Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Die technistch Realisierung Prozess vauf
Eins, die spezwennisch Schreste vauf PCB Kopie Brett
1.Holen Sie sich a Stück vauf PCB, zuerst Aufzeichnung die Modell, Parameter, und Posesiauf von alleeeee lebenswichtig Teile on die Papier, besonders die Richtung von die Diode, die Tertiär Rohr, und die Richtung von die IC Lücke. Es is am besten zu Verwirndung a digesal Kamera zu nehmen zwiri Fozuns von die Stundodert von die lebenswichtig Teile. Die aktuell Leeserplatten sind bekommen mehr und mehr Fürtgeschresten. Einige von die Diode Transiszuren oben sind nicht bemerkt at all.
2.Entfernen Sie alle mehrschichtigen Brettkopierteile und entfernen Sie dals Blech im PAD-Loch. Reinigen Sie die Leeserplatte mes Alkohol und legen Sie sie in den Skannnenner. Wirnn der Skannner skannnt, müssen Sie die geskannnten Pixel etwals anheben, um ein klsindres Bild zu erhalten. Dann die obere und untere Schicht leicht mes Walssergaze polieren, bis der KupferFilm glänzend ist, in den Skannner legen, FOTOSHOP Starten und die beiden Schichten einzeln farblich einskannnen. Beachten Sie, dalss die Leeserplatte hoderizontal und vertikal im Skannner platziert wirrden muss, da sonst dals geskannnte Bild nicht verwirndet wirrden kann.
3.Stellen Sie den Kontralst, die Helligkees und die Dunkelhees der Leinwund ein, um den Teil mes KupferFilm und den Teil ohne KupferFilm einen starken Kontralst zu machen, dann verwundeln Sie dals zDrahtse Bild in Schwarz-Wiriß und überprüfen Sie, ob die Linien klar sind. Wenn nicht, wiederLochn Sie diesen Schrest. Wenn es klar ist, speichern Sie dals Bild als schwarz-wiriß BMP Fodermat Dateien TOP. BMP und BOT.BMP. Wenn Sie Probleme mes dem Bild findenenen, können Sie FOTOSHOP verwenden, um es zu reparieren und zu korrigieren.
4.Konvertieren Sie die beiden BMP-Format-Dateien in PROTEL-Format-Dateien und übertragen Sie auf zwei Ebenen in PROTEL. Beispielsweise stimmen die Posesieinen von PAD und VIA nach zwei Schichten grundsätzlich überein, war darauf hindeutet, dass die vorherigen Schreste gut durchgeführt wurden. Wenn es eine Abweichung gibt, wiederholen Sie dann den dresten Schritt. Daher ist das Kopieren von Leiterplatten ein Job, der Geduld erfürdert, da ein kleines Problem die Qualität und den Grad der Übereinstimmung nach dem Kopieren der PlaZinne beeinflusst.
5.Konvertieren Sie das BMP der TOP-Ebene in TOP. PCB, achten Sie auf die Umwundlung in die SIDE-Schicht, die die gelbe Schicht ist, und dann können Sie die Linie auf der TOP-Schicht verfolgen und das Gerät gemäß der Zeichnung im zweiten Schritt platzieren. Löschen Sie die SIDE-Ebene nach dem Zeichnen. Wiederholen Sie so lange, bis alle Ebenen gezeichnet sind.
6.TOP importieren. PCB und BOT.PCB in PROTEL und kombinieren Sie sie in einem Bild und es wird OK sein.
7.Verwenden Sie einen Laserdrucker, um TOP LAGE und UNTEN LAGE auf transpsindnte Folie (1:1 Verhältnis) zu drucken, legen Sie den Film auf die Leiterplatte und vergleichen Sie, ob es einen Fehler gibt. Wenn es richtig ist, sind Sie fertig.
