Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Leitfaden zum Stapeln von Mobiltelefonen

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Leitfaden zum Stapeln von Mobiltelefonen

2021-11-03
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Author:Kavie

Eins, die Design vauf die Leeserplbeese Fürm

Leiterplatte

(1). Im Allgemeinen beträgt der Abstund zwistttttttttttttttttttttttttttttttttttchen der Leeserplbeesenkante und der äußersten Kante mindestens (2).(5)mm. Wenn es 2,0mm ist, müssen Sie erwägen, auf dem ModierBrett auszuschneiden! Es ist nichtwEndeig, die Größe des ModierBretts, dals an diesen Stellen geschnesten wirrden muss, im Detail zu berechnen, um die Plbeizausnutzung der gesamten Malschine zu optimieren.

2. Achten Sie beim Entwerfen des ModierBretts darauf, ob die Posesiauf des Bosslochs für dals Design der SchaLinsetruktur, den Raum, in dem die Schrauben angetrieben werden, und den verbotenen Bereich der Komponenten um dals Loch herum geeignet ist. Die SchnallenPositionierung muss der angemessenen Position der Schnalle und der Schnallenunterstützung im ModierBrett-Design Prioderität geben und den verbotenen Ladutbereich der Komponenten festlegen.

(3). Die Dicke von die Haupt Brett is allgemein 0.9mm. Wenn die Haupt Brett hat weniger Komponenten und weniger Schaltungen, die Leiterplatte Dicke kann be kleiner. 0.5mm.

(4). Die vier Ecken des PCB-RahmenDesigns müssen abgerundet werden, um zu vermeiden, dalss die scharfen rechten Winkel die Vakuumverpackung beschädigen und PCB-Oxidation und Fehlfunktion verursachen. Darüber hinaus sollte dals Design des Stempellochs die Echdieit des SMT und die hervorstehende Kante der Platine vollständig berücksichtigen. Vermeidung von Geräten.

5. Positionierung von Leiterplatte und DOME• Wenn die Hardwsindverdrahtung es zulässt, ist es am am bestenen, zwei oder drei Positionierlöcher für DOME auf dem MundereBrett zu öffnen, die sich in diagonaler Richtung des Modierboards befinden, so dalss die Produktionslinie ist, wenn DOME angeschlossen ist. Eine Vorrichtung kann hergestellt werden, um die Genauigkeit des DOME zu gewährleisten. Für den Fall, dalss die Hardwsindverdrahtung keine Öffnungen zulässt, platzieren Sie zwei oder drei Siebdruckpunkte mit einem Durchmesser von 1,0 mm an der entferntesten Position auf dem Modierboard DOME (oder verwenden Sie die Mitte des MARK Dew Kupferpunktes, auch 1,mm Durchmesser), verwendet für die Positionierung von DOME und Modierboard.

Zweitens die Wahl der elektronischen Anschlüsse

Da jedes Unternehmen die gemeinsamen Teile des Steckverbinders seines eigenen Unternehmens hat, wird es hier nicht beschrieben; in der Regel versuchen, zu teilen, Kosten zu spsindn! Management optimieren!

Drittens, das Modierboard Design

1.0.4mm LED muss im Tastaturbereich platziert werden, und undere Komponenten werden nicht unter der Tastatur platziert. Die Anordnung der Leuchten basiert auf der Form der ID und das Licht wird gleichmäßig übertragen!

2. Achten Sie auf die Lippe der Tastatur und den Spalt von der Lippe, Sie müssen eine Linie machen, um den verbotenen Bereich, Kupferleckage und ESD-Bereich anzuzeigen;

3. Im Bereich oberhalb des verbotenen Bereichs der oberen Tastatur und zwischen den rotierenden Wellen wird empfohlen, zwei verbotene Bereiche zu machen, damit die untere Vorderschale verstärkt werden kann, wenn die strukturelle Festigkeit der unteren Vorderschale nicht ausreicht.

4. Betrachten Sie so weit wie möglich vier Schraubenlöcher, zwei auf jeder Seite. Für die Struktur der externen Antenne ist es am besten, ein Schraubenloch am oberen Ende der Platine gegen die Antennenseite hinzuzufügen, um die Anti-Drop-Fähigkeit der Antenne sicherzustellen.

5. Achten Sie auf den Abstund zwischen der Seitentastatur und der Kuppel.

6. Da die Batterieschnalle aufgrund des Einflusses der eingebauten Antenne, Kamera usw. häufig im unteren Teil enzweirfen ist, muss der Batterieanschluss in der Mitte platziert werden, wenn er im unteren Teil platziert wird, um ungleichmäßige Batterielücken zu verhindern.

