Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Daher ist für die Leiterplattenfabrik das erste, was zu tun ist, zu verhindern, dass sich die Leiterplatte während der Verarbeitung verzieht; und dann muss es eine geeignete und effektive Behandlungsmethode für die Leiterplatte geben, die sich bereits verzogen hat.
Verhindern Sie, dass sich die Leiterplatte während der Verarbeitung verzieht
1. Verhindern oder erhöhen Sie die Verzug des Substrats aufgrund einer falschen Inventarmethode
(1) Da sich das kupferplattierte Laminat im Lagerprozess befindet, weil die Feuchtigkeitsaufnahme die Verzug erhöht, ist der Feuchtigkeitsabsorptionsbereich des einseitig kupferplattierten Laminats groß.Wenn die Luftfeuchtigkeit der Bestandsumgebung hoch ist, erhöht das einseitig kupferplattierte Laminat die Verzug erheblich. Die Feuchtigkeit von doppelseitigem kupferplattiertem Laminat kann nur von der Endoberfläche des Produkts eindringen, der Feuchtigkeitsaufnahmebereich ist klein, und die Verzug ändert sich langsam. Daher sollte bei den kupferplattierten Laminaten ohne feuchtigkeitsdichte Verpackung auf die Lagerbedingungen geachtet werden, die Feuchtigkeit im Lager minimiert und blanke kupferplattierte Laminate vermieden werden, um eine erhöhte Verzugsung der kupferplattierten Laminate in der Lagerung zu vermeiden.
2. Vermeiden Sie Verzerrungen, die durch unsachgemäßes Leiterplattenschaltungsdesign oder unsachgemäße Verarbeitungstechnologie verursacht werden.
Zum Beispiel ist das leitfähige Schaltungsmuster der Leiterplatte unausgewogen oder die Schaltung auf beiden Seiten der Leiterplatte ist offensichtlich asymmetrisch, und es gibt eine große Fläche von Kupfer auf einer Seite, die eine große Spannung bildet, die dazu führt, dass sich die Leiterplatte verzieht, und die Verarbeitungstemperatur ist im Leiterplattenherstellungsprozess hoch oder heiß. Aufprall usw. führt dazu, dass sich die Leiterplatte verzieht. Was die Auswirkungen betrifft, die durch unsachgemäße Speichermethode von Superstar verursacht werden, ist PCB-Fabrik besser, sie zu lösen, und es reicht aus, die Speicherumgebung zu verbessern und vertikale Platzierung zu beseitigen und starken Druck zu vermeiden. Für Leiterplatten mit einer großen Kupferfläche im Schaltungsmuster ist es besser, die Kupferfolie zu vernetzen, um Stress zu reduzieren.
4. Beim Wellenlöten oder Tauchlöten ist die Löttemperatur zu hoch und die Betriebszeit ist zu lang, was die Verzug des Substrats erhöht. Zur Verbesserung des Wellenlötprozesses muss die elektronische Montagefabrik zusammenarbeiten.
Da Stress die Hauptursache für Substratverzug ist, glauben viele Leiterplattenhersteller, dass dieser Ansatz helfen wird, die Verzug der Leiterplatte zu reduzieren, wenn das kupferplattierte Laminat gebacken wird (auch gebackene Platte genannt), bevor das kupferplattierte Laminat verwendet wird.
Die Funktion des Backblechs besteht darin, die Spannung des Substrats vollständig zu entspannen und dadurch die Verzug und Verformung des Substrats während des Leiterplattenherstellungsprozesses zu reduzieren.
Die Methode zum Backen der Platte ist: Die bedingte Kunshan PCB Fabrik verwendet einen großen Ofen, um die Platte zu backen. Legen Sie vor der Produktion einen großen Stapel kupferplattierter Laminate in den Ofen und backen Sie die kupferplattierten Laminate mehrere bis zehn Stunden bei einer Temperatur nahe der Glasübergangstemperatur des Substrats. Die Leiterplatte, die mit dem gebackenen kupferplattierten Laminat hergestellt wird, weist eine relativ geringe Verzugsverformung auf, und die qualifizierte Rate des Produkts ist viel höher. Für einige kleine PCB-Fabriken, wenn es keinen so großen Ofen gibt, kann das Substrat in kleine Stücke geschnitten und dann gebacken werden. Allerdings sollte es einen schweren Gegenstand geben, der die Platte während des Trocknungsprozesses drückt, um das Substrat während des Spannungsrelaxationsprozesses flach zu halten. Die Temperatur des Backbleches sollte nicht zu hoch sein, da das Substrat Farbe ändert, wenn die Temperatur zu hoch ist. Es sollte nicht zu niedrig sein, und es dauert lange, bis die Temperatur zu niedrig ist, um die Substratbelastung zu entspannen.