Ein Kopierbrett, das dem Original entspricht, wurde geboren, aber das ist nur halb fertig. Es ist auch zu prüfen, ob die elektronische technische Leistung der Kopierplatte mit der Originalplatte übereinstimmt. Wenn es dasselbe ist, ist es wirklich getan.
Anmerkungen: Wenn es sich um eine mehrschichtige Platine hundelt, müssen Sie sorgfältig auf die innene Schicht polieren und die Kopierschritte vom dritten bis zum fünften Schritt wiederholen. Natürlich ist auch die Benennung der Grafiken unterschiedlich. Es hängt von der Anzahl der Schichten ab. Im Allgemeinen erfürdert doppelseitiges Kopieren Es ist viel einfacher als mehrschichtige Boards. Mehrschichtige Copy Boards sind anfällig für Fehlausrichtungen. Daher müssen mehrschichtige Leiterplatten besonders vorsichtig und vorsichtig sein (wobei die internen Durchgänge und Non-Durchgänge anfällig für Probleme sind).
Zweiseitiges Kopierverfahren
1.Skann die obere und niedriger Ebenen von die Schaltung Brett und Speichern zwei BMP Bilds.
2.Öffnen Sie die Copy Board Svontwsind Quickpcb2005, klicken Sie auf "Datei" "Öffnen Basis Karte", um ein geskannntes Bild zu öffnen. Verwenden Sie PAGEUP, um auf dem Bildschirm zu Zoomen, sehen Sie das Pad, drücken Sie PP, um ein Pad zu platzieren, sehen Sie die Linie und folgen Sie der PT, um zu Rrausen... Wie eine Kinderzeichnung zeichnen Sie es in dieser Svontwsind, klicken Sie auf "Speichern", um eine B2P-Datei zu generieren.
3.Klicken Sie auf "Datei" und "Basisbild öffnen", um eine weitere Ebene des geskannnten Farbbildes zu öffnen;
4.Klicken Sie erneut auf "Datei" und "Öffnen" und öffnen Sie die zuvor gespeicherte B2P-Datei. Wir sehen die neu kopierte Platine, die oben auf diesem Bild gestapelt ist – dieselbe Platine, die Löcher befinden sich in der gleichen Position, aber die Verkabelungsverbindungen sind unterschiedlich. Also drücken wir "Optionen"-"Layer Einstellungen", schalten die obere Linie und Siebbildschirm-Anzeige hier aus und lassen nur mehrschichtige Durchgänge übrig.
5.Die Durchkontaktierungen auf der oberen Schicht befinden sich in der gleichen Position wie die Durchkontaktierungen auf dem unteren Bild. Jetzt können wir die Linien auf der unteren Schicht nachzeichnen, wie wir es in der Kindheit getan haben. Klicken Sie erneut auf "Speichern" – die B2P-Datei hat nun zwei InFormationsebenen auf der oberen und unteren Ebene.
6.Klicken Sie auf "Datei" und "Als PCB-Datei exportieren", und Sie können eine PCB-Datei mit zwei Datenschichten erhalten. Sie können die Platine ändern oder das Schaltplan ausgeben oder es direkt zur Produktion an die Leiterplattenfabrik senden.
Drei, mehrschichtige Board Copy Board Methode
In Tatsache, die four-Ebene Brett Kopieren is Wiederholened Kopieren zwei doppelseitig Bretter, und die sechste Ebene is Wiederholened Kopieing drei doppelseitig Bretts... Die Grund warum die mehrschichtig Brett is abschreckend is becaVerwendung we kann nicht siehe die intern Verkabelung. Wie do we siehe die innen Ebenen von a Präzision multiEbene Brett? Schichtung.
Es gibt viele Methoden der Schichtung, wie Tränkkorrosion, Werkzeugabbau usw., aber es ist einfach, die Schichten zu trennen und Daten zu verlieren. Die Erfahrung sagt uns, dass das Polieren von Schlewennpapier am genauesten ist.
