PCB-Neuigkeiten - Einige Designerfahrung in Bezug auf PCB-Design

1. Es muss eine vernünftige Richtung geben: wie Eingabe/Ausgabe, AC/DC, stark/schwaches Signal, Hochfrequenz/Niederfrequenz, Hochspannung/Niederspannung, etc..., their directions should be linear (or separated), nicht miteinunder vermischen. Ihr Zweck ist es, gegenseitige Einmischung zu verhindern. Der beste Trend ist in einer geraden Linie, aber es ist im Allgemeinen nicht leicht zu erreichen. Der ungünstigste Trend ist ein Kreis. Glücklicherweise, Isolierung kann eingestellt werden, um zu verbessern. Für DC, kleines Signal, Niederspannung PCB-Design Anforderungen können geringer sein. Also "vernünftig" ist relativ.

2. Wählen Sie einen guten Erdungspunkt: Ich weiß nicht, wie viele Ingenieure und Techniker über den kleinen Erdungspunkt gesprochen haben, der seine Bedeutung zeigt. Unter normalen Umständen ist z.B. eine gemeinsame Masse erforderlich: Mehrere Erdungskabel des Vorwärtsverstärkers sollten zusammengeführt und dann mit der Haupterde verbunden werden.... In Wirklichkeit ist es aufgrund verschiedener Einschränkungen schwierig, dies vollständig zu erreichen, aber wir sollten unser Bestes versuchen, es zu befolgen. Diese Frage ist in der Praxis recht flexibel. Jeder hat seine eigenen Lösungen. Es ist leicht zu verstehen, ob es für eine bestimmte Leiterplatte erklärt werden kann.

3. Angemessene Anordnung von Netzversorgungsfiltern/Entkopplungskondensatoren: Im Allgemeinen sind nur eine Reihe von Netzversorgungsfiltern/Entkopplungskondensatoren im Schaltplan gezeichnet, aber sie werden nicht angegeben, wo sie angeschlossen werden sollen. Tatsächlich sind diese Kondensatoren für Schaltgeräte (Gate-Schaltungen) oder andere Komponenten vorgesehen, die gefiltert/entkoppelt werden müssen. Diese Kondensatoren sollten so nah wie möglich an diesen Komponenten platziert werden, und sie sind nutzlos, wenn sie zu weit entfernt sind. Interessanterweise wird das Problem des Erdungspunktes weniger offensichtlich, wenn die Filter-/Entkopplungskondensatoren richtig angeordnet sind.

4. Die Linien sind exquisit: breite Linien sollten nie dünn sein, wenn möglich; Hochspannungs- und Hochfrequenzleitungen sollten rund und rutschig sein, ohne scharfe Fasen, und Ecken sollten nicht rechtwinklig sein. Der Erdungsdraht sollte so breit wie möglich sein, und es ist am besten, eine große Fläche von Kupfer zu verwenden, was das Problem der Erdungspunkte erheblich verbessern kann.

5. Obwohl einige Probleme in der Postproduktion auftreten, sie/Sie werden heruntergebracht PCB-Design. Sie sind:

Zu viele Drahtlöcher begraben versteckte Gefahren, wenn der Kupfersinkenprozess unvorsichtig ist. Daher sollte das Design das Drahtloch minimieren. Die Dichte der parallelen Linien in der gleichen Richtung ist zu groß, und es ist leicht, beim Schweißen zusammenzufügen. Daher sollte die Liniendichte entsprechend dem Niveau des Schweißprozesses bestimmt werden.

Der Abstand der Lötstellen ist zu klein, was dem manuellen Schweißen nicht förderlich ist, und die Schweißqualität kann nur durch Verringerung der Arbeitseffizienz gelöst werden. Andernfalls bleiben versteckte Gefahren bestehen. Daher sollte der Mindestabstand der Lötstellen durch umfassende Berücksichtigung der Qualität und Arbeitseffizienz des Schweißpersonals bestimmt werden.

Die Größe des Pads oder Durchgangs ist zu klein, oder die Größe des Pads und die Lochgröße sind nicht richtig aufeinander abgestimmt. Ersteres ist ungünstig für manuelle Bohrungen und letzteres ist ungünstig für CNC-Bohrungen. Es ist einfach, das Pad in eine "c"-Form zu bohren, aber das Pad abzubohren.

Der Draht ist zu dünn, und die große Fläche des nicht verdrahteten Bereichs ist nicht mit Kupfer versehen, was leicht ungleichmäßige Korrosion verursachen kann. Das heißt, wenn der nicht verdrahtete Bereich korrodiert ist, ist der dünne Draht wahrscheinlich überkorrodiert, oder es kann scheinen, gebrochen oder vollständig gebrochen zu sein. Daher besteht der Effekt der Einstellung von Kupfer nicht nur darin, die Fläche des Erdungsdrahts zu vergrößern und Trockenheit zu widerstehen.

Das obige ist eine Einführung in einige Design-Erfahrung in der PCB-Design Prozess. Ipcb wird auch für Leiterplattenhersteller and Leiterplattenherstellung Technologie