SMT Patch bezieht sich auf die Abkürzung einer Reihe von technologischen Prozessen, die auf der Basis von PCB verarbeitet werden, and PCB (Leiterplatte) is a printed circuit board. SMT is surface mount technology (Surface Mounted Technology) (abbreviation for Surface Mounted Technology), und es ist die beliebteste Technologie und Prozess in der Elektronikmontage Industrie.
SMT-Bestückungsmaschinen sind allgemein als Oberflächenmontage-Technologie bekannt. Sie werden im Allgemeinen verwendet, um elektronische Komponenten auf Leiterplatten sowie LED-Lampenperlen und SMT-Komponenten zu montieren. Sie werden in SMT-Produktionslinien verwendet, um die Produktionseffizienz zu beschleunigen und arbeitskostensparende Ausrüstung zu ersetzen.
Die gesamte SMT-Produktion Linie besteht aus drei Prozessen: Siebdruck, Bauteilplatzierung und Reflow-Löten. Die Montage ist ein wichtiger Teil des gesamten Oberflächenmontageprozesses. Daher, Die SMT-Bestückungsmaschine ist die größte Investition in der gesamten SMT-Produktionslinie und die meisten in der Produktion. Die wichtigsten und komplexesten Geräte.
Die Bestückungsmaschine ist eigentlich eine Art Präzisionsindustrieroboter, der ein Komplex aus Maschinen-Elektrizität-Optik und Computer-Steuerungstechnik ist. Durch Funktionen wie Absorption-Verschiebung-Positionierung-Platzierung, ohne die Komponenten und die Leiterplatte zu beschädigen, kann es die SMC/SMD-Komponenten schnell und genau an den angegebenen Pad-Positionen auf der Leiterplatte montieren. Es gibt drei Methoden für die Bauteilausrichtung: mechanische Ausrichtung, Laserausrichtung und visuelle Ausrichtung.
Die Platzierungsmaschine besteht aus einem Rahmen, xy-Bewegungsmechanismus (Kugelgewindetrieb, Linearführung, Antriebsmotor), Platzierungskopf, Komponentenzuführung, PCB-Lagermechanismus, Komponentenzentrierungsdetektionsgerät und Computersteuersystem. Die Bewegung wird hauptsächlich durch den xy-Bewegungsmechanismus realisiert, die Kraft wird durch die Kugelgewindetriebe übertragen, und die Richtungsbewegung wird durch das rollende lineare Führungsbewegungspaar realisiert. Eine solche Übertragungsform hat nicht nur geringen Bewegungswiderstand, kompakte Struktur und hohe Bewegungsgenauigkeit. Stellen Sie die Platzierungsgenauigkeit jedes Bauteils sicher.
Die Bestückungsmaschine ist mit Markierung auf wichtigen Komponenten wie Bestückungsspindel, beweglicher/statischer Linse, Düsenhalter und Zuführung gekennzeichnet. Bildverarbeitung kann diese Koordinaten des Markierungszentrums automatisch berechnen, die Umwandlungsbeziehung zwischen dem Koordinatensystem des Platzierungsmaschinensystems und dem Koordinatensystem der Leiterplatte und der Platzierungskomponente herstellen und die genauen Koordinaten der Bewegung der Platzierungsmaschine berechnen; Platzieren Sie den Pakettyp, die Bauteilnummer und andere Parameter des Bauteils in die entsprechende Position, um die Düse zu greifen und das Bauteil zu saugen.
Die statische Linse erkennt, erkennt und richtet die Kommissionierkomponenten entsprechend dem visuellen Verarbeitungsprogramm aus; nach Abschluss der Ausrichtung, Der Bestückungskopf montiert die Bauteile auf die vorgegebene Position auf der Leiterplatte. Diese Serie der Bauteilerkennung, Zentrierung, Alle Inspektions- und Platzierungsmaßnahmen werden vom Steuerungssystem instruiert und automatisch ausgeführt, nachdem der Industriecomputer die relevanten Daten gemäß den entsprechenden Anweisungen erhält..