PCB-Neuigkeiten - Der statistische Prozess der PCBA-Verarbeitung und seine Bedeutung

Der statistische Prozess der PCBA-Verarbeitung and its importance
The Internet era has broken the traditional marketing model, und eine große Anzahl von Ressourcen wurden größtenteils über das Internet zusammengetragen, das auch die Entwicklungsgeschwindigkeit von FPC flexiblen Leiterplatten beschleunigt hat, und dann, wenn die Entwicklungsgeschwindigkeit beschleunigt, Umweltprobleme werden sich weiterhin in Leiterplattenfabriken. Vor ihm. Allerdings, mit der Entwicklung des Internets, Auch Umweltschutz und Umweltinformatisierung wurden sprunghaft weiterentwickelt. Umweltinformations-Rechenzentren und grüne elektronische Beschaffung werden schrittweise auf die tatsächlichen Produktions- und Betriebsfelder angewendet.
Verwenden Sie statistische Analysetechnologie, um den PCBA-Produktionsprozess in Echtzeit zu überwachen. Während des PCBA-Produktionsprozesses, Zufallsschwankungen und anormale Schwankungen der Produktqualität müssen in Echtzeit überwacht werden, und Frühwarnungen des Produktionsprozesses müssen erhöht werden, damit rechtzeitig Maßnahmen zur Beseitigung von Anomalien zur Verbesserung und Kontrolle der Qualität ergriffen werden können.. Im PCBA-Produktionsprozess, Schwankungen werden grob in zwei Situationen unterteilt: normale Schwankungen und anormale Schwankungen.

Normale Schwankungen werden durch zufällige Gründe verursacht. Die Auswirkungen auf die Produktqualität sind gering.

Abnormale Schwankungen werden durch Systemgründe verursacht. Es hat einen großen Einfluss auf die Produktqualität, aber Maßnahmen können ergriffen werden, um sie zu vermeiden und zu beseitigen.

Die Rolle der Inspektionsabteilung besteht hauptsächlich darin, die Inspektion des Produkts zu überprüfen, zu diagnostizieren, ob das Produkt qualifiziert ist oder nicht, und die Qualitätskontrolle QC kann die Produktqualität bewerten und das Problem beheben. In der frühen Phase jedes Projektentwurfs muss die PCBA oder Materialprüfstation identifiziert und gezielt eingerichtet werden, damit der Ort oder die Phase des Problems schnell in der Arbeit gefunden werden kann.

Im PCBA-Produktionsprozess, Es wird von Zeit zu Zeit viele unerwünschte Situationen geben, wie Positionierung, Lötpaste, Offset und andere Bedingungen; die Definition der Standardkategorien muss vereinheitlicht werden, so dass im Prozess der Projektdurchführung, Jeder kann verstehen und vereinigen, Meinungsverschiedenheiten aufgrund der Unklarheit des Problems führen zu gegenseitigen Entschuldigungen, und Zuständigkeiten werden schwer zu klären sein. Nach der Veröffentlichung der statistischen Ergebnisse, sie sollten rechtzeitig zusammengefasst werden. Wenn es ein Designproblem ist, Es muss der technischen Forschungs- und Entwicklungsabteilung zur Verbesserung gemeldet werden. Wenn es sich um ein operatives Problem handelt. Dann, die Qualitätsinspektionsabteilung rechtzeitig zu sammeln, um den Prozess und andere Probleme rechtzeitig zu korrigieren und zu korrigieren. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, der professionellste Prototyping-Leiterplattenhersteller der Welt zu werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in diesem Bereich, Wir sind verpflichtet, die Bedürfnisse von Kunden aus verschiedenen Branchen in Bezug auf Qualität zu erfüllen, Lieferung, Wirtschaftlichkeit und andere anspruchsvolle Anforderungen. Als einer der erfahrensten Leiterplattenhersteller und SMT-Assembler in China, Wir sind stolz darauf, Ihr bester Geschäftspartner und guter Freund in allen Aspekten Ihrer PCB-Bedürfnisse zu sein. Wir bemühen uns, Ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeit einfach und sorgenfrei zu machen.
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iPCB has passed ISO9001:2008, ISO14001, UL, Zertifizierungen von CQC und anderen Qualitätsmanagementsystemen, produziert standardisiert und qualifiziert Leiterplattenprodukte, beherrscht komplexe Prozesstechnik, und verwendet professionelle Ausrüstung wie AOI und Flying Probe zur Steuerung von Produktions- und Röntgeninspektionsmaschinen. Endlich, Wir verwenden doppelte FQC Inspektion des Aussehens, um Versand unter IPC II Standard oder IPC III Standard sicherzustellen.