PCBA-Technologie - Vorsichtsmaßnahmen beim Löten von PCBA

Löten ist einer der wichtigsten Teile der Leiterplattenhersteller im Montageprozess elektronischer Produkte. Wenn keine entsprechende Qualitätssicherung des Schweißprozesses vorliegt, jede gut gestaltete elektronische Ausrüstung wird schwierig sein, die Designziele zu erreichen. Daher, während des Schweißprozesses, Folgende Vorgänge sind durchzuführen:

1. Selbst wenn die Schweißbarkeit gut ist, muss die Schweißoberfläche sauber gehalten werden.

Durch langfristige Lagerung und Verschmutzung können schädliche Oxidfilme, Ölflecken usw. auf der Oberfläche des Lötpads entstehen. Daher muss die Oberfläche vor dem Schweißen gereinigt werden, sonst ist es schwierig, die Qualität zu garantieren.

2. Temperatur und Zeit der PCBA-Löten sollte angemessen sein.

Wenn das Löten gleichmäßig ist, werden das Lot und das Lotmetall auf die Löttemperatur erhitzt, so dass das geschmolzene Lot auf der Oberfläche des Lotmetalls einweicht und diffundiert und eine Metallverbindung bildet. Um sicherzustellen, dass die Lötstellen fest sind, ist daher eine angemessene Löttemperatur erforderlich. Bei ausreichend hoher Temperatur kann das Lot benetzt und diffundiert werden, um eine Legierungsschicht zu bilden. Die Temperatur ist zu hoch zum Schweißen. Die Lötzeit hat einen großen Einfluss auf das Lot, die Benetzbarkeit der gelöteten Bauteile und die Bildung der Klebeschicht. Die richtige Steuerung der Schweißzeit ist der Schlüssel zu hochwertigem Schweißen.

3. Die Lötstellen müssen ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen.

Um sicherzustellen, dass die geschweißten Teile nicht abfallen und sich unter Erschütterung oder Aufprall lösen, müssen die Schweißverbindungen eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen. Damit die Lötstellen eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen, kann im Allgemeinen das Verfahren zum Biegen und Löten der Bleiklemmen des Bauteils verwendet werden, aber zu viel Löt kann nicht angesammelt werden, was leicht einen Kurzschluss zwischen einem virtuellen Löt und einem Kurzschluss verursachen kann. Lötstellen und Lötstellen.

Viertens muss das Schweißen zuverlässig sein und Leitfähigkeit gewährleisten.

Damit die Lötstellen eine gute elektrische Leitfähigkeit haben, ist es notwendig, Fehllöten zu verhindern. Virtuelles Löten bezieht sich auf die Tatsache, dass es keine Legierungsstruktur zwischen dem Lot und der Lotoberfläche gibt, sondern einfach an der Oberfläche des Lotmetalls befestigt wird. Wenn beim Schweißen nur ein Teil der Legierung gebildet wird und der verbleibende Teil nicht gebildet wird, kann die Lötstelle auch Strom in kurzer Zeit passieren, und es ist schwierig, das Problem des Instruments zu finden. Mit der Zeit wird jedoch die Oberfläche, die keine Legierung bildet, oxidiert, was dazu führt, dass sich die Zeit öffnet und bricht, was unweigerlich zu Problemen mit der Produktqualität führt.

Kurz gesagt, hochwertige Lötstellen sollten sein: Lötstellen sind hell und glatt; Die Lotschicht ist gleichmäßig und dünn, passend zur Größe des Pads, und die Umrisse der Verbindung ist unscharf; Das Lot reicht aus und breitet sich in die Form des Rockes aus; Es gibt keine Risse, Nadellöcher, keine Flussmittelrückstände.

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