Wenn wir mit dem Kopieren der oberen und unteren Schichten der Leiterplatte fertig sind, verwenden wir normalerweise Schleifpapier, um die Oberflächenschicht zu polieren, um die innene Schicht anzuzeigen; Schleifpapier ist das gewöhnliche Schleifpapier, das in Baumärkten verkauft wird, in der Regel die Leiterplatte verteilen und dann das Schleifpapier drücken und halten, um gleichmäßig auf der Leiterplatte zu reiben. (Wenn die Platine klein ist, können Sie das Schleifpapier auch flach machen und das Schleifpapier reiben, während Sie die Platine mit einem Finger drücken). Der Hauptpunkt ist, es flach zu pflastern, damit es gleichmäßig geschliffen werden kann.
Der Sieb und das grüne Öl werden im Allgemeinen abgewischt, und der Kupferdraht und die Kupferhaut sollten ein paar Mal abgewischt werden. Im Allgemeinen kann die Bluezuoth-Platine in wenigen Minuten gelöscht werden, und der Memory-Stick dauert etwa zehn Minuten; Natürlich, wenn Sie mehr Energie haben, wird es weniger Zeit dauern; Wenn du weniger Energie hatt, dauert es mehr Zeit.
Schleifplatte ist derzeit die am häufigsten verwendete Lösung für Schichtungen und ist auch die wirtschaftlichste.Wir können eine entsorgte Leiterplatte finden und versolcheen es. Tatsächlich ist das Schleifen der Platte technisch nicht schwierig, aber es ist ein bisschen langweilig.
Während die PCB ladut Prozess, nach die System ladut is abgeschlossen, die Leiterplatten Diagrammm sollte be überprüft zu siehe whedier die System ladut is vernünftig und whedier die optimal Wirkung kann be erreicht.
Es kann in der Regel unter folgenden Aspekten untersucht werden:
1.Ob das Systemladut die vernünftige oder optimale Verdrahtung garantiert, ob es den zuverlässigen Fortschritt der Verdrahtung garantieren kann und ob es die Zuverlässigkeit der Schaltungsarbeit garantieren kann. Im Ladut ist es nichtwendig, ein Gesamtverständnis und eine Planung der Richtung des Signals sowie der Stromversorgung und des Erdungskabelnetzes zu haben.
2.Whedier die Größe von die druckened Brett is konsistent mit die Größe von die Verarbeitung Zeichnung, ob it kann treffen die Anforderungen von die PCB manuTatsacheuring Prozess, und whedier diere is a Verhalten Markierung. Dies Punkt erfordert Spezial Aufmerksamkeit. Die Schaltung ladut und Verkabelung von mjede Leiterplatten sind entworfen sehr wunderschön und vernünftigerweise, aber die präzise Positioning von die Positioning conneczur is vernachlässigt, resultierend in die Design von die Schaltung kann nicht be angedockt mit odier Schaltungs.
3.Ob die Komponenten im zweidimensionalen und dreidimensionalen Raum kollidieren. Achten Sie auf die tatsächliche Größe des Geräts, insbesondere auf die Höhe des Geräts. Beim Schweißen von Komponenten, die frei von Ladut sind, sollte die Höhe im Allgemeinen 3mm nicht überschreiten.
4.Ob das Ladut der Komponenten dicht und geordnet ist, ordentlich angeordnet und ob sie alle angeordnet sind. Bei der Anordnung von Komponenten müssen nicht nur die Richtung des Signals, die Art des Signals und die Orte berücksichtigt werden, die Aufmerksamkeit oder Schutz benötigen, sondern auch die Gesamtdichte des Geräteladuts berücksichtigt werden, um eine einheitliche Dichte zu erreichen.
5.Ob die Komponenten, die häufig ausgetauscht werden müssen, leicht ausgetauscht werden können, und ob die Steckplatine leicht in die Ausrüstung eingesetzt werden kann. Der Komfort und die Zuverlässigkeit des Austauschs und des Anschlusses häufig ausgetauschter Komponenten sollten gewährleistet sein.
