PCBA-Technologie - Was sind die Verarbeitungsmodi von pcba?

Erfahren Sie mehr über den Unterschied zwischen smt, ems, PCBA, oem

smt bedeutet Patchverarbeitung, PCBA umfasst Leiterplattenproduktion und Patchverarbeitung, OEM und ems haben ähnliche Bedeutungen, was bedeutet Gießerei, einschließlich der Produktion, Montage, Prüfung, kompletten Maschine usw. des gesamten Produkts. Der Anwendungsbereich der EMs ist breiter. PCBA oem kann auch als die Bedeutung der PCBA Verarbeitung verwendet werden.

PCBA-Verarbeitung

Was ist PCBA-Verarbeitung?

PCBA-Verarbeitung im engeren Sinne bezieht sich auf den Service der Bereitstellung von Leiterplatten, des Einkaufs elektronischer Komponenten und der PCBA-Verarbeitung. PCBA-Verarbeitung im weitesten Sinne bezieht sich auf die Bereitstellung eines kompletten Satzes von PCBA-Verarbeitungsdienstleistungen vom elektronischen Programmdesign über die elektronische Produktentwicklung bis hin zum Materialeinkauf, Prototypenprüfung und späteren Batch-Verarbeitung und Produktion.

Nehmen wir den Bereich Unterhaltungselektronik als Beispiel, um über die Verarbeitungsmodi zu sprechen. Mit der gemeinsamen Zusammenarbeit und Förderung von ausländischen und lokalen Unternehmen ist das Gießereimodell entstanden, das nicht nur Produktionskosten senkt, sondern auch den Mehrwert von Produkten erhöht. Es gibt drei Rollen in der Industriekette: Lieferanten, EMS-Unternehmen (Electronics Manufacturing Service) und Markenkunden.

1. Die allgemeine Produktionsweise der primären EMS-Unternehmen

Die allgemeine Produktionsweise der primären EMS-Unternehmen ist die Verarbeitung mit gelieferten Materialien.

Verarbeitung bezieht sich auf: Der ausländische Kunde (Markenkunde) stellt alle Roh- und Hilfsstoffe und Komponenten zur Verfügung, die vom Unternehmen verarbeitet werden (OEM- oder PCBA-Verarbeitungsanlage), und dann wird das fertige Produkt an den ausländischen Kunden zur Herstellung geliefert. Stücke und Fertigprodukte werden nicht preislich berechnet, und der Bestatter berechnet Verarbeitungsgebühren gemäß dem Vertrag.

In der PCBA-Verarbeitung mit Wareneingang sind Import und Export zwei Schritte einer Transaktion. Das Eigentum an Materialien und Fertigprodukten liegt beim Auftraggeber, und der Abnehmer muss keine Einfuhrgebühren zahlen oder das Verkaufsrisiko tragen.

Die Geschäftskette ist in der folgenden Abbildung dargestellt:

Vorteile: Markenkunden kaufen Rohstoffe selbst ein, Qualität ist kontrollierbar und Kosten können gesenkt werden.

Nachteile: Es nimmt viel Geld für Markenkunden in Anspruch und es ist schwierig, Cashflow und Inventar zu verwalten.

2. Die allgemeine Produktionsweise der großen EMS-Unternehmen

Die allgemeine Produktionsweise großer EMS-Unternehmen ist die Futtermittelverarbeitung.

Die Verarbeitung mit importierten Materialien bezieht sich auf den Vorgang der Einfuhr einiger oder aller Rohstoffe, Hilfsstoffe, Komponenten, Zubehörteile und Verpackungsmaterialien mit Devisen durch inländische Unternehmen mit dem Recht auf Ein- und Ausfuhr und deren Verarbeitung zu Halb- oder Fertigerzeugnissen und anschließendem Weiterverkauf für den Export. Aktivität.

Bei der Verarbeitung eingehender Materialien geht das Eigentum an den Materialien vom Lieferanten auf die PCBA-Verarbeitungsfabrik über. Nachdem der OEM die Materialien zu fertigen Produkten verarbeitet, werden sie an Markenkunden verkauft, um Gewinne aus den fertigen Produkten zu erzielen.

Basierend auf den Eigenschaften des Endprodukts und geschäftlichen Überlegungen (wie hochpräzise elektronische Produkte wie Mobiltelefone) ist die Anzahl der benötigten Teile extrem groß, und die Fähigkeit der Markeninhaber, sich nacheinander mit allen Lieferanten zu verbinden, ist begrenzt oder die Kosten sind zu hoch, so dass die Industriekette das Futtermittelverarbeitungsmodell annehmen wird.

1. Der allgemeine Modus der Futtermittelverarbeitung-Nicht-Kaufen und Verkaufen Modus

Bei der Verarbeitung importierter Materialien zertifizieren die Markenhändler die Lieferanten und vertrauen EMS-Unternehmen bestimmte industrielle Integrationsfähigkeiten an, Teile oder alle Teile und Komponenten von den zertifizierten Lieferanten zu kaufen.

Während des gesamten Transaktionsprozesses bezahlt der OEM den Lieferanten direkt.

Vorteil:

Für Markenkunden: Hauptsächlich verantwortlich für das Management und die Kontrolle der Endproduktstufe und spart viel Arbeitskraft, finanzielle Ressourcen und materielle Ressourcen; und durch Lieferantenzertifizierung kann es immer noch die Qualität der Rohstoffe kontrollieren und Gelder und Bestandsdruck auf OEM-Fabriken übertragen;

Für die OEM-Fabrik: Unter der Bedingung, ausreichende Rohstoffe zu gewährleisten, können Lieferanten bis zu einem gewissen Grad frei ausgewählt werden, und der Kaufpreis und der Bestand werden auch vom OEM selbst kontrolliert.

Mangel:

Für Markenkunden: OEM-Fabriken haben das Risiko, Kaufpreise falsch zu melden, was die Gewinne von Markenkunden beeinträchtigen kann.