PCB-Neuigkeiten - Vorbereitung für die Herstellung von Smt Patch Verarbeitungsanlagen

Preparation for the production of smt patch processing plants
The Internet era has broken the traditional marketing model, und eine große Anzahl von Ressourcen wurden größtenteils über das Internet zusammengetragen, die auch die Entwicklungsgeschwindigkeit von FPC flexibel beschleunigt hat Leiterplatten, und dann, wenn die Entwicklungsgeschwindigkeit beschleunigt, Umweltprobleme werden sich weiterhin in Leiterplattenfabriken. Vor ihm. Allerdings, mit der Entwicklung des Internets, Auch Umweltschutz und Umweltinformatisierung wurden sprunghaft weiterentwickelt. Umweltinformations-Rechenzentren und grüne elektronische Beschaffung werden schrittweise auf die tatsächlichen Produktions- und Betriebsfelder angewendet.
Neben der entsprechenden Managementarbeit, SMT-Verarbeitungsunternehmen müssen auch verschiedene Vorbereitungen vor der Produktion in der SMT-Patch-Verarbeitungsanlage treffen, um die normale Produktion von Produkten sicherzustellen, sowie Produktqualität und Output. Ansonsten, Verschiedene Probleme treten während des Produktionsprozesses und nach Abschluss der Produktion auf, die sich direkt auf die Produktionsqualität und den Output des Produkts auswirken.

1. Anforderungen an das Produktionsumfeld

SMT ist eine komplexe umfassende Systemtechnik. Daher SNT Produktionsanlagen und SMT

Bedingungen wie Luft, Lüftung, Beleuchtung, Umgebungstemperatur, Umgebungsfeuchte, Luftreinheit und elektrostatischer Schutz unterliegen Anforderungen.

(1) Anforderungen an Anlagentragfähigkeit, Bergbau, Lärm sowie Brand- und Explosionsschutz.

1. Die Tragfähigkeit des Anlagenbodens sollte größer als 8Kn/㎡ sein.

2. Vibration sollte innerhalb 70dB kontrolliert werden, und der Maximalwert sollte 80dB nicht überschreiten

3. Das Rauschen sollte innerhalb von 70ABA kontrolliert werden.

4. Flux, Lotion, Yuanshui B und andere Materialien, die im SMT-Produktionsprozess verwendet werden, sind handliche Gegenstände. Brand- und Explosionsschutzkonzepte müssen im Produktions- und Produktionsbereich berücksichtigt werden.

(2) Stromversorgung. Die Versorgungsspannung und -leistung müssen die Geräteanforderungen erfüllen. Die Stromversorgung der Geräte erfordert eine unabhängige Erdung.

(3) Luftquelle. Der Druck der Luftquelle sollte entsprechend den Anforderungen der Ausrüstung konfiguriert werden.

(4) Wind- und Rauchgasemissionen und jährliche Behandlung. Sowohl Reflow-Lötanlagen als auch Wellenlötanlagen haben Abgas- und Rauchgasemissionsanforderungen. Abluftventilatoren sollten nach GBJ4-73, TJ36-90, GB7355-87 Standards und Ausrüstungsanforderungen konfiguriert werden.

Die Luftverschmutzung in der SMT-Produktionsstätte entsteht hauptsächlich durch Rauch und Staub, die während der Wellenkammverbindung, Reflow-Verbindung und manuellem Löten entstehen. Die Hauptkomponenten von Ruß sind Blei, Zinndampf, Ozonid, Kohlenmonoxid und andere Gase. Unter ihnen ist Bleidampf der schädlichste für die menschliche Gesundheit.

Daher müssen wirksame Maßnahmen zur Luftreinigung am Produktionsstandort getroffen werden. Installieren Sie einen Rauchfilter auf dem Arbeitsplatz, um schädliche Gase aufzunehmen und herauszufiltern.

Das während der Produktion produzierte Leder sollte nach den Standards von GB4-7B behandelt werden, T36-90, und GB7BS5-87. Zum Beispiel: getrennte Sammlung von Benzinabfällen, Ethanol, Reinigungsflüssigkeit, Abgas-Lotpaste, Patchkleber, Fluss, Lötschlacke, Verpackungsbeutel für Komponenten, etc., und an eine Einheit übergeben, die in der Lage ist, nationale Umweltschutzanforderungen zu verarbeiten und zu erfüllen. iPCB hat ISO9001:2008 bestanden, ISO14001, UL, Zertifizierungen von CQC und anderen Qualitätsmanagementsystemen, produziert standardisiert und qualifiziert Leiterplattenprodukte, beherrscht komplexe Prozesstechnik, und verwendet professionelle Ausrüstung wie AOI und Flying Probe zur Steuerung von Produktions- und Röntgeninspektionsmaschinen. Endlich, Wir verwenden doppelte FQC Inspektion des Aussehens, um Versand unter IPC II Standard oder IPC III Standard sicherzustellen.