnetring gewickelt und dann verbunden werden. Wenn die Frequenz jetunch nicht zu hoch ist oder die Arbeitsbedingungen des Instruments nicht schlecht sind, kann es relativ locker sein. Der Kristalloszillazur kann als Hochfrequenzquelle in der Schaltung gezählt werden. Kupfer kann um das KristallgehäVerwendung Gelegt und geerdet werden, was besser ist.
FPC-Leiterplatte is auch gerufen flexibel Schaltung Brett, oder âflexibel Brettâ. In die InStaubrie, FPC, is a Leiterplatte gemacht von flexibel isolierend Substrat (mainly Polyimid oder Polyester Film), die hat viele Vorteile dass hart gedruckt Schaltung Bretts do nicht haben. Für Beispiel, it kann Biegen, roll, Falten, use FPC kann stark Reduzieren die Volumen von elektronisch Produkte, treffen die Bedürfnisse von elektronisch Produkte in die Richtung von hoch Dichte, Miniaturisierung, hoch reliFähigkeit, dortfüre, FPC in Raum, Militär, mobil Kommunikation, Lapzup Computer, Computer Peripheriegeräte, PDA, digital Kameras und odier Felder or Produkte haben wurden weit verbreitet verwendet.
FPC-Laminierungsprozess: Laminieren und Öffnen der Matrize Zuführung des geschlossenen Matrizen-Vorpressen und Abkühlen des Öffnens des Schneidverfahrens bereit TPX abGelöste Folie\ Stahl\ SilicaGel und Staub Klebetuch oder Staubpapier, um Stahl vor der Herstellung des folgenden Prozesses zu reinigen: 1. Brett\ Kieselsäure\ von Folienoberflächenstaub, Sonstiges, etc. Die Größe der abgelösten Folie (500m*500m) wird geöffnet und in den laminierten Bereich gelegt. Nach einem Zyklus jeder Laminierung werden 400-Stücke Ersatzstahlplatten benötigt, damit die kontinuierliche Produktion das Material nicht bricht. Beim Laminieren sollten Sie Hundschuhe mit beiden Händen oder Finger mit fünf Fingern tragen.
Es ist strengstens verboten, weiche Teller mit bloßen Händen zu berühren. D. Wenn die Platte gestapelt wird, wird die Stahlplatte zuerst platziert. Halten Sie diesen Stapel von 10-Schichten (außer für spezielle AnfBestellungungen), mit der Anzahl von FPC auf jeder Schicht platziert, um die Anzahl der pendelbsindn FPC-Schichten pro 1PNL-Plattengröße zu bestimmen (der Abstund von der Platte zu den vier Seiten des Kieselgels sollte über 7cm beibehalten werden). Der FPC sollte so weit wie möglich in der Mitte des Kieselgels platziert werden. und jede Platte sollte in einem Abstund von 2 cm angeordnet sein.
Die Dicke von die FPC sollte be konsistent in jede Ebene (for Beispiel, die einzeln Panel kannnicht be gemischt mit die Mehrschichtige Leiterplatte), und jede Öffnung und jede Ebene von FPC sollte be die gleiche. Und die Position und order von die Bilder sind grob die gleiche. Wann Platzierung, die FPC Beschichtung Oberfläche or die Paste Bewehrung Oberfläche sollte be Gesichter up, und die abgelöst Film sollte be flach und abgedeckt on die svont Platte mizuut Faltenbildung or Faltung. Nach die Betrieb, die gestapelt FPC sollte be gelegt flach on die Transport Gürtel. An die weiter Verfahren.
