Wir wissen von der PCBA Verarbeitungsprozess, der Galvanik ist ein wichtiger Teil der PCBA, die verhindern können PCB vor längerer Luftbelastung, Verlust von Glanz durch Oxidation, und Verlust der Schweißbarkeit durch Korrosion. Was ist das Prinzip der PCB Galvanik? Heute, lass uns schauen.
PCB Galvanik Das Prinzip umfasst vier Aspekte: PCB Galvanik Lösung, PCB Galvanik Reaktion, Elektrode und Reaktionsprinzip, Prozess der Metallelektrodenpositionierung. Erstens, PCB Galvanik Lösung besteht aus sechs Elementen: Hauptsalz, Komplexbildner, Zusatzsalz, Puffer, Anodenaktivator und Additiv. Elektrochemische Reaktion in PCB Galvanik Reaktion: die beschichteten Teile sind Kathode, mit dem negativen Pol der DC-Stromversorgung verbunden, Die Metallanode ist mit dem positiven Pol der Gleichstromversorgung verbunden, und sowohl Anode als auch Kathode werden in die Beschichtungslösung eingetaucht. Wenn ein bestimmtes Potential zwischen Kathode und Anode aufgebracht wird, the following reaction occurs at the cathode: metal ion Mn+diffuses from the inside of the plating solution to the interface between the electrode and the plating solution gets n electrons from the cathode and is reduced to metal M. Andererseits, Die Reaktion an der Anode ist völlig entgegengesetzt zu der an der Kathode, das ist, Die Auflösung von Metall M erfolgt an der Anodenschnittstelle, Freisetzung von n Elektronen zur Erzeugung von Metallionen Mn++.
Istt Galvanik wichtig in PCB Industrie? Auf der Leiterplatte, Kupfer wird verwendet, um Komponenten auf einem Substrat miteinander zu verbinden. Obwohl es ein gutes Leitermaterial ist, um das Oberflächenmuster des leitfähigen Pfades zu bilden, wenn es lange Zeit der Luft ausgesetzt ist, Es ist auch leicht, seinen Glanz durch Oxidation und seine Schweißbarkeit durch Korrosion zu verlieren. Daher, Zum Schutz von Kupferdrucklinien werden verschiedene Technologien benötigt, Durchgangsloch und Galvanik Durchgangsloch, einschließlich organischer Beschichtungen, Oxidfilme und Galvanik Technologien. Die Verwendung von organischen Beschichtungen ist sehr einfach, aber wegen der Veränderungen in seiner Konzentration, Zusammensetzung und Aushärtungszyklus, Techniker empfehlen keine langfristige Verwendung, oder sogar zu unvorhersehbaren Abweichungen der Schweißbarkeit führen. Der Oxidfilm kann den Kreislauf vor Korrosion schützen, aber kann die Lötbarkeit nicht aufrechterhalten. Beschichtungs- oder Metallbeschichtungsprozesse sind Standardverfahren, um Lötbarkeit zu gewährleisten und Schaltkreise vor Korrosion zu schützen. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von einseitigen, doppelseitig und mehrschichtig printed circuit Bretts. Es ist erwähnenswert, dass das Beschichten einer Schicht aus lötbarem Metall auf der Leiterplatte zu einem Standardvorgang für Kupfergedruckte Schaltungen geworden ist, um eine lötbare Schutzschicht bereitzustellen.
In elektronischen Geräten, Die Verbindung verschiedener Module erfordert in der Regel den Einsatz der Leiterplatte Steckdose mit Federkontakten und einem Leiterplatte mit Verbindungskontakten. Diese Kontakte sollten eine hohe Verschleißfestigkeit und einen geringen Kontaktwiderstand aufweisen, die eine Schicht seltener Metalle erfordert, das am häufigsten verwendete Metall ist Gold. Darüber hinaus, andere beschichtete Metalle können für den Druck von Schaltkreisen verwendet werden, wie Verzinnen, Kupferbeschichtung, und manchmal Kupferbeschichtung in einigen Bereichen von Druckschaltungen.
Eine weitere Beschichtung auf der Kupferplattendrucklinie ist eine organische Beschichtung, in der Regel ein Lötfilm. Wenn kein Schweißen erforderlich ist, Tragen Sie eine Schicht Epoxidharzfolie durch Siebdrucktechnologie auf. Dieser Prozess des Aufbringens einer Schicht organischen Flusses wird keinen elektronischen Austausch erfahren. Wenn die Leiterplatte in die galvanische Beschichtungslösung eingetaucht wird, Die stickstoffbeständige Verbindung haftet an der freigelegten Metalloberfläche und wird nicht vom Substrat absorbiert. Is Galvanik wichtig in PCB Industrie? Moderne Wissenschaft und Technologie machen elektronische Produkte abhängig von präziser Technologie und strengen Anforderungen an Umwelt- und Sicherheitsanpassungsfähigkeit, und diese strengen Anforderungen und Qualitätskontrollstandards können Leiterplatte Galvanik Die Praxis geht immer weiter in die Zukunft.