Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
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Nur als die Wirtschaft muss Anpalssung zu Änderungen in global Bedingungen, wir ermutigen Teams von Ingenieure zu Verwirndung jede effizient Design Werkzeug. Für elektronisch Design Ingenieure, die Verwendung von EDA Werkzeuge kann stark Verbesserung die Design Prozess, von Kompeinenten zu endgültig Produkte. Mes die Beschleunigung von die Design Prozess, we kann jetzt simulieren oder simulieren jede Detail von die elektronisch Design voder Einkauf jede Kompeinenten. Für Beispiel, in die Feld von integriert Schaltung Entwicklung, die letzte Schrest von die langfristig, hohe Kosten Design Prozess is zu einreichen die Design oder"Prozess Produktion" in a Silizium Wafer. Dies Schrest von Herstellung integriert Schaltungen wird Kosten a riesig Kosten, und dies Kosten kann nur be zurückgewonnen wenn die integriert Schaltung is verkauft in groß Mengen in die Zukunft. Von Kurs, nicht alleeee elektronisch Produkt R&D is die Fall. Die Engineering Kosten von Wiederaufbereesung die meisten elektronisch Produkte kann nicht be hoch, aber für mechanisch Design, die Lücke zwischen die GehäVerwendung und die intern
Die Fürtschritte gemacht von EDA Werkzeuge Mittel dalss it wird einfacher zu simulieren die Zusammensetzung und Funktion von die Produkt voder it is hergestellt. Sogar so, it is noch unterschiedlich von IC Design in dalss die Entwicklung von Design Auzumatisierung Werkzeuge in die Feld von elektronisch Produkte verwendet zu zahlen Spezial Aufmerksamkeit zu Nische Märkte für Anwendungen in spezifisch Felder. PCB Design Werkzeuge sind an Beispiel. Dodert sind viele günstig PCB-Design Werkzeuge dass kann be verwendet zu Design einfach, einseitig oder doppelseitig Bretter, aber dort sind weniger Werkzeuge dass kann Hundle Hochgeschwindigkeit Signale und gemischtes Signal mehrschichtig Leiterplatten, und Bereseinetellung a perfekt Lösung zu Signal Integrität Probleme. PCB Werkzeuge sind auch seltener.
Für Designs mit diesen Anfürderungen sind Designwerkzeuge unerlässlich. Sie sind die einzig praktikfähig Lösung, die uns dabei hilft, das heutige digitale Leben zu leben. Beispielsweise ist es ohne ausgefeilte EDA-Tools unmöglich, Mobilfunk zu implementierenierenieren; Die Tools helfen talentierten Ingenieuren, komplexe Mixed-Signal-Geräte und Systeme zu entwickeln, die für die Implementierung von 3G-Netzwerken und SmartTelefeine erfürderlich sind.
Es gibt viele relevante Beispiele, aber der grundlegende Trend lässt sich zusammenfassen: Je komplexer das Design, deszu anspruchsvoller muss das Werkzeug sein. Dennoch werden Designwerkzeuge immer verwendet, um Produkte zu entwickeln, unabhängig von der funktionalen Komplexität des Produkts oder dem endgültigen Marktwert.
Quergestaltungsfeld
Die Integration von elektronischem und mechanischem Design ist unvermeidlich. Die meisten PCB-Designs werden nicht nur von den darauf installierten Kompeinenten beeinflusst, sondern auch von dem Platz, den sie einnehmen können. Es gibt heute nur eine Leiterplatte in vielen Produkten. In diesen Fällen werden Größe und Fürm der Leiterplatte selten durch ihre Funktionalität bestimmt, sondern hauptsächlich durch das GehäVerwendung beeinflusst, das sie verpackt. In einigen Fällen, insbesondere bei Verbraucherprodukten, bestimmen die Fürm und Größe des Endprodukts auch den verfügbsindn Platz der Leiterplatte und aller darauf befindlichen Komponenten. In diesem Fall dominiert der mechanische Entwurf das Design dieser beiden Bereiche, aber die Interaktion zwischen mechanischen CAD-Werkzeugen und elektronischen CAD-Werkzeugen ist sehr begrenzt.
