Leiterplattentechnisch - Was sind die Vor- und Nachteile des Soft- und Hardboard FPC

Die Geburt und der Fortschritt von FPC und PCB haben zur Produktion eines neuen Produkts aus weicher und harter Klebeplatte geführt.

Aus diesem Grund ist die weiche und harte Klebeplatine die flexible Leiterplatte und die starre Leiterplatte, die gemäß den relevanten Prozessanforderungen durch Pressen und andere Prozesse zusammengebaut werden, um eine Leiterplatte mit den speziellen Eigenschaften von FPC und den speziellen Eigenschaften von PCB zu bilden.

Da die starre und flexible Klebeplatte eine Kombination aus FPC und PCB ist, sollte die Herstellung von flexiblen und harten Klebeplatten sowohl FPC-Produktionsanlagen als auch PCB-Produktionsanlagen haben.

Zuerst zeichnet der Elektroniker die Schaltung und Form der flexiblen Gelenkplatte entsprechend den Bedürfnissen und verteilt sie dann an die Fabrik, die die weiche und harte Gelenkplatte produzieren kann. Der CAM-Ingenieur führt die Bearbeitung und Planung der relevanten Dokumente durch und arrangiert dann die FPC-Produktionslinie für die Produktion. FPC- und PCB-Produktionslinien produzieren PCB. Nachdem diese beiden weichen und harten Boards gemäß den Plananforderungen des Elektronikers herausgekommen sind, werden FPC und Leiterplatte nahtlos von einer Pressmaschine gepresst und dann eine Reihe von Details an das Endprodukt übergeben. Das weiche und harte Gelenkbrett.

Ein sehr wichtiger Link sollte die Schwierigkeit des Hard- und Softboards sein, und es gibt viele Details. Vor dem Versand wird in der Regel eine vollständige Inspektion durchgeführt, da sein Wert relativ hoch ist, so dass Angebot und Nachfrage keine entsprechenden Vorteile und Verluste verursachen. Sein größtes Manko ist, dass der Preis von "weichem und hartem Brett" teurer ist, der fast doppelt so hoch sein kann wie der ursprüngliche naive "weiches Brett aus hartem Brett", aber wenn Sie den Preis des Schneewaschanschlusses oder HotBar-Kosten abziehen, können ihre Preise in der Regel genau die gleichen sein, und sorgfältige Kalkulation erfordert möglicherweise mehr versicherungsmathematische Berechnungen, um eine klarere Umrisse zu haben.

Ein weiterer Nachteil ist, dass es die Verwendung eines Trägers erfordern kann, um den Teil der Weichplatte sowohl für die Produktion als auch für den Ofen zu stützen, was die Montagekosten des SMT unsichtbar erhöht.

Die Vor- und Nachteile von FPCB, aber es hat viele Vorteile wie folgt:

1. Es kann effektiv den Platz auf der Leiterplatte sparen und die Verwendung des Steckers oder HotBar-Prozesses beseitigen. Da die FPCB Soft- und Hard-Bonding-Boards miteinander gepatcht wurden, kann der ursprüngliche Platz für die Verwendung des Steckers oder des HotBar-Prozesses eingespart werden. Für einen Platinenschlüssel, der ein hohes Maß an Dichte erfordert, ist der Verlust eines Steckplatzes wie das Aufnehmen eines Schatzes. Auf diese Weise sparen sich die Kosten für Teile mit dem Stecker oder die Kosten für den HotBar-Prozess. Darüber hinaus kann der Abstand zwischen den beiden Schraubenschlüsseln aufgrund der Eliminierung des Steckers dringender gemacht werden.

2. Der Signalübertragungsabstand wird reduziert und die Geschwindigkeit wird erhöht, was die Zuverlässigkeit effektiv verbessern kann. Die traditionelle Signalübertragung durch den Stecker ist "Leiterplatte-Steckverbinder-flexible Leiterplatte-Steckverbinder-Leiterplatte". Die Signalübertragung der Verbundplatte wird auf "Leiterplatte-flexible Leiterplatte-Leiterplatte" reduziert, der Abstand der Signalübertragung wird verkürzt, und das Problem der Signalübertragungsdämpfung zwischen verschiedenen Medien wird auch reduziert. Die Schaltung besteht aus Kupfer, und die Kontaktklemmen des Steckers sind vergoldet, und die Lötstifte sind vollständig verzinnt, und Lötpaste muss auf der Leiterplatte gelötet werden. Die Signalübertragung zwischen verschiedenen Medien ist unvermeidlich. Eine kleine Dämpfung, wenn Sie auf weiche und harte Bondboards wechseln, werden diese Medien weniger, und die Erfahrung der Signalübertragung kann auch relativ verbessert werden. Für ein bisschen Signalgenauigkeit helfen Produkte, die eine höhere Signalgenauigkeit erfordern, seine Zuverlässigkeit zu erhöhen. Gib aus.

3. Vereinfachen Sie die Produktmontage und sparen Sie Montagemannstunden. Die Verwendung von weichen und harten Gelenkplatten kann die Arbeitsstunden von SMT-Teilen reduzieren, da die Anzahl der Anschlüsse reduziert wird. Es reduziert auch die Arbeitsstunden der gesamten Maschinenmontage, da die Montageaktion des Einfügens des Softboards in den Stecker entfällt oder der Herstellungsprozess der HotBar entfällt. Es reduziert auch die Kosten für Teilemanagement und Lagerhaltung. Da die Stückliste reduziert wird, wird das Management weniger.