PCBA-Technologie - Interpretation der Luftfeuchtigkeit und PCBA

Interpretation der Luftfeuchtigkeit und PCBA

LeiterplattenfabrikPCB aufgrund seiner Präzision und Strenge, Hohe Umwelthygieneanforderungen für jeden Leiterplattenwerkstatt, und einige Werkstätten sind sogar den ganzen Tag lang dem "gelben Licht" ausgesetzt. Feuchtigkeit ist auch einer der Indikatoren, die streng kontrolliert werden müssen. Heute werden wir über die Auswirkungen von Feuchtigkeit auf PCBA sprechen.

Feuchtigkeit ist ein Indikator, der im Herstellungsprozess sehr kritisch ist und streng kontrolliert werden muss. Niedrige Luftfeuchtigkeit kann zu Trockenheit, erhöhtem ESD, erhöhtem Staubgehalt, leichterem Verstopfen von Schablonenöffnungen und erhöhtem Schablonenverschleiß führen. Die Praxis hat bewiesen, dass niedrige Luftfeuchtigkeit die Produktionskapazität direkt beeinflusst und reduziert. Zu hoch führt dazu, dass das Material Feuchtigkeit absorbiert, was zu Delamination, Popcorneffekt und Lötkugeln führt. Feuchtigkeit reduziert zudem den TG-Wert des Materials und erhöht den dynamischen Verzug beim Reflow-Schweißen.

Einführung in die Oberflächenfeuchtigkeit

Fast alle festen Oberflächen (wie Metalle, Glas, Keramik, Silizium, etc.) haben eine feuchtigkeitsabsorbierende Schicht (monolayer oder multimolekulare Schicht), wenn die Oberflächentemperatur gleich der Taupunkttemperatur der Umgebungsluft ist (abhängig von Temperatur, Feuchtigkeit und Luftdruck), Diese feuchte Wasser absorbierende Schicht wird zur sichtbaren Schicht. Die Reibungskraft von Metall zu Metall steigt mit der Abnahme der Feuchtigkeit. Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20% RH und darunter ist die Reibkraft 1,5-mal höher als bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 80% RH.

Poröse oder feuchtigkeitsabsorbierende Oberflächen (Epoxid, Kunststoff, Flussmittel usw.) neigen dazu, diese wasserabsorbierenden Schichten aufzunehmen. Selbst wenn die Oberflächentemperatur niedriger als der Taupunkt (Kondensation) ist, ist die feuchte wasserabsorbierende Schicht auf der Materialoberfläche nicht sichtbar.

Es ist das Wasser in der monomolekularen wasserabsorbierenden Schicht auf diesen Oberflächen, das in das plastisch gekapselte Gerät (MSD) eindringt. Wenn die monomolekulare wasserabsorbierende Schicht nahe 20-Schichten in der Dicke ist, verursacht die Feuchtigkeit, die von diesen monomolekularen wasserabsorbierenden Schichten absorbiert wird, schließlich den Fehler beim Reflow-Löten. Popcorn-Effekt.

Einfluss der Luftfeuchtigkeit auf den Herstellungsprozess

Feuchtigkeit hat viele Auswirkungen aufLeiterplattenproduktion und Herstellung. Im Allgemeinen, humidity is invisible (except for weight gain), aber seine Folgen sind Poren, Hohlräume, Lötspritzer, Lötkugeln und unterfüllende Hohlräume.

In jedem Prozess ist die Kontrolle von Feuchtigkeit und Feuchtigkeit sehr wichtig, von anormaler Körperoberfläche bis hin zu unqualifizierten Produkten. Daher muss die übliche Werkstatt sicherstellen, dass die Feuchtigkeit und Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Substrats ordnungsgemäß kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Umweltindikatoren im Produktionsprozess des Endprodukts innerhalb des angegebenen Bereichs liegen.