Leiterplattentechnisch - Einführung in einige Vor- und Nachteile der PCB-Fabrik-Kupferbeschichtung

Kupferplattiert ist ein wichtiger Bestandteil der PCB Factory Board Design. Ob es inländische Qingyuefeng ist PCB-Design Software, einige ausländische Protel, PowerPCB bietet intelligente kupferplattierte Funktion, dann wie man Kupfer anwendet, Leiterplattenfabrik Ich werde einige Ideen haben Teilen mit allen, in der Hoffnung, den Kollegen Vorteile zu bringen.

Der sogenannte Kupferguss ist, den ungenutzten Raum auf der Leiterplatte als Bezugsfläche, und dann mit festem Kupfer füllen. Diese Kupferbereiche werden auch Kupferfüllung genannt. Die Bedeutung der Kupferbeschichtung besteht darin, die Impedanz des Erdungsdrahts zu reduzieren und die Störfestigkeit zu verbessern; Verringern Sie den Spannungsabfall und verbessern Sie die Effizienz der Stromversorgung; Verbindung mit dem Erdungsdraht kann auch den Schleifenbereich reduzieren.

Auch um die Leiterplatte beim Löten so nicht verformt wie möglich zu machen, die meisten Leiterplattenhersteller wird auch erfordern PCB-DesignEr zum Befüllen des offenen Bereichs der Leiterplatte mit Kupfer- oder gitterartigen Massedrähten. Wenn das Kupfer nicht richtig behandelt wird, Ob Gewinne oder Verluste belohnt oder verloren werden, ist die Kupferbeschichtung "die Vorteile überwiegen die Nachteile" oder "die Nachteile überwiegen die Vorteile"?

Jeder weiß, dass unter Hochfrequenzbedingungen, Die verteilte Kapazität der Verkabelung auf der Leiterplatte funktioniert. Wenn die Länge größer als 1 ist/20 der entsprechenden Wellenlänge der Rauschfrequenz, ein Antenneneffekt tritt auf, und das Geräusch wird durch die Verkabelung emittiert. Wenn es ein schlecht geerdetes Kupfer gibt, gießen Sie in die Leiterplatte, Der Kupferguss wird zum Werkzeug für die Schallübertragung. Daher, in einer Hochfrequenzschaltung, Denken Sie nicht, dass das Erdungskabel mit dem Erdungskabel verbunden ist. Das ist "Erdungskabel", muss kleiner sein als Î"/20, Löcher in die Verkabelung stanzen, und "guter Boden" mit der Grundebene der Mehrschichtplatte. Wenn die Kupferbeschichtung ordnungsgemäß behandelt wird, die Kupferbeschichtung erhöht nicht nur den Strom, spielt aber auch eine doppelte Rolle der Abschirmung von Interferenzen.

Es gibt im Allgemeinen zwei grundlegende Methoden für Kupferbeschichtung, nämlich großflächige Kupferbeschichtung und Gitterkupfer. Es wird oft gefragt, ob großflächige Kupferbeschichtung besser ist als Gitterkupferbeschichtung. Es ist nicht gut zu verallgemeinern. warum? Großflächige Kupferbeschichtung hat die doppelten Funktionen der Erhöhung von Strom und Abschirmung. Allerdings, wenn großflächige Kupferbeschichtung zum Wellenlöten verwendet wird, Die Platte kann sich anheben und sogar Blasen bilden. Daher, für großflächige Kupferbeschichtung, Mehrere Nuten werden im Allgemeinen verwendet, um die Blasenbildung der Kupferfolie zu lindern. Die reine Mesh-Kupferbeschichtung wird hauptsächlich für die Abschirmung verwendet, und der Effekt der Erhöhung des Stroms wird reduziert. Aus der Sicht der Wärmeableitung, the mesh is beneficial (It lowers the heating surface of the copper) and plays a role of electromagnetic shielding to a certain extent.