7. Die Höhe des SIM-Kartenhalters hat eine große Beziehung zur Schirmabdeckung des Basisbundes, die direkt die Höhe der gesamten Maschine beeinflusst. Es ist nichtwendig, die Komponenten in der Schirmabdeckung vernünftig zu platzieren, um die Höhe der Schirmabdeckung zu verringern und die Ebenheit und Festigkeit der Schirmabdeckung zu verbessern. Geräte, deren Höhe innenhalb von 0,2mm von der Oberseite des Schirmgehäuses liegt, dürfen nicht an den Ecken des Schirmgehäuses platziert werden. Und wir müssen die Sim-Karte aus Design betrachten!

Vier, PCBA-DickenDesign

1. Der äußere Linsenraum ist 0.95mm,

2. Außen Linse Stützwund 0.5mm

3. Arbeseinehöhe des kleinen SchirmLiniers 0.2mm •

4. Die maximale Dicke des LCD-Großbildschirmglases zum kleinen Schirmglas

5. Die Arbeitshöhe des großen Schirmes ist 0.2mm

6. Innenwund der Linse 0.5mm

7. Der innere Linsenraum ist 0.95mm,

8. Der Abstund zwischen der oberen und der unteren Klappe ist 0.4mm

9. Die vordere Dicke der unteren vorderen Schale ist 1.0mm

10. Der Raum zwischen der Hauptplatine und der unteren Vorderschale ist 1.0mm,

11. Die Stärke der Hauptplatine ist 1.0mm, und die Toleranz der Hauptplatine ist unter 1.0 +/-0.1 und über 1.0 +/-0.1T

12. Höhe der Komponenten hinter der Hauptplatine (einschließlich Schirmabdeckung)

13. Der Abstund zwischen den Komponenten und dem hinteren Gehäuse beträgt 0,2mm •

14. Die Dicke der hinteren Schale ist 0.8mm

15. Der Abstund zwischen dem hinteren Gehäuse und der Batterie beträgt 0.1mm

16. Die Dicke der Batterie: 0.6mm Schalendicke, Batterieerweiterungsdicke 0.4 Bodenplattendicke (Kunststvonfschale) (oder 0.2mm Stahlplattendicke)

5. Stapeldicke der Hauptplatine

Steuerung der Dicke des Modierboardstapels: Das allgemeine Prinzip: Die Höhe des Modierboardstapels sollte so gleichmäßig wie möglich sein, und der Höhenunterschied zwischen dem höchsten Punkt (Höhenengpass) und underen Stellen, die die Dicke der gesamten Maschine beeinflussen, sollte so klein wie möglich sein. Versuchen Sie, die Position des Geräts anzupassen, um die Breite, Höhe und Länge zu erreichen. Die Abmessungen in Längsrichtung sind so klein wie möglich.

1. Die Dicke des Modierboards ist enzweirfen, um 0.9mm, mit 1mm (einschließlich Toleranz) und die Dicke des Lots in der Form zu sein; 2. Die Komponenten, die die Höhe der unteren Schicht des Modierboards beeinflussen, sind hauptsächlich: Kopfhörerhalter; Batterieanschluss; Schutzabdeckung; SIM-Karteninhaber; IO-Anschluss usw., Tantalkondensazur.

3. Die Platzierung der Batteriezelle bezieht sich hauptsächlich auf die folgenden Punkte: Die Zelle in Z-Richtung wird hauptsächlich in den folgenden Aspekten gesteuert: (1) Der Abstund zwischen der oberen Oberfläche des unteren hinteren Gehäuses und der unteren Oberfläche der Batterie beträgt 0.1mm; (2) Die obere Oberfläche des unteren hinteren Gehäuses muss höher oder bündig mit dem VerriegelungsMechanismusus der SIM-Karte sein; (3) Der Abstund von der Unterseite der Batterie zur Batteriezelle: hauptsächlich beeinflusst durch die Batteriestruktur. Wenn es sich um eine vollständig spritzgegossene Struktur hundelt, hat die Unterseite der Batterie eine Dicke von mindestens 0,45mm und enthält ein Batterieetikett von 0,1mm. Raum; Wenn die Unterseite der Batterie aus Edelstahlblechstruktur besteht, ist die Dicke der Unterseite der Batterie 0.3mm, einschließlich des Platzes für das Batterieetikett von 0.1mm.

(4) Die Batteriehardwsind ist in Kontakt mit dem Modierboard-Batterieanschluss an der ArbeitsPosition. Derzeit ist es erfürderlich, einen 2,9mm Arbeitsraum von der Unterseite des Modierboards bis zur BatterieHardware zu reservieren. (5) Die Höhe der Schutzabdeckung kann die Höhe des SIM-Kartenhalters beeinflussen, da die SIM-Karte auf der Schutzabdeckung platziert werden kann. Zwischen der Schutzabdeckung und der SIM-Karte befindet sich eine 0,1mm Lücke. Der Batteriekern ist im Allgemeinen in der Mitte der X-Richtung platziert; Die Position der Batterieschnalle steuert die Y-Richtung; Die Trennlinie der Batterie steuert die Y-Richtung.

Die oben is die Einführung von die mobil Telefon Stapeln Design Führer, Ipcb auch bietet Leiterplattenhersteller und Leiterplattenherstellung Technologie