PCBA-Technologie - Wählen Sie die richtige PCBA Fabrik und SMT ganze Linie

1. Wählen Sie die richtige PCBA-Fabrik

Heutzutage sind viele Unternehmen in das gleiche Problem verwickelt, eine Leiterplattenfabrik zu wählen. Sie werden immer mit der Hürde kämpfen, einen PCBA-Verarbeitungshersteller zu wählen, weil sie nicht wissen, wo sie anfangen sollen, um eine richtige Wahl zu treffen; Wählen Sie eine hohe Qualität und hohe Effizienz Die High-Service-PCBA-Verarbeitungsfabrik ist hier als professionelle One-Stop-PCBA-Serviceplattform der Branche. Heute wird Shenzhen Shiyan SMD Factory Ihnen kurz erklären, wie Sie schnell einen geeigneten PCBA-Verarbeitungshersteller finden.

Schauen Sie sich zuerst die SMT-Technologie und -Ausrüstung des PCBA-Herstellers an. PCBA-Verarbeitung und -Produktion erfordern sehr professionelle und hoch ausgestattete Ausrüstung, wie Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschinen, Multi-Temperatur-Reflow-Löten usw. Wenn der Hersteller viele fortschrittliche Produktionsanlagen hat, bedeutet dies, dass er bestimmte Produktionskapazitäten hat.

Zweiter, schauen Sie sich den Preis von PCBA-Produktion. Im Allgemeinen, der Preis der PCBA Verarbeitung und Produktion ist relativ transparent. Es gibt hohe Preise und niedrige Preise, aber es ist nicht "der niedrige Preis gewinnt". Einige Leiterplattenhersteller kaufen über formale Kanäle. Die Originalkomponenten werden streng durch Qualität kontrolliert, was die Kosten der PCB-Verarbeitung erhöht. Einige Leiterplattenhersteller schneiden bewusst Ecken, um den Preis zu senken. Daher, Wir sollten uns auf unseren tatsächlichen Qualitätsanspruch stützen, Effizienz, Service, und wählen Sie den kostengünstigen PCBA-Hersteller basierend auf der Situation.

Drittens, schauen Sie sich die Produktplatzierung der PCBA-Verarbeitungsfabrik an, beobachten Sie hauptsächlich, ob die Platzierung von eingehenden Materialien, Halbzeugen, zu prüfenden Produkten und Fertigprodukten vernünftig und klar ist und den Standards entspricht und ob es Umsatzwagen und elektrostatische Boxen gibt, die zur Verbesserung der Produktsicherheit und Zuverlässigkeit beitragen können. Solche Schutzmaßnahmen können durch diese detaillierte Arbeitsprozesse widerspiegeln, ob die Fähigkeit des Leiterplattenherstellers, die Details jedes Prozessschrittes in der Verarbeitungsverbindung zu erfassen, stark ist oder nicht.

Viertens, schauen Sie sich die Serviceeinstellung der Leiterplattenhersteller an. PCBA-Verarbeitungshersteller mit guter Serviceeinstellung können die Initiative ergreifen, Verantwortung zu übernehmen, schnell auf Unternehmensanforderungen zu reagieren und Unternehmen bei der Lösung schwieriger Probleme zu helfen. Nur ein gutes Dienstleistungsgefühl kann das Vertrauen des Unternehmens stärken. Bessere Vereinfachung der Auftragszusammenarbeit.

2. Die Hauptausrüstung und der Operationsprozess, der für die SMT-Produktion erforderlich ist

Der vollständige Name von smt ist Oberflächenmontage-Technologie, was Oberflächenmontage-Technologie auf Chinesisch bedeutet. SMT-Ausrüstung bezieht sich auf die Maschinen und Geräte, die im Produktionsprozess der SMT-Werkstatt verwendet werden. Um verschiedene SMT-Produktionslinien zu konfigurieren, kann diese SMT-Produktionslinie in halbautomatische SMT-Produktionslinie und vollautomatische SMT-Produktionslinie unterteilt werden, aber die Produktionslinie Maschinen und Geräte jeder SMT-Werkstatt sind ungefähr die gleichen, aber die folgende SMT-Werkstattausrüstung ist eine relativ vollständige und reiche Konfiguration smt Die Produktionslinie, Die einzelnen zehn Prozessschritte sind wie folgt:

