PCB-Neuigkeiten - Einige Anforderungen für PCB Platine Pad Design

Einige Anforderungen für PCB Platine Pad Design

Pad-Typ

Auf der Leiterplatte erfolgt die elektrische Verbindung aller Komponenten über Pads. Das Pad ist die wichtigste Grundeinheit im PCB-Design. Entsprechend verschiedenen Komponenten und Lötverfahren können die Pads in der Leiterplatte in zwei Arten unterteilt werden: Non-Via Pads und Via Pads. Nicht-via-Pads werden hauptsächlich zum Löten von Oberflächenbefestigungskomponenten verwendet, und via-Pads werden hauptsächlich zum Löten von Stiftkomponenten verwendet.

Die Wahl der Pad-Form hängt von der Form, Größe, Layout, Heizung und Kraftrichtung der Komponenten und anderen Faktoren ab. Der Designer muss nach umfassender Betrachtung je nach Situation eine Auswahl treffen. In den meisten PCB-Design-Tools kann das System Designern verschiedene Arten von Pads wie runde Pads, rechteckige Pads und achteckige Pads zur Verfügung stellen.

1. Runde Auflage

In Leiterplatten sind kreisförmige Pads die am häufigsten verwendeten Pads. Bei Via-Pads sind die Hauptabmessungen des runden Pads die Blendengröße und die Pad-Größe, und es besteht eine proportionale Beziehung zwischen der Pad-Größe und der Blendengröße. Beispielsweise ist die Pad-Größe in der Regel doppelt so groß wie die Blende. Nicht-über kreisförmige Pads werden hauptsächlich als Testpads, Positionierpads und Referenzpads verwendet, etc. Die Hauptgröße ist die Padgröße.

2. Rechteckige Auflage

Rechteckige Pads umfassen quadratische Pads und rechteckige Pads. Das quadratische Pad wird hauptsächlich verwendet, um den ersten Pin zu identifizieren, der verwendet wird, um Komponenten auf der Leiterplatte zu installieren. Rechteckige Pads werden hauptsächlich als Pin Pads für Oberflächenmontage-Komponenten verwendet. Die Größe des Pads hängt mit der Größe des entsprechenden Bauteilstifts zusammen, und die Padgröße verschiedener Komponenten ist unterschiedlich. Die spezifischen Abmessungen einiger Komponenten-Pads entnehmen Sie bitte Abschnitt 1.3.

3. Achteckige Auflage

Achteckige Pads werden relativ selten in Leiterplatten verwendet, und sie sind hauptsächlich eingestellt, um die Anforderungen der Leiterplattenverdrahtung und Pad-Lötleistung gleichzeitig zu erfüllen.

4. Speziell geformte Auflage

Im PCB-Designprozess können Designer entsprechend den spezifischen Anforderungen des Designs auch einige speziell geformte Pads verwenden. Zum Beispiel können einige Pads mit großer Wärmeentwicklung, großer Kraft, großem Strom usw. in eine Tränenform ausgelegt werden.

Padgröße

Die Größe des Pads hat einen großen Einfluss auf die Herstellbarkeit und Lebensdauer von SMT-Produkten. Es gibt viele Faktoren, die die Größe des Pads beeinflussen. Bei der Auslegung der Pad-Größe, des Bereichs und der Toleranz der Bauteilgröße sollten die Notwendigkeit der Größe der Lötstelle, die Genauigkeit, Stabilität und Prozessfähigkeiten des Substrats (wie Positionierungs- und Platzierungsgenauigkeit) bei der Gestaltung der Pad-Größe berücksichtigt werden. Die Größe des Pads wird speziell durch Faktoren wie Form und Größe der Bauteile, Art und Qualität des Substrats, Kapazität der Montageausrüstung, Art und Kapazität des verwendeten Prozesses und das erforderliche Qualitätsniveau oder Standard bestimmt.

Die Größe des entworfenen Pads, einschließlich der Größe des Pads selbst, der Größe der Lötmaske oder des Lötmaskenrahmens, muss das Design den Fußabdruck der Komponente, die Verdrahtung unter der Komponente und die Ausgabe (im Wellenlötprozess) Prozessanforderungen wie Dummy-Pads oder Verdrahtung berücksichtigen.

Da das aktuelle Design der Pad-Größe keine spezifische und effektive umfassende mathematische Formel finden kann, müssen Benutzer auch mit Berechnungen und Experimenten zusammenarbeiten, um ihre eigenen Spezifikationen zu optimieren, und können nicht nur Spezifikationen anderer Leute oder berechnete Ergebnisse verwenden. Benutzer sollten ihre eigenen Konstruktionsdateien erstellen und eine Reihe von Größenspezifikationen entwickeln, die ihren tatsächlichen Bedingungen entsprechen.

Benutzer müssen viele Aspekte der Informationen verstehen, wenn sie Pads entwerfen, einschließlich der folgenden Teile.

1. Obwohl es internationale Spezifikationen für die Verpackung und thermische Eigenschaften von Komponenten gibt, unterscheiden sich die Spezifikationen in einigen Punkten für verschiedene Länder, verschiedene Regionen und verschiedene Hersteller stark. Daher muss die Auswahl der Komponenten eingeschränkt oder die Konstruktionsspezifikationen in Ebenen unterteilt werden.

2. Sie müssen ein detailliertes Verständnis der Qualität des PCB-Substrats (wie Größe und Temperaturstabilität), Materialien, Prozessfähigkeiten von Mimegraphen und relativen Lieferanten haben, und Sie müssen Ihre eigenen Substratspezifikationen organisieren und etablieren.

3. Notwendigkeit, den Produktherstellungsprozess und die Ausrüstungsfähigkeiten zu verstehen, wie den Größenbereich der Substratverarbeitung, die Platzierungsgenauigkeit, die Siebdruckgenauigkeit, den Dosierprozess usw. Das Verständnis dieses Aspekts wird für das Design des Tampons von großer Hilfe sein.