PCBA-Technologie - Schnell gucken! PCBA-Verarbeitungsqualitätsvereinbarung

Schnell gucken! PCBA-Verarbeitungsqualitätsvereinbarung

In die Prozess von PCBA Patch Verarbeitung, die Qualität Steuerung Links sind sehr kompliziert. Jeder Schritt von dies Inspektion Link istt verwundt zu die Qualität von die endgültig Produkt, und die Qualität von die Produkt is direkt verwundt zu die Reputation, so jede Link kann nicht be ignoderiert or ignoriert. Heute wir wird Einführung die Inhalt von die PCBA-Verarbeitungsqualitätsvereinbarung.

1. Leiterplattenherstellung

Analysieren Sie die Gerber-Datei nach Erhalt der PCBA-Anweisung, achten Sie auf die Beziehung zwischen dem Leiterplattenlochabstund und der Tragfähigkeit der Leiterplatte, verursachen Sie keine Biegung oder Bruch und berücksichtigen Sie Hochfrequenzsignalstörungen, Impedanzen und andere Schlüsselfakzuren bei der Verdrahtung.

2. Beschaffung und Inspektion von Bauteilen

Die Beschaffung von Komponenten erfordert streng Steuerung von Kanäle. Hervorragende Leiterplattenherstellermuss Pick nach oben Wsindn von groß Händler and original Fabriken, and 100% vermeiden Gebraucht Materialien and Fälschungen Materialien. In Zusatz, a Spezial Kauf Inspektion post sollte be set nach oben zu streng inspizieren die folgende Artikel to Sicherstellen dass die Komponenten are kostenlos von Fehler.

3. SMTABaugruppenverarbeitung

Die Temperaturregelung des Lotpastendrucks und des Reflowofens ist der Schlüssel. Es ist sehr wichtig, ein Laser-Stahlgitter mit guter Qualität zu verwenden und die Prozessanforderungen zu erfüllen. Entsprechend den PCB-Anforderungen müssen einige Stahlgitterlöcher hinzugefügt oder reduziert werden, oder U-förmige Löcher werden verwendet, um Stahlgitter entsprechend den Prozessanforderungen herzustellen. Die Ofentemperatur- und Geschwindigkeitsregelung beim Reflow-Löten sind sehr wichtig für die Infiltration von Lötpasten und die Lötversicherheit. Es kann nach normalen SOP-Betriebsrichtlinien gesteuert werden. Darüber hinaus müssen AOI-Tests strikt durchgeführt werden, um die negativen Auswirkungen durch menschliche Faktoren zu minimieren.

4. DIP-Plug-in Verarbeitung

Im Plug-in-Prozess ist das Formendesign zum Wellenlöten ein Schlüsselpunkt. Wie man Formen verwendet, um die Wahrscheinlichkeit guter Produkte nach dem Ofen zu maximieren, ist ein Prozess, den PE-Ingenieure weiterhin üben und Erfahrungen zusammenfassen müssen.

5. Programmfeuer

Im vorherigen DFM-Bericht wird empfohlen, einige Testpunkte auf der Leiterplatte festzulegen, um die Kontinuität der Leiterplatte und PCBA-Schaltung nach dem Löten aller Komponenten zu testen. Wenn möglich, können Sie den Kunden bitten, ein Programm bereitzustellen und das Programm über einen Brenner (wie st-link, j-link, etc.) in den Hauptsteuerungs-IC zu brennen, um die Funktionsänderungen, die durch verschiedene Berührungsaktionen verursacht werden, intuitiver zu testen, wodurch die Funktionsintegrität der gesamten PCBA getestet wird.

6. PCBA-Leiterplattenprüfung

Für Aufträge mit PCBA-Testanforderungen umfasst der Haupttestinhalt IKT (InCircuitTest), FCT (Funktionstest), BurnInTest (Alterungstest), Temperatur- und Feuchtigkeitstest, Falltest usw., entsprechend dem Testplanbetrieb des Kunden und den zusammenfassenden Berichtsdaten, die Can sind.