PCB-Neuigkeiten - So optimieren Sie den Prozess der PCBA-Verarbeitungstechnologie

Wie man den Prozess von Shenzhen optimiert PCBA Prozessing technology
1. Erstens, einen Testplan nach Kundenwunsch erstellen PCBA Leiterplattendesign und Herstellungsprozess, Prüfpunkte auf der PCB Leiterplatte oder allgemeine Funktionstests durchführen, and use a professional test rack (we can make it for customers) to detect the Leiterplatte path, Lärm und Stabilität, um die Qualität der Herstellung von PCBA process. Nach Abschluss der Probenstufe, Unsere Ingenieure führen Funktions- und Stabilitätstests auf dem PCBA, wie Ein-Aus, Lärm, Aluminiumfolie, Tropfen, wasserdicht, etc., Erstellung eines Leistungsprüfberichts. Vereinbaren Sie einen Produktionsplan für Kleinserien bis zur endgültigen PCBA Musterbestätigung des Kunden.

2.DFM-Bericht, im Herstellungsprozess kann es Probleme in der Herstellung aufgrund von Konstruktionsgründen geben, und die Qualität ist schwierig, die Standards zu erfüllen. Der Ingenieur wird die Struktur der Leiterplatte gezielt analysieren, Verbesserungsvorschläge unterbreiten und das Layout der Leiterplattenschaltung und der Komponenten optimieren, die tendenziell dem Herstellungsprozess entsprechen und die Qualität und Stabilität verbessern. Je nach Kundenwunsch können wir den entsprechenden DFM-Bericht bereitstellen, der im PCBA-Vorschlag abgedeckt ist.

3. Vorschläge zur Optimierung der Verarbeitungstechnologie der Komponenten, der Stücklistentabelle des Kunden, im tatsächlichen Beschaffungsprozess kann es praktische Probleme wie Lieferantenengpässe, Produktionssuspendierung usw. geben, und es kann auch Komponenten geben, die die Anforderungen des SMD-Patches und DIP-Plug-in-Prozesses nicht erfüllen können, Fertigungsingenieure unterbreiten gezielte Optimierungsvorschläge und alternative Materiallösungen, um eine maximale Materialkonsistenz im Bereich der technischen Parameter zu gewährleisten, ohne die funktionale Realisierung der gesamten Leiterplatte zu beeinträchtigen. Gleichzeitig ist die rechtzeitige Materialversorgung gewährleistet.

4. Entsprechend dem Produktprototypentwurf des Kunden führen Sie ODM-Projektentwicklung durch, führen Sie die Machbarkeitsanalyse der technischen Funktionen des Produkts, der zugrundeliegenden Anwendungen und Formen durch; Erstellung von Prüf- und Produktionsplänen; Vorlage eines Vorschlags, einschließlich des Gesamtprojektplans und Einzelheiten zu Durchführungsplan, Zyklus, Kosten und Kostenschätzung;

1. Hardwareentwicklung: Schaltplanentwurf, PCB-Schaltungs- und Formentwurf, Probenverarbeitung, etc.

2. Softwareentwicklung: Entwerfen Sie Kundenschnittstelle, Treiber-Debugging, Anwendungsschicht-Entwicklung und Debugging;

3. Formenentwicklung: Bauen Sie Produktumrisszeichnungen durch CAD und 3Dworks, Probe und Debug;

4. Beispielstufe: Führen Sie Proben aus, führen Sie Funktions- und Stabilitätstests durch

5. Kleine Chargenstufe: Der Kunde führt PCBA-Akzeptanztest (UAT) durch, verwendet die Funktionen im tatsächlichen Gebrauch und wendet Rückmeldung an, um Regressionsänderungen vorzunehmen, die dazu neigen, perfekt zu sein;

6. Aufbau einer Massenproduktion; die endgültige Version der technischen Dokumentation zu organisieren. Speichern Sie die Originalinformationen. Bereiten Sie die Akte vor.

5. Materialkontrolle. In der PCBA Elektronischer Produktverarbeitungs- und Herstellungsprozess, Materialkontrolle ist besonders wichtig, die potenziellen Risiken des gesamten Verarbeitungsprozesses direkt ermittelt und die Kosten für Massennacharbeit vermeidet. Baiqiancheng verfügt über eine spezielle Materialinspektionsstelle, um die Stücklistenliste des Kunden im Detail zu überprüfen, und verwenden Sie spezielle Instrumente und Testgestelle, um die Materialien zu testen, um 100% Durchgang sicherzustellen. Der Schlüssel zum Erscheinungsbild, Form, Oxidationsgrad, und Markenneuheit der eingehenden Materialien Links sind ebenfalls im Prüfumfang enthalten.
Das zuständige Personal wird die Inspektionsdokumente, die den ISO-Normen entsprechen, gegenunterzeichnen, um die Rückverfolgbarkeit des Problems zu gewährleisten. PCBA Materialkontrolle, verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Komponentenbeschaffung, und hat eine 10-jährige kooperative Beziehung mit vielen Markenlieferanten. Das Unternehmen nutzt seine Wettbewerbsvorteile bei der Beschaffung von Maßstäben und Qualitätskontrolle voll aus, und unterzeichnet langfristige Kooperationsvereinbarungen mit vielen in- und ausländischen Elektronikkomponentenherstellern, um die Qualität der Rohstoffquellen und stabile Versorgung zu gewährleisten, und IC erhalten, Widerstände, Kondensatoren, Induktoren, Die Vorteile des Erwerbs elektronischer Basiskomponenten wie Dioden und Trioden sichern die Qualität der PCBHerstellung.