p>Die Struktur der Leiterplatte besteht hauptsächlich aus Pads, Durchkontaktierungen, Montagelöchern, Drähten, Komponenten, Steckverbindern, Füllen, elektrischen Grenzen usw. Die Hauptfunktionen jeder Komponente sind wie folgt: Pad: Ein Metallloch, das zum Löten von Bauteilstiften verwendet wird. Vias: Es gibt Metallvias und Nichtmetallvias, unter denen Metallvias verwendet werden, um Bauteilstifte zwischen Schichten zu verbinden. Montageloch: dient zur Befestigung der Leiterplatte. Draht: Der Kupferfilm des elektrischen Netzwerks verwendet, um die Pins der Komponenten zu verbinden. Steckverbinder: verwendet, um Komponenten zwischen Leiterplatten zu verbinden. Füllung: verwendet für Kupferbeschichtung des Erdungskabelnetzes, das die Impedanz effektiv reduzieren kann. Elektrische Grenze: Wird verwendet, um die Größe der Leiterplatte zu bestimmen, können alle Komponenten auf der Leiterplatte die Grenze nicht überschreiten. Sichtpunkt 1. Generell müssen die gesamten elektronischen Produkte auf Platinenebene den Prozess der Plattenherstellung und Nachfilmung durchlaufen. Im Prozess der Plattenherstellung gibt es mehrere Prozesse, die durch den gelben Lichtraum gehen müssen. Der visuelle Effekt von Grün im gelben Lichtraum ist besser. Aber das ist nicht die Hauptsache. Beim SMT-Löten ist es notwendig, durch Verzinnen, Nachfilmen und abschließende AOI-Überprüfung zu gehen. Diese Prozesse müssen alle optisch positioniert und kalibriert werden. Die grüne Hintergrundfarbe ist besser für die Identifizierung des Instruments. Sichtpunkt 2. Die häufigsten sind rot, gelb, grün, blau und schwarz. Aufgrund von Prozessproblemen sind viele Anlageninspektionen immer noch darauf angewiesen, dass die Arbeiter mit ihren Augen sehen (natürlich verwenden die meisten heute Flugnadeltests). Dies ist ein sehr anstrengender Job, und Grün ist relativ der am wenigsten verletzende. Daher wird meistens Grün verwendet. Blickpunkt 3. Blau und Schwarz sind, weil sie mit Kobalt bzw. Kohlenstoff dotiert sind und eine bestimmte Leitfähigkeit haben, so dass die Gefahr eines Kurzschlusses besteht. Grüne PCB ist umweltfreundlicher und gibt bei Verwendung in Hochtemperaturumgebungen keine giftigen Gase frei. Sichtpunkt 4. Seit etwa 2007 begannen die Leute, auf die Farbe der Leiterplatte zu achten, hauptsächlich weil die High-End-Leiterplattentypen von ASUS MSI und anderen großen Herstellern das schwarze Leiterplattenfarbendesign übernommen haben, so dass die Leute langsam über die Leiterplattenfarbe nachdenken. Wenn sie schwarz ist, muss sie High-End sein. Danach begannen immer mehr Hersteller, schwarze PCB-Beschichtung zu verwenden – es kann gesagt werden, dass es ein unerklärlicher Grund ist, der ein solches unerklärliches Phänomen verursacht hat. Niemand hat je gesagt, dass die Farbe der Leiterplatte schwarz ist, was bedeutet, dass die Qualität des Motherboards gut sein muss. Dies liegt ausschließlich an der Irreführung der First-Line-Marken, die Schwarz zur Identifizierung der Produktpositionierung verwenden. Es stimmt, dass die schwarze Leiterplatte in der Tat ihre eigene technische Stärke demonstrieren kann, weil die schwarze Leiterplatte die Spuren am wenigsten leicht zu erkennen ist, so dass sowohl das Design als auch der After-Sales unter einem beispiellosen Kostendruck leiden werden, und die technisch starken Leiterplattenhersteller verwenden schwarze Leiterplatten. Der Farbton liegt nicht daran, dass Schwarz die Leistung des Motherboards verbessern kann. Aus der Perspektive der rationalen Analyse wissen wir auch, dass die Farbe allein die Leistung des Boards nicht verbessern kann. Der grüne Teil wird Lötmaske genannt, und die Zutaten sind Harz und Pigment, und der grüne Teil ist grünes Pigment. Es gibt auch verschiedene andere Farben, die sich nicht von Dekorationsfarbe unterscheiden. Das Montagelöt ist pastös und fließfähig, bevor es auf die Leiterplatte gedruckt wird. Nachdem es auf die Leiterplatte gedruckt ist, wird es schließlich "ausgehärtet", so dass das Harz durch Hitze ausgehärtet und gehärtet wird. Der Zweck der Lötmaske ist, die Leiterplatte vor Feuchtigkeit, Oxidation und Staub zu schützen. Die einzige Stelle, die nicht von der Lötmaske abgedeckt wird, ist normalerweise das Pad, das für Lötpaste verwendet wird. Im Allgemeinen wählen wir Grün, weil Grün weniger irritierend für die Augen ist und das Produktions- und Wartungspersonal nicht anfällig für Augenermüdung ist, wenn sie lange auf die Leiterplatte starren. Häufig verwendete Farben sind gelb, schwarz und rot. Alle Farben werden nach der Herstellung auf die Oberfläche gestrichen. Es gibt einen anderen Grund, weil die allgemein verwendete Farbe grün ist, so dass die Fabrik die meisten grünen Farben spart, so dass die Kosten für Öl relativ niedrig sind. Und weil bei der Reparatur der Leiterplatte verschiedene Verdrahtungen leichter von Weiß zu unterscheiden sind, während Schwarz und Weiß relativ schwer zu sehen sind. Um seine eigene Produktqualität zu unterscheiden, verwendet jede Fabrik zwei Farben, um High-End-Serien und Low-End-Serien zu unterscheiden. Zum Beispiel Asus, ein Unternehmen, das Computer-Motherboards herstellt, ist das gelbe Board das niedrige Ende und die Tafel das hohe Ende. Biostar's Rebounding ist High-End und Greenboard ist Low-End.
