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PCBA "Three Preventions" Prozessdesign
Hintergrundbeschreibung:Die Essenz der "drei Vorbeugungen" in der elektronischen Verarbeitung besteht darin, eine Schutzfolie auf der geschützten Oberfläche zu beschichten. Die Schutzwirkung hängt mit dem Beschichtungsverfahren und dem Beschichtungsverfahren zusammen. Das Sprühen gehört grundsätzlich zum Schutz der Leiterplattenoberfläche, während das Eintauchen die Komponenten schützen kann. Aufgrund der Fließfähigkeit der Farbe und der Unebenheiten der Oberfläche der Leiterplatte wird das entsprechende Verhältnis zwischen der Anzahl der Beschichtungen und dem "Drei-Proof"-Effekt bestimmt.
"Drei Verteidigungen" Prozessentwurfsanforderungen: Der "Drei-Beweis"-Prozess bezieht sich auf Entwurfsanforderungen.
(1) Wenn nur, um das Isolationsniveau und die Korrosionsbeständigkeit der Leiterplattenoberfläche zu verbessern, kann das Verfahren des Sprühens direkt auf die PCBA-Oberfläche des sauberen Lötens im Allgemeinen verwendet werden.
(2) Wenn ein wirksamer "Drei-Proof"-Schutz erforderlich ist, muss die Beschichtung in strikter Übereinstimmung mit den "Drei-Proof"-Prozessanforderungen durchgeführt werden.
Schützen Sie die Komponenten.
Imprägnierung oder Verguss von Transformatoren, Spulen usw.; fester Schutzfolienschutz für Steckverbinder; spezielle Behandlung von Bauteilen.
Die Leiterplatte waschen und trocknen.
Kein sauberes Flussmittel, es gibt immer noch viele Kolophoniumrückstände. Einerseits reagiert es mit den drei Anti-Lacken und bildet Nadellöcher. Auf der anderen Seite kristallisiert es und dehnt sich aus, nachdem Feuchtigkeit absorbiert wurde, was schließlich dazu führt, dass die Antibeschichtung des Drei-Prozess-Designs abfällt., Daher, wenn Sie bessere drei Abwehrmechanismen benötigen, müssen Sie Reinigung erfordern.
Muss zweimal angewendet werden.
Das Sprühen, insbesondere die Verwendung von lösemittelhaltigen Beschichtungen, hat nach dem Aushärten des Lackfilms Nadellöcher. Um eine bessere Feuchtigkeitsbarriere zu erreichen, muss es zweimal gesprüht werden. Dies ist auch eine der wirksamen Maßnahmen, um die Dicke der Beschichtung auf der Schaltung sicherzustellen. Im Allgemeinen sollte die Dicke der dünnsten Beschichtung auf der Schaltung mindestens 25μm oder mehr sein (die Nichtschaltung überschreitet tatsächlich diesen Standard, im Allgemeinen "25~225μm"). Hinweis: Der "Drei-Proof"-Effekt hängt von der Anzahl der Sprays und der Dicke des Lackfilms ab.
(3) Für Offshore-Ausrüstung ist die effektivste Maßnahme die Verwendung eines versiegelten Kabinetts, das die wichtigste Maßnahme ist. Sich nur auf die "Drei-Proof"-Behandlung von PCB zu verlassen, ist unwirksam.
Die "drei Präventionen" verbessern hauptsächlich das Korrosionsschutzniveau des PCB-bedeckenden exponierten Cu, isolieren korrosives Gas und Feuchtigkeit in der Luft, solange es die Vulkanisation, Elektromigration, elektrochemische Korrosion und chemische Korrosionsbedingungen zerstören kann, kann das Ziel erreicht werden.
Der Kern des "Drei-Proof"-Prozesses: Drei-Proof-Farbe, Handwerk und Lackfilmdicke. Die Wirkung von "drei Vorbeugungen" hängt von der Dicke des Lackfilms ab.
Es sei darauf hingewiesen, dass der "Drei-Proof" die Feuchtigkeitsaufnahme nur verzögert, Feuchtigkeit aber nicht vollständig verhindern kann. Wenn wasserdicht, staubdicht usw. erforderlich sind, sollte Vergussverfahren verwendet werden.
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