PCB-Neuigkeiten - PCBA-Prozessfluss setzt breite Aufladestandards

PCBA process flow sets wide charging stundards
At present, Das Land hat immer höhere Anforderungen an Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn Leiterplattenfabriken sind entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, Dann können FPC flexible Leiterplattenprodukte an der Spitze des Marktes sein, and Leiterplattenfabriken Möglichkeiten zur Weiterentwicklung erhalten.

Im PCB-Prozess, Die Reservation der Prozesskante ist von großer Bedeutung für die anschließende SMT-Chipverarbeitung. Die Prozessseite soll bei der Herstellung der Steckplatine helfen, und der Teil der Schweißwelle auf den zwei oder vier Seiten des Leiterplatte. Es wird hauptsächlich verwendet, um bei der Produktion zu helfen. Es ist nicht Teil der Leiterplatte und kann nach Abschluss der Produktion entfernt werden.

Da die Prozessseite mehr Leiterplattenplatten verbraucht und die Gesamtkosten von PCBA erhöht, ist es notwendig, Wirtschaftlichkeit und Machbarkeit bei der Gestaltung der Leiterplattenprozesseite auszugleichen. Für einige speziell geformte Leiterplatten kann die ursprüngliche Leiterplatte mit 2-Prozesskanten oder 4-Prozesskanten durch die Methode des Spleißens erheblich vereinfacht werden. Bei der Auslegung des Spleißverfahrens in der Patchverarbeitung ist es notwendig, die Spurbreite der SMT-Bestückungsmaschine vollständig zu berücksichtigen. Für das Spleißen von Platinen mit einer Breite von mehr als 350mm ist es notwendig, mit dem Verfahrenstechniker des SMT-Lieferanten zu kommunizieren.

Der Hauptgrund für das Verlassen der Prozessseite ist, dass die Spur der SMT-Bestückungsmaschine verwendet wird, um die Leiterplatte zu klemmen und durch die Bestückungsmaschine zu fließen, so dass die Komponenten, die zu nah an der Gleisseite sind, in die Düse der SMT-Bestückungsmaschine gesaugt und montiert werden. So muss eine bestimmte Prozesskante reserviert werden, wie 2~5mm und so weiter. Dasselbe gilt für einige Steckkomponenten, um ähnliche Phänomene während des Wellenlötens zu verhindern.

Die Ebenheit der Leiterplattenprozesskante ist auch ein wichtiger Teil der PCBA-Produktion. Beim Entfernen der Leiterplattenprozesskanten, Es muss sichergestellt werden, dass die Prozesskanten flach sind, speziell für Leiterplattes, die eine extrem hohe Montagegenauigkeit erfordern. Unebenmäßige Grate führen dazu, dass sich die Montagelöcher verschieben und große Probleme für die spätere Montage verursachen. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, der professionellste Prototyping-Leiterplattenhersteller der Welt zu werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in diesem Bereich, Wir sind verpflichtet, die Bedürfnisse von Kunden aus verschiedenen Branchen in Bezug auf Qualität zu erfüllen, Lieferung, Wirtschaftlichkeit und andere anspruchsvolle Anforderungen. Als einer der erfahrensten Leiterplattenhersteller und SMT-Assembler in China, Wir sind stolz darauf, Ihr bester Geschäftspartner und guter Freund in allen Aspekten Ihrer PCB-Bedürfnisse zu sein. Wir bemühen uns, Ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeit einfach und sorgenfrei zu machen.
iPCB hat ISO9001:2008 bestanden, ISO14001, UL, Zertifizierungen von CQC und anderen Qualitätsmanagementsystemen, produziert standardisiert und qualifiziert Leiterplattenprodukte, beherrscht komplexe Prozesstechnik, und verwendet professionelle Ausrüstung wie AOI und Flying Probe zur Steuerung von Produktions- und Röntgeninspektionsmaschinen. Endlich, Wir verwenden doppelte FQC Inspektion des Aussehens, um Versand unter IPC II Standard oder IPC III Standard sicherzustellen.