PCB-Neuigkeiten - SMT Factory Sharing: kleine Prinzipien im PCB Kopierprozess

smt Fabrik Teilen: klein Grundsätze in PCB Kopieren Prozess
Today, die smt Fabrik wird Teilen mes du die klein Grundsätze in die PCB Kopieren Prozess. Für Details, Beste siehe die folgEndee klein Grundsätze.
smt Fabrik Teilen: klein Grundsätze in PCB Kopieren Prozess
1. Aunswahl Balsistttttttttttt für gedruckt Draht Breite
Die Minimum Breite von die gedruckt Drähte in die smt Fabrik is verwundt zu die Größe von die aktuell fließend durch die Drähte: die Draht Breite is auch klein, und die Widerstund von die gedruckt Drähte is groß, und die Spannung Tropfen on die Draht wird auch be groß, die wird Auswirkungen die Leistung von die Schaltung. Wenn die Draht Breite is auch breit, die Verkabelung Dichte wird nicht be Hoch, die Leiterplbeite Fläche Erhöhungen, in Zusatz zu Zunahme die Kosten, it is auch nicht förderlich zu Miniaturisierung. Wenn die aktuell Last is berechnet at 20A/mm2, wirnn die Dicke von die Kupfer verkleidet Folie is 0.5MM, (usually so much), die aktuell Last von die 1MM (über 40MIL) Linie Breite is 1A, so die Linie Breite is 1-2.54 MM ((40-100MIL)) kann treffen die allgemein Anwendung AnfBestellungungen. Die Boden Draht und Leistung Versorgung on die hohe Leistung Ausrüstung Brett kann be angemessen erhöht nach zu die Leistung Ebene. In die geringe Leistung digital Schaltung, in order zu Zunahme die Verkabelung Dichte, die Minimum Die Linie Breite is 0.254-1.27MM ((10-15MIL)) kann be zufrieden. In die gleiche Schaltung Brett, die Leistung Schnur. Die Boden Draht is dicker als die Signal Draht.

2. Zeilenabstund

Wenn es 1.5MM (etwa 60MIL) ist, ist der Isolationswiderstund zwischen den Leitungen größer als 20M Ohms, und die maximale Widerstandsspannung zwischen den Leitungen kann 300V erreichen. Wenn der Leitungsabstand 1MM (40MIL) ist, beträgt die maximale Widerstandsspannung zwischen den Leitungen 200V. Daher in der Mitte Auf Niederspannungs-Leiterplatten (Line-zu-Line Spannung nicht größer als 200V) beträgt der Leitungsabstand 1.0-1.5MM (40-60MIL). In Niederspannungsschaltungen, wie digitalen SchaltungsSystemen, muss die Durchschlagsspannung nicht berücksichtigt werden, solange der Produktionsprozess es zulässt. Sehr klein.

3. Pad

Für 1/8W Widerstände reicht ein Durchmesser von 28MIL der Pad-Leitung aus, während für 1/2W, ein Durchmesser von 32MIL, das Bleiloch zu groß ist und die Breite des Kupferrings des Pad relativ reduziert ist, was zur Größe des Pads führt. Adhäsionstropfen. Es ist leicht abzufallen, das Bleiloch ist zu klein, und es ist schwierig, die Komponenten zu installieren.

4. Schaltungsrand zeichnen

Der kürzeste Abstand zwischen der Grenzlinie und dem Bauteil-Pin-Pad kann nicht kleiner als 2MM sein (im Allgemeinen 5MM ist vernünftiger), sonst wird es schwierig sein, zu leeren.

5. Prinzip des BauteilLaduts

A: Allgemeines Grundsatz: In PCB-Design, wenn dort sind digital Schaltungen and analog Schaltungen in die Schaltung system. Als gut as Hochstrom Schaltungen, die Ladut muss be getrennt zu minimieren die Kupplung zwischen Systeme. In die gleiche Typ von Schaltung, Komponenten sind platziert in Blöcke and Partitionen nach zu Signal Strömung and Funktion.

6.Die Eingangssignalverarbeitungseinheit und Ausgangssignalantriebskomponenten sollten in der Nähe der Leiterplatte sein, und die Eingangs- und Ausgangssignalleitungen sollten so kurz wie möglich sein, um die Störung von Eingang und Ausgang zu reduzieren.

7. Platzierungsrichtung der Bauteile

Komponenten können nur in zwei Richtungen angeordnet werden, horizontal und vertikal. Andernfalls darf es nicht für Plug-ins verwendet werden.

8. Komponentenabstand.

Bei Platinen mit mittlerer Dichte hängt der Abstand von kleinen Komponenten wie Niederleistungswiderständen, Kondensazuren, Dioden und anderen diskreten Komponenten mit dem Steck- und Lötprozess zusammen. Beim Wellenlöten kann der Bauteilabstand 50-100MIL (1.27-2.54MM) betragen. Manuell. Größer, wie 100MIL, integrierter Schaltungschip, ist der Komponentenabstand im Allgemeinen 100-150MIL.

9. Wenn der Potenzialunterschied zwischen den Komponenten groß ist, sollte der Komponentenabstand groß genug sein, um Entladung zu verhindern.

10. Vor dem Eintritt in den IC sollte der Lotuskupplungskondensazur nahe an der Stromversorgung und dem Massepunkt des Chips sein.

Andernfalls wird der Filtereffekt schlechter. Um den zuverlässigen Betrieb des digitalen Schaltungssystems sicherzustellen, wird in der digitalen Schaltung ein IC-Entkopplungskondensator zwischen der Stromversorgung und der Masse jedes digitalen integrierten Schaltungschips platziert. Entkopplungskondensatoren verwenden im Allgemeinen keramische Kondensatoren, und die Kapazität des Entkopplungskondensators ist 0.01~0.1UF. Die Auswahl der Entkopplungskondensatorkapazität wird im Allgemeinen entsprechend der Wechselwirkung der Systembetriebsfrequenz F ausgewählt. Darüber hinaus sollten ein 10UF-Kondensator und ein 0.01UF-Keramikkondensator zwischen der Stromleitung und der Erdungsleitung am Eingang der Stromversorgung hinzugefügt werden.

11. Die Taktschaltkomponenten sind so nah wie möglich an den Taktsignalpins des Einzelchip-Mikrocomputer-Chips, um die Verdrahtungslänge des Taktkreises zu reduzieren. Und es ist am besten, die Drähte nicht unten zu laufen.

The oben Auswahl Basis von gedruckt Draht width, Linie Abstand, Pads, Zeichnung Schaltung Grenzen and Komponente layout Grundsätze sind einige von die Grundsätze in die PCB Kopieren process. Obwohl it kann be einige klein Grundsätze, we noch Bedarf to folgen sie. Dies is die end für Baiqian. kgm smt Fabriken to Teilen die klein Grundsätze in die PCB Kopieren process. Wenn you wollen to wissen mehr about die Informationen geteilt von smt Fabriken, you kann folgen us.