Es sollte jedoch darauf hingewiesen werden, dass das Gitter aus Spuren in versetzten Richtungen besteht. Wir wissen, dass für die Schaltung die Breite der Leiterbahn eine entsprechende "elektrische Länge" für die Betriebsfrequenz der Leiterplatte hat (die tatsächliche Größe wird durch die tatsächliche Größe geteilt). Die der Arbeitsfrequenz entsprechende digitale Frequenz ist verfügbar, siehe zugehörige Bücher für Details). Wenn die Arbeitsfrequenz nicht sehr hoch ist, ist die Rolle der Gitterlinie vielleicht nicht sehr offensichtlich. Sobald die elektrische Länge der Arbeitsfrequenz entspricht, wird es sehr schlecht sein. Sie werden feststellen, dass die Schaltung überhaupt nicht richtig funktioniert und überall Signale gesendet werden, die den Betrieb des Systems stören.

Also für Kollegen, die Gitter verwenden, Mein Vorschlag ist, nach den Arbeitsbedingungen des konstruierte Leiterplatte, Und klammere dich nicht an eine Sache. Daher, Hochfrequenzschaltungen stellen hohe Anforderungen an Mehrzwecknetze zur Interferenzsicherung, und niederfrequente Schaltungen haben Schaltungen mit großen Strömen, wie übliches Vollkupfer.

Nachdem wir so viel gesagt haben, müssen wir auf diese Probleme bei der Kupferbeschichtung achten, um den gewünschten Effekt der Kupferbeschichtung zu erzielen:

1. Wenn die Leiterplatte hat viele Gründe, wie SGND, AGND, GND, etc., entsprechend der Position des Leiterplatte, wird der Hauptgrund als Bezugnahme auf unabhängig gegossenes Kupfer verwendet, Es ist nicht viel zu sagen, dass der Kupferguss von der analogen Masse getrennt ist. Zur gleichen Zeit, vor dem Gießen des Kupfers, Zuerst den entsprechenden Stromanschluss verdicken: 5.0V, 3.3V, etc., auf diese Weise, Eine Vielzahl verschiedener Formen von mehrfachen Verformungsstrukturen werden gebildet .

2. Für Einzelpunkt-Verbindungen zu verschiedenen Gründen besteht das Verfahren darin, durch 0-Ohm-Widerstände oder magnetische Perlen oder Induktivität anzuschließen;

3. Kupfer gießen in der Nähe des Kristalloszillators. Der Kristalloszillator in der Schaltung ist eine hochfrequente Emissionsquelle. Die Methode besteht darin, Kupfer um den Kristalloszillator zu gießen und dann den Kristalloszillator separat zu mahlen.

4. Das Problem der Insel (tote Zone), wenn Sie denken, dass es zu groß ist, wird es nicht viel kosten, einen Boden zu definieren und hinzuzufügen.

5. Am Anfang der Verkabelung sollte der Erdungskabel gleich behandelt werden. Beim Verlegen des Erdungskabels sollte der Erdungskabel gut geführt werden. Sie können sich nicht darauf verlassen, Vias hinzuzufügen, um die Massepunkte für die Verbindung nach der Kupferplattierung zu beseitigen. Dieser Effekt ist sehr schlecht.

6. Es ist am besten, keine scharfen Ecken (<=180 Grad) auf der Platine zu haben, da dies aus Sicht der Elektromagnetik eine Sendeantenne darstellt! Für andere Dinge ist es nur groß oder klein. Ich empfehle die Kante des Bogens zu verwenden.

7. Gießen Sie kein Kupfer in den offenen Bereich der mittleren Schicht der Mehrschichtplatte. Weil es schwierig für Sie ist, diesen kupferplattierten "guten Boden" zu machen

8. Das Metall im Inneren des Geräts, wie Metallheizkörper, Metallverstärkungsstreifen usw., muss "gute Erdung" sein.

9. Der Wärmeableitungsmetallblock des Dreiklemmenreglers muss gut geerdet sein. Der Massesisolationsstreifen in der Nähe des Kristalloszillators muss gut geerdet sein. Kurz gesagt: Wenn das Erdungsproblem des Kupfergusses auf der Leiterplatte behandelt wird, muss es "Pros überwiegen die Nachteile". Es kann den Rücklaufbereich der Signalleitung reduzieren und die elektromagnetische Störung des Signals nach außen reduzieren.