Wissen Sie, dass es mehrere häufig verwendete PCB-Steckmethoden gibt?
Leiterplattenstecklöcher sind im Allgemeinen nach der Lötmaskenschicht, und dann wird eine zweite Schicht Tinte verwendet, um die Wärmeableitungslöcher mit einem Durchmesser von 0 zu füllen.55mm oder weniger. Heute, der Herausgeber von PCBc-Fabrik In diesem Artikel stellen wir Ihnen einige häufig verwendete PCB-Steckmethoden vor.
Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Leiterplatte zu stecken
Zuerst müssen wir zuerst die Anforderungen an die Leiterplattenstecker-Loch verstehen:
1. Es gibt Kupfer im Durchgangsloch, und die Lötmaske kann gesteckt werden oder nicht gesteckt werden;
2.Es müssen Zinn und Blei im Durchgangsloch mit einer bestimmten Dickenanforderung (4 Mikrons) sein, und keine Lötmaskenfarbe sollte in das Loch eindringen, wodurch Zinnperlen im Loch versteckt werden;
3. Die Durchgangslöcher müssen Lötöcher für Lötmaskenfarbe haben, undurchsichtig, keine Zinnringe, Zinnperlen und Ebenheitsanforderungen.
Häufig verwendete PCB Plug Hole Methoden:
1. Tintenstecker Loch: Verwenden Sie Tinte blockierende Netz, um das durch den Kunden erforderliche Steckloch zu vervollständigen.
2. Aluminiumblech-Steckloch: Bohren Sie das Aluminiumblech des Festungslochs aus und machen Sie eine Netzplatte, um das Loch zu stopfen.
3. Harzsteckenloch: Stecken Sie das Loch mit Harz.
Harzsteckenlöcher werden hauptsächlich in verschiedenen Situationen verwendet:
1. Für die via Stecker am Mehrschichtige Leiterplatte BGA, Harzstecker können verwendet werden, um den Loch-zu-Loch-Abstand zu verringern und das Problem der Drähte und Verkabelung zu lösen.
2.Für das vergrabene Loch des inneren HDI kann das Harzsteckenloch den Widerspruch zwischen der Dickenkontrolle der dielektrischen Schicht und dem Entwurf des inneren HDI vergrabenen Lochfüllklebers ausgleichen.
3. Die Verwendung von Harzsteckenlöchern für Durchgangslöcher mit großer Plattenstärke kann die Zuverlässigkeit des Produkts verbessern.
Was sind die Funktionen von Leiterplattenstecklöchern?
1. Verhindern Sie, dass das Zinn die Bauteiloberfläche vom Durchgangsloch durchdringt, um einen Kurzschluss zu verursachen, wenn die Leiterplatte Wellenlöten ausgesetzt ist;
2. Verhindern Sie mögliche Kurzschlüsse, die durch Feinabstellvorrichtungen (wie BGA) verursacht werden. Dies ist auch der Grund für das Durchgangsloch unter der BGA im PCB-Designprozess.
3. Vermeiden Sie Restfluss in den Vias;
4. Nachdem die Oberflächenmontage der Elektronikfabrik und die Montage der Komponenten abgeschlossen sind, muss die Leiterplatte auf der Prüfmaschine abgesaugt werden, um einen Unterdruck zu bilden, bevor sie abgeschlossen ist;
5. Verhindern Sie, dass Oberflächenlötpaste in das Loch fließt, um Fehllöten zu verursachen und die Platzierung zu beeinflussen;
6. Das Steckloch hilft dem SMT-Prozess bis zu einem gewissen Grad.
Das obige ist eine Einführung in "Es gibt mehrere Möglichkeiten, Löcher in PCB zu stopfen", ich hoffe, es wird für Sie hilfreich sein.
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