PCB-Neuigkeiten - Wie viele gängige Standards kennen Sie über Leiterplatten

Mehrere gemeinsame Normen für Leiterplatten

1) IPC-ESD-2020: Gemeinsamer Standard für die Entwicklung elektrostatischer Entladungskontrollverfahren. Einschließlich der notwendigen Konzeption, Einrichtung, Implementierung und Wartung von Verfahren zur Kontrolle der elektrostatischen Entladung. Nach den historischen Erfahrungen bestimmter militärischer Organisationen und kommerzieller Organisationen, bietet es Richtlinien für den Umgang und den Schutz von elektrostatischen Entladungsempfindlichen Perioden.

2) IPC-SA-61 A: Halbwässrige Reinigungsanleitung nach dem Schweißen. Einschließlich aller Aspekte der halbwässrigen Reinigung, einschließlich Chemikalien, Produktionsrückstände, Ausrüstung, Technologie, Prozesssteuerung sowie Umwelt- und Sicherheitsüberlegungen.

3) IPC-AC-62A: Wasserreinigungshandbuch nach dem Schweißen. Beschreiben Sie die Kosten für Herstellungsrückstände, Arten und Eigenschaften von wässrigen Reinigungsmitteln, wässrige Reinigungsprozesse, Ausrüstung und Techniken, Qualitätskontrolle, Umweltkontrolle und Mitarbeitersicherheit sowie Sauberkeitsmessung und -messung.

4) IPC-DRM -4 0E: Desktop-Referenzhandbuch für die Bewertung der Durchgangslötstelle. Detaillierte Beschreibung von Bauteilen, Lochwänden und Schweißoberflächenabdeckung nach Standardanforderungen, zusätzlich zu computergenerierten 3D-Grafiken. Deckt Zinnfüllung, Kontaktwinkel, Zinneintauchen, vertikale Füllung, Lotpadabdeckung und zahlreiche Lötstellenfehler ab.

5) IPC-TA-722: Handbuch zur Bewertung der Schweißtechnik. Umfasst 45-Artikel zu allen Aspekten der Löttechnologie, einschließlich allgemeines Löten, Lötmaterialien, manuelles Löten, Batch-Löten, Wellenlöten, Reflow-Löten, Dampfphasenlöten und Infrarotlöten

A, Automatische Röntgeninspektion

Unter Verwendung der Differenz in der Absorptionsrate verschiedener Substanzen zu Röntgenstrahlen, Fluoroskopie der Teile, die getestet werden müssen und Defekte finden. Es wird hauptsächlich verwendet, um Fehler in ultrafeinen Pitch- und Ultra-High-Density-Leiterplatten sowie Überbrückungen, fehlende Chips, schlechte Ausrichtung und andere Fehler zu erkennen, die während des Montageprozesses erzeugt werden. Es kann auch seine tomographische Bildgebungstechnologie verwenden, um interne Defekte in IC-Chips zu erkennen. Nur so kann die Lötqualität des Kugelgitters und der blockierten Lötkugeln getestet werden. Der Hauptvorteil ist die Fähigkeit, BGA-Schweißqualität und eingebettete Komponenten ohne Befestigungskosten zu erkennen; Die Hauptnachteile sind langsame Geschwindigkeit, hohe Ausfallrate, Schwierigkeiten bei der Erkennung überarbeiteter Lötstellen, hohe Kosten und lange Programmentwicklungszeit. Dies ist ein relativ neuer Test. Die Methode muss noch weiter untersucht werden.

B, Laserdetektionssystem

Es ist die neueste Entwicklung der PCB-Testtechnologie. Er scannt die Leiterplatte mit einem Laserstrahl, erfasst alle Messdaten und vergleicht den Ist-Messwert mit dem voreingestellten qualifizierten Grenzwert. Diese Technologie hat sich auf der blanken Platine bewährt und wird für die Prüfung von Montageplatten in Betracht gezogen. Die Geschwindigkeit reicht für die Massenfertigung aus. Schneller Ausgang, keine Vorrichtungen und visueller nicht überdachter Zugang sind seine Hauptvorteile; Hohe Anfangskosten, Wartungs- und Nutzungsprobleme sind seine Hauptnachteile.

C. Größenerkennung

Verwenden Sie das zweidimensionale Bildmessgerät, um die Lochposition, Länge und Breite, Position und andere Abmessungen zu messen. Da PCB eine kleine, dünne und weiche Produktart ist, kann sich die Kontaktmessung leicht verformen und ungenaue Messungen verursachen. Das zweidimensionale Bildmessgerät ist zum besten hochpräzisen Größenmessgerät geworden. Nach der Programmierung kann das Bildmessgerät von Sirui Measurement vollautomatische Messung realisieren, die nicht nur eine hohe Messgenauigkeit aufweist, sondern auch die Messzeit erheblich verkürzt und die Messeffizienz verbessert.