PCB-Neuigkeiten - Welche Ausrüstung wird für PCBA-Funktionstests benötigt

Für welche Ausrüstung wird benötigt PCBA functional testing
Shenzhen PCBA functional test refers to a test method that provides a simulated operating environment (stimulus and load) to the test target board to make it work in various design states, um die Parameter jedes Zustandes zu erhalten, um die Funktion der PCBA. Einfach ausgedrückt, es ist, einen geeigneten Reiz auf die PCBA und messen, ob die Ansprache des Ausgangsends den Anforderungen entspricht. Im Allgemeinen bezieht sich auf die PCBA Funktionstest nach dem PCBA ist eingeschaltet.
PCBA Funktionsprüfung content

Measurement of functional parameters such as voltage, aktuell, Leistung, Leistungsfaktor, Frequenz, Betriebszyklus, und Positionsbestimmung.
PCBA Funktionsprüfung erfolgt analog, digital, Speicher, HF- und Stromkreise, und unterschiedliche Teststrategien werden in der Regel verwendet.
The test includes a large number of actual important functional paths and structural verification (make sure there is no hardware error) to make up für die missing parts of the previous test process. Dies erfordert, dass eine große Anzahl von analogen/Digitale Reize werden kontinuierlich zur PCBA, bei gleichzeitiger Überwachung der gleichen Anzahl analoger/digitale Antworten, und seine Ausführung vollständig kontrollieren.
Es gibt viele Formen von PCBA Funktionsprüfsysteme und -einrichtungen, die ihre eigenen Vor- und Nachteile hinsichtlich der Kosten haben, Zeit, Wirksamkeit, und Wartbarkeit.
PCBA Funktionsprüfgeräte

Modellprüfsystem

Theoretisch, the easiest way to test the function of a device (circuit board or module) is to put it in the same model system or subsystem as the real environment, und dann sehen, ob es normal funktioniert. Wenn es normal ist, wir können sicher sein, dass es gut ist. Wenn es nicht normal ist, Die Techniker führen Inspektionen durch, in der Hoffnung, die Ursache des Fehlers der Wartung herauszufinden. Aber tatsächlich, Diese Plug-in Power-up Methode hat viele Mängel und ist selten effektiv, Obwohl es manchmal als Ergänzung zu anderen Testschemata verwendet werden kann.
Test Bench

The test bench is a conventional test environment, einschließlich des Stimulus/Response Interface mit dem zu prüfenden Gerät, Prüfablauf und Kontrolle gemäß dem besonderen Prüfverfahren. Anregung und Ansprechverhalten werden in der Regel durch Standard-Netzteile und experimentelle Instrumente bereitgestellt, dedizierte Schalter, Lasten, and terminal custom electronic equipment (such as digital excitation). Die Befestigung ist hier ein sehr wichtiger Teil, die den richtigen Signalweg und die Verbindung zum zu prüfenden Gerät bereitstellen kann. In vielen Fällen, Die Vorrichtung ist grundsätzlich für jede Anwendung angepasst und muss in Verbindung mit manuellen Operationen eingestellt werden. Der Prüfprozess und die Steuerung werden in der Regel manuell durchgeführt, manchmal mit Hilfe eines PC, und durch schriftliche Vereinbarungen oder Verfahren geregelt sind. Der Prüfstand ist mit einem bestimmten Produkt verbunden. Der Vorteil ist, dass die Kosten relativ niedrig sind und die Ausrüstung relativ einfach ist, aber es ist weniger flexibel im Umgang mit mehreren Produkten.
Dedicated test equipment

In theory, Spezialprüfgeräte sind ein System, das den Betrieb des Prüfstands automatisiert. Das Herz des Systems ist in der Regel ein Computer, der über einen speziellen Bus und einige programmierbare Instrumente gesteuert wird. Geschwindigkeit, Leistung, Verfügbarkeit, Kosten und andere Faktoren beeinflussen die Wahl des Instrumentenbusses und der Struktur. Verschiedene Instrumente und allgemeine Geräte sind in einem oder mehreren vertikalen Chassis gestapelt, und dann mit dem Prüfgerät verbunden. Mit automatischer Verarbeitung, Einstellzeit, Prüfzeit und Gesamtbetrieb sind schneller und einfacher als manuelle Prüfstände. STE kann erweitert werden, um eine Vielzahl von Leistungsanforderungen zu erfüllen, und wird normalerweise in Produktions- oder Reparaturzentren verwendet. Das offensichtlichste an STE sind die Gesamtkosten: Investitionskosten für Ausrüstung, Betriebskosten, und Programmentwicklungskosten.
Automatic test equipment

General Automatic Test Equipment (GPATE, or ATE for short) is a very advanced and flexible solution that can meet the testing requirements of a variety of products and programs. Systemintegration, Flexibilität der Signalkonnektivität, Software und Hardware mit Mehrwert, testorientierte Sprache, grafische Benutzeroberfläche, etc. sind die Hauptunterschiede zwischen ATE und STE. Zusätzlich zu den Vorteilen der vollständigen Instrumentenintegration, ATE kann auch bessere Lösungen für Signalweiterleitung und -verbindung bieten. In den meisten Fällen, Die ATE dedizierte Backplane enthält einen analogen Bus, Das Gerät kann direkt an jeden Pin angeschlossen werden, ohne die internen und externen Leitungen zu komplizieren. Diese Flexibilität kann in der Regel erweitert werden, um analoge und digitale Kanäle zu kombinieren, Benutzer können digitale oder analoge Reize jederzeit anschließen und jeden Pin des Empfängers messen. Als Ergebnis, nicht nur die Kosten werden stark vereinfacht, aber das Testprogramm ist auch einfacher zu implementieren. Entsprechend den verschiedenen Steuermodi, Es kann unterteilt werden in: manuelle Steuerung PCBA Funktionsprüfung, Halbautomatische Steuerung PCBA Funktionsprüfung, und vollautomatische Steuerung PCBA function test. Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, um Produktionskosten zu sparen und die Produktionseffizienz zu verbessern, einige der aktuellen PCB Funktionstests mit vollautomatischen Testlösungen. Zur Zeit, for the PCBA-Prüfung of some simple tested boards, Manuelle oder halbautomatische Prüfverfahren werden immer noch verwendet, um die Konstruktion zu vereinfachen und die Produktionskosten zu senken.