PCB-Neuigkeiten - Eigenschaften von Leiterplatten mit Oberflächenmontage

Merkmale von PCBA surface mount printed boards
The printed circuit boards used for the mounting and interconnection of electronic components must adapt to the rapid development of the current surface mount technology (PCBA Verarbeitung). Surface-mounted printed boards (SMB) include simpler single-sided boards, komplexere doppelseitige Leiterplatten, sowie Mehrschichtplatten, die schwieriger und komplexer in PCBA Verarbeitung.
In den 90er Jahren, Die internationale Leiterplattentechnologie wurde reformiert und entwickelt mit dem Ziel, KMUs mit immer höherer Dichte produzieren zu können. KMU sind zum Mainstreamprodukt der gegenwärtigen fortgeschrittenen Leiterplattenhersteller, und fast 100% der Leiterplatten sind KMU. Die oberflächenmontierte Leiterplatte hat folgende Hauptmerkmale im Vergleich zu der Leiterplatte, in der die Bleikomponenten eingesetzt werden.
Nach dem Einsatz von Anbauteilen und Geräten, Die metallisierten Löcher auf der Leiterplatte werden nicht mehr zum Einsetzen von Bauteilen und Geräteleitungen verwendet, und das Löten in den metallisierten Löchern wird nicht mehr durchgeführt. Die metallisierten Löcher werden nur für elektrische Verbindungen verwendet. Minimieren Sie die Blende so weit wie möglich, ab 0.5-1.0mm in der Vergangenheit bis 0.3, 0.2 oder 0.1mm. Ausländische Länder nennen die Öffnung von 0.3-0.5mm a small hole (Small Hole), die kleiner als 0 sein wird.3mm. Die Löcher im SMB sind hauptsächlich Mikrolöcher und kleine Löcher. Es wird geschätzt, dass die kleinen Löcher mit einem Durchmesser von weniger als 0.48mm betrug in 1984 nur 5% und stieg in 1991 auf 31% an.
Die Anzahl der IC-Pins für PCBA Verarbeitung ist so hoch wie 100 bis 500, und die Anzahl der MCM-Komponenten ist so hoch wie 1000-2000. Der Stiftmittelabstand wurde von 2 reduziert.54mm bis 1.27, 0.635, O. 3175mm, und sogar O.15mm., SMB erfordert feine Linien und enge Abstände, und die Linienbreite wird von 0 reduziert.2-O.3mm bis O.15mm, O.10mm, oder sogar 0.05mm. Aus den letzten zwei Drähten zwischen zwei Pads erhöht auf 3-5 Drähte. Für so einen dünnen Draht, es ist extrem schwierig, visuell auf Lücken zu überprüfen, Kurzschlüsse, und offene Schaltungen. Es wird geschätzt, dass dünne Drähte mit einer Breite von weniger als 0.13 mm für nur 4% in 1984, und stieg auf 28 in 1992. %.

Da Oberflächenmontageteile am SMB montiert werden sollen, hohe Genauigkeit des Drahtmusters ist erforderlich, Insbesondere die Genauigkeit des Landmusters erfordert ++/-O.05mm, und die Positioniergenauigkeit erfordert ++/-O.05-0.075mm.
Durch feine Linien und hohe Präzision, Die Anforderungen an die Oberflächenfehler des Substrats sind streng, speziell für die Ebenheit des Substrats. Die Verzugsung von SMB muss innerhalb von 0 gesteuert werden.5%, während der Verzug von allgemeinen nicht SMB-Leiterplatten kleiner als l-1 sein muss.5%.
Die Dimensionsstabilität von KMU ist erforderlich, um gut zu sein, und der Wärmeausdehnungskoeffizient des montierten bleifreien Spanträgers und des Substratmaterials sollten aufeinander abgestimmt werden, um die Belastung zu vermeiden, die durch den unterschiedlichen Wärmeausdehnungswert in der rauen Umgebung verursacht wird, die das Blei zum Bruch verursacht. Quarzfaserbasis, BT Harz, PI Harz Kupfer plattiertes Substrat, Kupfer/Invar/Kupfermetallkernsubstratmaterial kann in strenger Umgebung verwendet werden.
SMB requires a smooth metal plating (coating) coating on the pad. PCBA Galvanisierte Druckplatten aus Zinn-Blei-Legierung, die heiß geschmolzen sind, sind aufgrund der Oberflächenspannung der Zinn-Blei-Legierung während des Schmelzprozesses im Allgemeinen bogenförmige Oberflächen. Es ist nicht förderlich für die genaue Positionierung und Platzierung von SMD, Vertikale Heißluftnivellierung lötbeschichteter Druckplatten, aufgrund der Schwerkraft, Der untere Teil des Pads ist im Allgemeinen hervorstehend als der obere Teil, nicht flach genug, und es ist nicht förderlich, SMD zu montieren, Flache Druckplatten werden nicht gleichmäßig erhitzt, und der untere Teil des Brettes braucht länger zum Aufheizen als der obere Teil, die anfällig für Verzerrungen ist. Daher, SMB sollte keine Schmelzzinn-Blei-Legierungsbeschichtung und vertikale Heißluft-Nivellierungslötbeschichtung verwenden. Horizontaler Typ ist erforderlich. Hot air leveling technology or other plating (coating) technology. Wasserlösliches hitzebeständiges Vorlöten wurde verwendet, um den Heißluftnivellierungsprozess zu ersetzen.
Die Lötmaske auf SMB erfordert auch hohe Präzision. Die allgemein verwendete Methode der Siebdrucklötmaske ist schwierig, die hohen Präzisionsanforderungen zu erfüllen. Daher, Die Lötmaske auf SMB besteht meist aus flüssigem lichtempfindlichem Lötstoff für PCBA-Verarbeitung. SMD kann beidseitig installiert werden, SMB verlangt daher auch, dass Lötmasken-Grafiken und Markierungssymbole auf beiden Seiten der Platine gedruckt werden..
Bei der Installation von SMD auf PCBA Verarbeitung von KMU, Montagevorrichtungen werden verwendet. Die meisten von ihnen verwenden große Ausschießungen für die Aufputzmontage. Nach Infrarot- oder Dampfphasenschweißen, Die SMB wird einzeln voneinander getrennt. Daher, KMU müssen in Form von großen Ausschießungen geliefert werden. Verwenden Sie V-Nut Fräsen oder Fräsen Nuten, um Knoten zu verlassen.
Multilayer-KMUs mit hoher Dichte verwenden meist blinde und vergrabene Technologien. Zusätzlich zur 90-Grad-Verdrahtung, 45-Grad diagonale Verdrahtung wird auch in der Konstruktion verwendet. Begrabene Durchgänge sind plattierte Löcher, die zwei oder mehr innere Schichten in der Mehrschichtplatte verbinden. Blind Vias werden verwendet, um die äußere Schicht der Mehrschichtplatte mit einem oder mehreren inneren schichtorientierten Beschichtungslöchern zu verbinden. Die Verwendung von begrabenen Durchkontaktierungen und blinden Durchkontaktierungen ist eine effektive Methode, um die Verdrahtungsdichte der mehrschichtigen Platine zu verbessern, Reduzieren Sie die Anzahl der Schichten und die Plattengröße, und kann die Anzahl der durchgehenden Löcher stark reduzieren.
PCBA-Verarbeitung and mounting of SMBs with high-speed circuits requires control of characteristic impedance, und die Verwendung dünnerer Materialien, um dünner zu entwickeln.