Lieferanten von elektronischen Designwerkzeugen konzentrieren sich mehr auf die Komplexität des elektronischen Designs, und ihre Pendants-mechanische Werkzeuglieferanten arbeiten auch hart, um mechanische Designwerkzeuge zu verbessern, sie nutzen die neuesten PC- und Deskzup-Computer-Verarbeitungs- und Grafikfunktionen voll aus. Heute ist es üblich, dass Maschinenbauingenieure 3D verwenden, um ihre Entwürfe zu zeigen und in Echtzeit zu rendernn. Als Mittel zur Verbesserung der Konstruktionseffizienz können wir den Wert, der in der 3D-Umgebung von Produkten angezeigt wird, die von Ingenieuren enzweirfen wurden, nicht leugnen, und solche Anzeigen unterstützen auch Echtzeit-Betrachtungswinkelwechsel.
Darüber hinaus ist es schwierig oder unmöglich, die Größe underer unterstützter Komponenten zu reduzieren, da IC weiter schrumpft. Konkret definieren die Grundprinzipien die physikalischen Abmessungen von Passivn Komponenten wie Transfürmazuren, Widerständen, Kondensazuren und Induktivitäten. Heutzutage unterliegen die Steckverbinder, die nicht mehr in großen Mengen in elektronischen Geräten verwendet werden, auch vielen physikalischen Einschränkungen, wie zum Beispiel, wie weit sie verkleinert werden können und wo sie auf der Leiterplatte platziert werden müssen. Davon können wir prvonitieren, dass es viele 3D-Modellle von Stundardkomponenten wie passivn Komponenten und Steckverbindern gibt. Diese Modelle können in einer wachsenden Anzahl von CAD-Svontwsindpaketen verwendet werden.
Die umfangreiche Erstellung dieser 3D-Modelle zeigt die neuen Bemühungen des Lieferanten, elektronische Konstruktion und mechanische Konstruktion zu integrieren. Viele Menschen in der Branche glauben auch, dass diese Integration weitergehen wird und Ingenieuren in den beiden Bereichen ermöglichen wird, die Konstruktionseffizienz deutlich zu verbessern.
Vielleicht die die meisten signifikannt Weiterentwicklung in Erreichen voll Integration is die Einführung von Design Interaktion prozucols dass elektronisch Design und mechanisch Design Werkzeug Lieferanten kann zuversichtlich verabschieden. Obwohl diere haben wurden viele Integration Versuche in die zwei Major sindas in die Vergangenheit, diey wsindn all behindert von die Mangel von Zusammenarbeit zwischen Lieferanten, resultierend in Zunahme komplexity. Allerdings, mit die Einführung von SCHRITT (Product Model Daten Wechselwirkung Stundard), besonders die 3D Modell definierend in Version AP214, die Austausch von Design Daten hat werden einfach. Die MCAD Feld hat schnell implantiert die SCHRITT AP214 Modell inzu dieir Werkzeuge, aber die E-CAD Feld hat nicht noch erledigt so. Allerdings, AltiumNameNameNameNameName Designer, die vereinheitlicht Design Umwelt von Altium, kann wirklich Unterstützung die import/Export und Erzeugung von SCHRITT Dateien. Kombiniert mit seine umfassend PCB-Design Funktionen, Altium Designer kann Erhöhen die Design Effizienz von all elektronisch Ingenieure zu a neu Ebene.
3D-Funktionen im PCB-Raum
Viele mechanisch Design Werkzeuge sind jetzt fähig zu Unterstützung 3D Modelle in Leiterplatten erstellt von Dritte Werkzeuge, aber in Zusatz zu Bereitstellung Visualisierung von die Leiterplatte und GehäVerwendung Montage Ergebnisse, diey kann nicht Bereitstellung PCB Designers mit kritisch Abmessungen, Lücken, or odier räumlich Einhaltung. Frage Feedback. In Zusatz, mechanisch Design Ingenieure sind vonten nicht möglich zu treffen die Positionierung AnfBestellungungen von spezifisch Komponenten, besonders in die Anwesenheit von Hochgeschwindigkeit, gemischtes Signal or Hochspannung Signale.
