Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Die Reparatur von PCBA-Ausrüstung ist sehr wichtig für Ausrüstungslieferanten und Gerätenutzer. Lieferanten konzentrieren sich in der Regel auf die Diagnose von Geräteausfällen, und dann die kleinste Zubehöreinheit ersetzen, die sie liefern können. Der Benutzer konzentriert sich auf die rechtzeitige Reparatur der Ausrüstung, um Nonstop zu gewährleisten, und dann die kleinste Zubehöreinheit kaufen. Oft sind die kleinsten Zubehörteile von Lieferanten sehr teuer, wie Leiterplatten, Motorantriebe, etc., von einigen Tausend Dollar bis zu Zehntausenden Dollar. Der durchschnittliche Benutzer wird nicht viel Geld ausgeben, um dieses teure Zubehör zu reservieren. Allerdings, wenn ein Bauteil gebrochen ist, Es dauert in der Regel eine lange Zeit, um von einem Lieferanten zu kaufen, von zwei Wochen bis zu einem Monat, die das Problem der Fernlöschung des Durstes verursacht. Daher, Es reicht nicht aus, dass sich der Gerätenutzer auf den Lieferanten verlässt, und er wird einen hohen Preis zahlen. Er sollte Wartungspersonal für seine Ausrüstung bereitstellen und sie ermutigen, die defekten Teile selbst zu reparieren. Zum Beispiel, wie in der folgenden Tabelle erwähnt, Es gibt ein Problem mit einem Servomotor Controller, die gesamte Hochgeschwindigkeitsmaschine kann nicht bewegt werden, und die gesamte Produktionslinie kann nicht produziert werden. Es kostet 5,000 US Dollar, um sofort einen Lieferanten zu finden, und es ist nicht auf Lager, and it takes at least two weeks; and after repairs The personnel inspection found that only the power output module (GTR) in the controller was broken and the GTR was available in the local market. Daher, it only took about one day and less than US$100 to solve the problem. Der Zeitvorteil kann man sich vorstellen.
Die Qualität des Wartungspersonals ist sehr wichtig, und sie sollten Kenntnisse in Mechatronik, automatischer Steuerung und Computern haben. SMT-Ausrüstung ist eine hochautomatisierte Steuerausrüstung, und die verwendete Technologie ist in der Welt fortschrittlicher, so dass eine andere Qualität des Wartungspersonals ist, neues Wissen und Technologie schnell anzunehmen. Wartungspersonal sollte über grundlegende Werkzeuge verfügen: Multimeter, Oszilloskope, IC-Daten oder sofortigen Zugriff auf relevante Daten im Internet. Im Allgemeinen erwarten Sie nicht, dass das zufällige Gerät Schaltpläne verschiedener Steuerplatinen und Treiberplatinen hat. Sie können sich nur auf Ihre eigene Analyse verlassen und einen Teil der Schaltung zeichnen. Abbildung, um den Steuerkreis zu analysieren, um das Problem herauszufinden.
Detaillierte Einführung des Reflow-Lötens
Reflow-Löten, also known as "reflow soldering" or "reflow soldering machine" or "reflow oven" (ReflowOven), es bietet eine Heizumgebung, Shenzhen SMT Patch Verarbeitung macht die Lötpaste durch Hitze geschmolzen, um OberflächenPCB-Montage zu ermöglichen Ein Gerät, in dem Komponenten und PCB-Pads werden zuverlässig mit Lotpastenlegierungen kombiniert. Nach der Entwicklung der Technologie, Es ist unterteilt in: Gas Phase Reflow Löten, Infrarot Reflow Löten, Ferninfrarot Reflow Löten, Infrarot Heizluft Reflow Löten und Full Heißluft Reflow Löten. Darüber hinaus, entsprechend den speziellen Anforderungen des Lötens, Ein mit Stickstoff gefüllter Reflow-Ofen ist im Lieferumfang enthalten. Zur Zeit, Die beliebtesten und praktischsten sind Ferninfrarot Reflow Löten, Infrarot Heizluft Reflow Löten und Full Heißluft Reflow Löten.
1. Der erste Generation-Hot Plate Reflow Lötofen;
2, der Infrarot-Reflow-Lötrofen der zweiten Generation:
80% der thermischen Energie ist in Form von elektromagnetischen Wellen – Infrarotstrahlen werden nach außen emittiert. Die Wellenlänge der Shiyan SMT Patch Verarbeitung ist zwischen 0.7-0.8um und 1mm, die obere Grenze des sichtbaren Lichts, 0.72-1.5um ist nahe-infrarot; 1.5-5.6um ist mittleres Infrarot; 5.6~1000um ist Ferninfrarot, und Mikrowelle ist zwischen Ferninfrarot überlegen.
Der Mechanismus der Erwärmung: Wenn die Schwingungsfrequenz der Infrarotwellenlänge mit der Schwingungsfrequenz zwischen den Molekülen des bestrahlten Objekts übereinstimmt, tritt Resonanz auf. Durch die intensive Vibration der Moleküle, die vom Xixiang SMT Patch verarbeitet werden, erwärmt sich das Objekt. Wellenlänge ist 1-8um
Die vierte Zone hat die höchste Temperatureinstellung, die dazu führen kann, dass die Temperatur der Schweißzone schnell ansteigt und die Weinkraft erhöht wird. Vorteile: Der Fluss, organische Säuren und Halogenide werden schnell hydratisiert, um die Benetzungsfähigkeit zu verbessern; Die Strahlungswellenlänge der Infrarotheizung ist ähnlich der Absorptionswellenlänge, Xixiang SMT Chipverarbeitung, so dass sich das Substrat schnell erwärmt und die Temperaturdifferenz klein ist; Die Temperaturkurvenregelung ist bequem, gute Flexibilität; Infrarotheizungen haben eine hohe Effizienz und niedrige Kosten.
Nachteile: schlechte Penetration, Schatteneffekt-ungleichmäßige Hitze.
Gegenmaßnahmen: Hinzugefügte Heißluftzirkulation beim Reflow-Schweißen.
3, das Infrarot-Heißluftreflow-Schweißen der dritten Generation.
Die Geschwindigkeit der konvektiven Wärmeübertragung hängt von der Windgeschwindigkeit ab, aber übermäßige Windgeschwindigkeit verursacht Leiterplattenkomponenten zur Verschiebung und Förderung der Oxidation der Lötstellen. Die Windgeschwindigkeit der Xixiang SMT Patch Verarbeitung wird bei 1 gesteuert.0-1.8m/s. There are two forms of hot air generation: axial fan generation (it is easy to form laminar flow, and its movement causes unclear boundaries between temperatures) and tangential fan (the fan is installed outside the heater to generate eddy currents on the PCB panel so that each temperature zone can be Precise control).
