Draht- und PCB-Nadelschweißverfahren
(1) Vorbehandlung des Drahtenden.
(2) Cross and vertical contact between the pretreated wire and the Leiterplatte Nadel, so nah wie möglich an der Unterseite der Leiterplattennadel, und die Isolierschicht des Drahtes ist etwa einen Kerndurchmesser von der Klemmenposition entfernt.
(3) Wickeln Sie das vorverarbeitende Ende des Drahtes mit einer Nadelnasenzange um die Leiterplattennadel, wie in der Abbildung nach dem Wickeln gezeigt.
Draht- und PCB-Nadelschweißschritte und das, was Aufmerksamkeit erfordert
(4) für das Schweißen sollte das Schweißen darauf achten, dass der Lötkolben mit Drahtisolationsschicht in der entgegengesetzten Richtung platziert werden sollte, Schweißkopf, fügen Sie eine kleine Menge Lot für Wärmeübertragung in der relativen Oberfläche hinzu, Lötkolben, um ein gutes Schweißen zu bilden, Lot kann nicht zu wenig sein, zu wenig Stärke ist nicht genug, kann auch nicht zu viel, zu viel einfacher zu bilden Ansammlung von Löten auf PCB Nadelbasis. Verursachen Sie virtuelles Schweißen, wie schlechte Schweißfüße.
(5) Reinigung und Endbearbeitung.
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern
(1) Alle vorübergehenden Schweißen während der Prüfung und Fehlerbehebung nehmen Lapschweißverfahren an.
(2) Wenn die Bedingungen es nicht zulassen, können Lötkolbenkopf und Lötdraht nicht auf beiden Seiten der Klemmenposition von oben und unten platziert werden.
(3) In allen Arten des Schweißens werden spezielle Wickelwerkzeuge, wie Rundnasenzange, für vorbehandeltes Drahtbiegen verwendet, um das Schweißen zwischen Draht und Terminal zu erleichtern. Wenn die Zange verwendet wird, kratzen oder beschädigen Sie den Draht nicht und hinterlassen Sie einen bestimmten Spalt zwischen der Isolationsabdeckung des Drahtes und der Klemmenposition, die die Länge des Kerndurchmessers des Drahtes ist.
(4) um einen guten Schweißeffekt zu erzielen, sollte Lot auf der Klemme hinzugefügt werden, und um den kontralateralen Lötkolben, Löt durch heiße Klemmschmelze und Fluss zum Leiter hinzuzufügen, die Bildung des Schweißens, Löten kann nicht zu viel verwenden, sollte beachtet werden, um sicherzustellen, dass, um den Umriss jedes Drahtes jemals offensichtliches Tauchlöten zu sehen, und ob der Oberflächenglanz.