PCB-Neuigkeiten - SMT Lötpastendruck Schritte und Prozessleitlinien

SMT solder paste printing steps and process guidelines
In order to standardize the solder paste printing process in the SMT workshop and ensure the quality of the solder paste printing, Die SMT-Fabrik hat folgende Prozessleitlinien formuliert, welche für den Lotpastendruck in der SMT-Werkstatt geeignet sind. Die Engineering-Abteilung ist für die Formulierung und Änderung der Richtlinien verantwortlich; Es ist verantwortlich für die Einstellung von Druckparametern und die Verbesserung schlechter Prozesse. Die Fertigungsabteilung und die Qualitätsabteilung setzen die Richtlinien um, um eine gute Druckqualität zu gewährleisten.
1. Tools and accessories used in SMT solder paste printing process:
1. Printing machine
2.Leiterplatte

3. Stahlgitter

4. Lötpaste

5. Lötpastenmischmesser

Zweitens, SMT Lötpastendruck Schritte

1. Check before printing
1.1 Überprüfen Sie die Richtigkeit der Leiterplatte to be printed;

1.2 Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der PCB to be printed is intact and free of defects and dirt;

1.3 Überprüfen Sie, ob das Stahlgewebe mit der Leiterplatte übereinstimmt und ob seine Spannung die Druckanforderungen erfüllt;

1.4 Überprüfen Sie, ob das Stahlgitter blockiert ist. Wenn es irgendwelche Blockierungen gibt, wischen Sie das Stahlgitter mit staubfreiem Papier und Alkohol ab und trocknen Sie es mit einer Luftpistole. Halten Sie bei Verwendung der Luftpistole einen Abstand von 3-5 cm vom Stahlgitter;

1.5 Überprüfen Sie, ob die verwendete Lotpaste korrekt ist und ob sie gemäß der "Lagerung und Verwendung von Lötpaste" verwendet wird. Hinweis: Achten Sie auf die Temperaturrückgewinnungszeit, Mischzeit, bleifreie und bleifreie Unterscheidung usw.

2. SMT solder paste printing
2.1 Fixieren Sie die richtige Schablone an der Druckmaschine und debuggen Sie sie OK;

2.2 Stellen Sie eine saubere und gute Rakel zur Druckmaschine zusammen;

2.3 Verwenden Sie das Lötpastenrührmesser, um die Lötpaste zur Schablone hinzuzufügen. Die Höhe der Lötpaste beträgt zum ersten Mal etwa 1CM, und die Breite ist 1,5-2CM. Die Länge hängt von der Länge der Leiterplatte ab. Beide Seiten sollten etwa 3CM länger als die bedruckte Fläche sein.; Danach fügen Sie Lötpaste alle zwei Stunden hinzu, die Menge an Zinn beträgt etwa 100G;

2.4 Setzen Sie die Leiterplatte for printing, Die erste 5PCS-Platte des Drucks erfordert vollständige Inspektion. Nach der Druckqualität ist OK, Mitteilung der IPQC für die erste Inspektion. Nach Bestätigung, dass die Druckqualität normal ist, den Betreiber der Produktionslinie über die Aufnahme der Produktion zu unterrichten;

2.5 Während des normalen Druckprozesses muss der Bediener den Druckeffekt jede halbe Stunde überprüfen, um zu sehen, ob unerwünschte Phänomene wie weniger Zinn, kontinuierliches Zinn, Schärfen, Verschieben und fehlendes Drucken auftreten. SOP, Steckdosenleiste" und andere wichtige Inspektionen des Druckeffekts;

2.6 Die Schablone muss einmal alle 5PCS gedruckt werden. Wenn Komponenten mit zu dichten Stiften auf der Leiterplatte"BGA, QFP, SOP, Steckdosenleiste", the cleaning frequency should be increased and cleaned every 3PCS;

2.7 Während des Produktionsprozesses, wenn der kontinuierliche 3PCS-Druck als schlecht befunden wird, sollte der Techniker benachrichtigt werden, um zu debuggen; Reinigen Sie die schlecht gedruckte Leiterplatte. Wenn Sie schlecht gedruckte Leiterplatten reinigen, kratzen Sie die Oberfläche der Leiterplatte nicht direkt mit harten Gegenständen, um ein Kratzen der Oberfläche der Leiterplatte zu verhindern. Leiterplatten mit Goldfingern sollten die Goldfinger vermeiden. Nach wiederholtem Abwischen mit staubfreiem Papier und etwas Alkohol, verwenden Sie eine Luftpistole Föhnen Sie trocken, überprüfen Sie unter einer Lupe, keine Lötpaste ist in Ordnung;

2.8 Während des normalen Druckvorgangs überprüfen Sie, ob die Lotpaste regelmäßig überlaufen ist, und sammeln Sie die überlaufene Lotpaste;

2.9 Nach dem Ende der Produktion ist es notwendig, Hilfsmaterialien und Werkzeuge wie Lötpaste, Abstreifer und Stahlgitter zu recyceln und die Vorrichtungen zu reinigen, insbesondere in Übereinstimmung mit den "Lagerung und Verwendung von Lötpaste" und "Richtlinien zur Reinigung von Stahlgittern";

3. Solder paste printing process requirements
3.1 Die wichtigsten Mängel des Druckens sind: weniger Zinn, Kontinuierliches Zinn, Schärfen, Verschiebung, fehlender Druck, Übermäßiges Zinn, Kollaps, schmutzig Leiterplatte, etc.;
3.2 Die Druckdicke der Lötpaste ist die Dicke des Stahlgitters -0.02mm～+0.04mm;
3.3 Stellen Sie sicher, dass der Schweißeffekt nach dem Ofen frei von Fehlern ist.