(1) Brettlademaschine: Wenn die Leiterplatte im Regal platziert wird, überträgt sie die Leiterplatte automatisch auf die Leiterplattensaugmaschine;

(2) Saugplattenmaschine: Nachdem Sie die Leiterplatte angesaugt haben, legen Sie sie auf die Spur und übertragen Sie sie dann automatisch auf den Lotpastendrucker;

(3) Lötpastendrucker: Drucken Sie Lotpaste oder Patchkleber genau auf die Pads der Leiterplattenplatte, um sich auf die Bauteilplatzierung vorzubereiten. Die Drucker, die für SMT-Technologie-Ausrüstung verwendet werden, werden normalerweise unterteilt in: manuell Drei Arten von Ausrüstung: Druckmaschine, halbautomatische Druckmaschine und vollautomatische Druckmaschine;

(4) SPI: SPI ist die Abkürzung für Solder Paste Inspection. Es wird Lotpasteninspektionsmaschine auf Chinesisch genannt. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Qualität von Leiterplatten von Lotpastendruckern zu erkennen und die Dicke, Ebenheit, Druckbereich und andere Funktionen des Lotpastendrucks zu erkennen;

(5) Montage: Verwenden Sie das Programm, das vom smt-Techniker vor dem Auftrag programmiert wurde, um die Komponenten auf der festen Position der Leiterplatte genau zu installieren. Der Montierer kann in einen Hochgeschwindigkeits-Montierer und einen Multifunktions-Montierer unterteilt werden. Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschinen werden in der Regel verwendet, um kleine Chipkomponenten zu montieren. Multifunktionale und weit verbreitete Platzierungsmaschinen werden hauptsächlich verwendet, um große Komponenten oder Komponenten in Rollen, Scheiben oder Rohren zu montieren und zeichnen sich durch hohe Platzierungsgenauigkeit aus, aber die Installationsgeschwindigkeit kann den Effekt der Hochgeschwindigkeits-Platzierungsmaschine nicht erreichen;

(6) Verbindungsstation: eine Vorrichtung zum Übertragen von Leiterplatten;

(7) Reflow-Löten: Es ist hinter der Platzierungsmaschine in der SMT-Produktionslinie angeordnet, um eine Heizumgebung zur Verfügung zu stellen, um die Lotpaste auf den Pads zu schmelzen, so dass die Oberflächenbefestigungskomponenten und die PCB-Leiterplatten-Pads fest durch die Lotpasten-Legierungsmischung zusammen befestigt werden.

(8) Entboard-Maschine: Sammeln Sie PCBA automatisch durch die Übertragungsstrecke.

(9) AOI inspection: Automatic optical identification and inspection system, which is the abbreviation of English (Auto Optical Inspection), wird automatische optische Inspektion in China genannt. Es ist jetzt weit verbreitet in der Aussehen Inspektion von Leiterplatten Montagelinien in der Elektronikindustrie und ersetzt die vorherige manuelle visuelle Inspektion. Überprüfen. Während der automatischen Erkennung, Die Maschine scannt automatisch die PCBA durch die Kamera, sammelt Bilder, und vergleicht die geprüften Lötstellen mit den qualifizierten Parameterwerten in der Datenbank. Nach der Bildbearbeitung, die Mängel auf der Leiterplatte werden überprüft, und die Leiterplatte wird über das Display angezeigt. Fehler werden angezeigt/Ausgezeichnet für Wartungspersonal zur weiteren Reparatur defekter Boards.

(10) X-RAY: Hauptsächlich verwendet, um die Montagequalität von verschiedenen industriellen Komponenten, elektronischen Komponenten und Schaltungen zu erkennen.