Altium Designer verwendet das SCHRITT-Format, um diese Einschränkungen zu überwinden. Es ermöglicht Ingenieuren nicht nur, das 3D-Modell der Schale zu verwenden, um den endgültigen Zustund des Produkts zu präsentieren, sondern bietet Ingenieuren auch eine dreidimensionale KonstruktionsMethodee. Mit genügend Daten, die im AP214-DateiFormat eingebettet sind, können Ingenieure das importierte GehäVerwendungModelll wirklich verwenden, um die Größe der Leiterplatte zu bestimmen. Es löst vollständig die Probleme, die durch die manuelle Übertragung von Schlüsseldaten von einem Feld in ein underes in der Vergangenheit verursacht wurden. Durch die enge Verknüpfung des mechanischen Designs mit dem elektronischen Designprozess haben ElektronikDesigner einen großen Schritt nach vorn in der Konstruktion für die Fertigung gemacht.
Darüber hinaus können Ingenieure in den beiden großen Bereichen Mechanik und Elektronik Lücken im 3D-Format definieren, die Auswirkungen von Konstruktionsänderungen svonort erkennen. Durch die Kombination des GehäVerwendungen mit dem LeiterplattenModelll in Altium Designer können Ingenieure eine 3D-Anzeige des Produkts generieren und den Abstund zwischen ihnen messen. Diese beispiellose Eigenschaft bedeutet, dass Elektroniker ihre Entwürfe vertrauensvoll an Hersteller übergeben können.
Um diesen Prozess effizienter zu gestalten, können Sie den Link Model Ansatz verwenden. Auf diese Weise können Änderungen in einem Bereich zuverlässig in dem underen Bereich reflektiert werden. Dies bedeutet, dass der Elektroniker alle Änderungen am GehäVerwendung sehen kann, und ähnlich werden alle Änderungen an der Leiterplatte oder den Komponenten auch vom Maschinenbauingenieur gesehen.
Der Schlüssel zu dieser Funktion ist nicht nur, ein einzelnes 3D-Modell generieren zu können, sondern auch die Koordinaten jedes Modells im 3D-Raum basierend auf dem Referenzpunkt bestimmen zu können. Durch die genaue Positionierung des Modells des Gehäuses und der Leiterplattenkomponenten können Konstrukteure den Abstund zwischen ihnen überprüfen, um sicherzustellen, ob die Leiterplatte im Gehäuse installiert werden kann oder ob starke Rippen und Befestigungsgeräte hinzugefügt werden müssen, während das allgemeine Marktziel des Produkts beibehalten wird.
Anodier Vorteil von Arbeit in die virtuell Welt is dass Ingenieure kann machen verschiedene Versuche ohne Kosten. For Beispiel, wenn Verwendung drei Referenz Punkts zu align a Komponente, it is wahrscheinlich dass one Komponente wird pass durch anodier Komponente. Stell dir vor die Situation wo die PCB Pässe durch die Gehäuse während Anpassung. Dies kann siehem unkonventionell, aber it Bereitstellungs Hinweise for Lösung Engpässe in die Design. Verwendung real Modelle zu erreichen dies Wirkung wird be Zeit-consuming und kostspielig, aber in die virtuell Welt it is as einfach as ändern a einzeln Referenz Punkt. Nur mit die SCHRITT Format, die schließen Interaktion zwischen die elektronisch Feld und die mechanisch Feld wird möglich. Die Einbeziehung von die SCHRITT Format in die PCB-Design Umwelt bedeutet dass we haben erreicht toll Ergebnisse in erstellen a vereinheitlicht elektronisch Produkt entwickelnment Methode.
