PCB-Neuigkeiten - Was ist PCBA?

Was ist PCBA?
PCB ((Leiterplatte)), der chinesische Name ist gedruckt circuit Brett, auch bekannt als gedruckt Leiterplatte, ist eine wichtige elektronische Komponente, Unterstützung für elektronische Bauteile, und Träger für den elektrischen Anschluss elektronischer Bauteile. Weil es durch elektronischen Druck hergestellt wird, es heißt "gedruckt" Leiterplatte.

Vor dem Aufkommen der PCB, Die Verbindung zwischen elektronischen Komponenten erfolgte direkt über Drähte. Heutzutage, Drähte werden nur in Laboren für Testanwendungen verwendet; gedruckt Leiterplattes haben definitiv eine Position der absoluten Kontrolle in der Elektronikindustrie besetzt.

Leiterplattenproduktion process:

Contact the manufacturer - cutting - drilling - copper sinking - pattern transfer - pattern plating - film removal - etching - green oil - characters - gold-plated fingers - forming - testing - final Inspektion

Einzigartige Vorteile der Leiterplatte: hohe Dichte, hohe Zuverlässigkeit, Entwurfsfähigkeit, Herstellbarkeit, Prüfbarkeit, Montagefähigkeit und Wartbarkeit.

Wie hat PCBA evolve?

PCBA ist die Abkürzung für Printed Circuit Board-Assembly im Englischen, was bedeutet, dass die leere Leiterplatte die SMT-Baugruppe oder den gesamten Herstellungsprozess des DIP-Plug-ins durchläuft, bezeichnet als PCBA.

SMT und DIP sind beide Möglichkeiten, Teile auf der Leiterplatte zu integrieren. Der Hauptunterschied besteht darin, dass SMT keine Löcher auf der Leiterplatte bohren muss. Bei DIP müssen die PIN-Pins der Teile in die Bohrungen gesteckt werden.

SMT (Surface Mounted Technology) surface mount technology mainly uses mounters to mount some tiny parts on the PCB. Der Produktionsprozess ist:Leiterplatte positioning, Lötpastendruck, Montage, und Reflow Ofen und fertige Inspektion. SMT ist sehr empfindlich gegenüber Positionierung und Größe von Teilen während der Integration. Darüber hinaus, Auch die Qualität der Lötpaste und die Druckqualität spielen eine Schlüsselrolle.

DIP steht für "Plug-in", das ist, Einfügen von Teilen auf die Leiterplatte. Da die Teile groß sind und nicht platzierbar sind oder der Fertigungsprozess des Herstellers keine SMT-Technologie verwenden kann, die Teile sind in Form von Plug-ins integriert. Zur Zeit, Es gibt zwei Implementierungsmethoden für manuelles Plug-in und Roboter Plug-in in der Industrie. The main production process is: sticking adhesive (to prevent tin plating to the place where it should not be), plug-in, inspection, Wellenlöten, und brushing (removing in the furnace Stains left in the process) and made inspection.
Zur Zeit, Das Land hat immer höhere Anforderungen an Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für PCB Fabriken. Wenn PCB Fabriken sind entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, dann FPC flexibel Leiterplatte Produkte können an der Spitze des Marktes sein, and Leiterplattenfabriken can get opportunities for further development.