PCB-Neuigkeiten - Produktion von mehrschichtigen Leiterplatten

1. Autoklav-SchnellkochtopfEs ist ein Behälter gefüllt mit gesättigtem Wasserdampf der hohen Temperatur und hoher Druck kann angewendet werden. Die laminierte Substratprobe (Laminate) kann für einen bestimmten Zeitraum darin platziert werden, um Feuchtigkeit in die Platte zu zwingen, und dann die Probe wieder herauszunehmen. Legen Sie es auf die Oberfläche von Hochtemperatur-geschmolzenem Zinn und messen Sie seine "Delaminationsbeständigkeit" Eigenschaften. Dieses Wort ist auch Synonym für Schnellkochtopf, der häufig in der Industrie verwendet wird. Im mehrschichtigen Plattenpressverfahren gibt es ein "Kabinenpressverfahren" mit Hochtemperatur- und Hochdruck-Kohlendioxid, das auch dieser Art von Autoklavpresse ähnlich ist.

2. Cap Laminierungsmethode Es bezieht sich auf die traditionelle Laminierungsmethode von frühen mehrschichtigen Brettern. Damals wurde die "äußere Schicht" der MLB meist laminiert und mit einem dünnen Substrat aus einseitiger Kupferhaut laminiert. Erst Ende 1984 stieg die Leistung der MLB signifikant an. Kupferhauttypen Groß- oder Massenpressverfahren (Mss Lam). Diese frühe MLB-Pressverfahren mit einseitigem Kupferdünn-Substrat wird Cap Lamination genannt.

3. FaltenfaltenBeim mehrschichtigen Brettpressen bezieht es sich oft auf die Falten, die auftreten, wenn die Kupferhaut falsch gehandhabt wird. Solche Mängel treten eher auf, wenn dünne Kupferhäute unter 0,5 oz in mehreren Schichten laminiert werden. An

4. Dent DepressionBezeichnet den sanften und gleichmäßigen Durchhang auf der Kupferoberfläche, der durch den lokalen punktförmigen Vorsprung der zum Pressen verwendeten Stahlplatte verursacht werden kann. Wenn es einen ordentlichen Tropfen in der defekten Kante gibt, wird es Dish Down genannt. Wenn diese Mängel nach Kupferkorrosion leider auf der Leitung bleiben, wird die Impedanz des Hochgeschwindigkeits-Übertragungssignals instabil sein und Rauschen auftreten. Daher sollte ein solcher Defekt auf der Kupferoberfläche des Substrats so weit wie möglich vermieden werden.

5. Caul PlattentrennungWenn die mehrschichtige Platte gepresst wird, gibt es in jeder Öffnung der Presse oft viele "Bücher" von Schüttgütern (wie 8-10 Sätze), die in jeder Öffnung der Presse gepresst werden, und jeder Satz von "Schüttgütern" ("Buch) muss durch eine flache, glatte und harte Edelstahlplatte getrennt werden. Die SpiegelEdelstahlplatte, die für diese Trennung verwendet wird, wird Caul Plate oder Separate Plate genannt. Derzeit werden AISI 430 oder AISI 630 häufig verwendet. An

PCB Multilayer Board

6. Folienlaminierungskupferfolienpressen-MethodenBezeichnet die massenproduzierte Mehrschichtplatte, wird die äußere Schicht der Kupferfolie und -folie direkt mit der inneren Schicht gepresst, die das mehrreihige Brett-großflächige Pressverfahren (Maß Lam) der Mehrschichtplatte wird, die die frühe Tradition der einseitigen dünnen Substrate ersetzt.

Kraftpapier Kraftpapier Beim Laminieren (Laminieren) von mehrschichtigen Brettern oder Substratplatten wird Kraftpapier meist als Wärmeübertragungspuffer verwendet. Es wird zwischen der Heizplatte (Platiner) des Laminators und der Stahlplatte platziert, um die Heizkurve zu erleichtern, die dem Schüttgut am nächsten kommt. Zwischen mehreren Substraten oder mehrschichtigen Platten zu pressen. Versuchen Sie, den Temperaturunterschied jeder Schicht des Brettes so weit wie möglich zu reduzieren. Im Allgemeinen sind die allgemein verwendeten Spezifikationen 90 bis 150 Pfund. Da die Faser im Papier nach hoher Temperatur und hohem Druck zerkleinert wurde, ist es nicht mehr zäh und schwierig zu funktionieren, so dass es durch eine neue ersetzt werden muss. Diese Art von Kraftpapier ist eine Mischung aus Kiefernholz und verschiedenen starken Alkalien. Nachdem die flüchtigen Stoffe entweichen und die Säure entfernt ist, wird sie gewaschen und ausgefällt. Nachdem es zu Zellstoff geworden ist, kann es wieder zu rauem und billigem Papier gepresst werden. Material.8. Kiss Pressure, niedriger DruckWenn das mehrschichtige Brett gedrückt wird, wenn die Platten in jeder Öffnung in Position gebracht werden, beginnen sie zu erhitzen und werden von der heißesten Schicht der unteren Schicht angehoben und mit einem leistungsstarken hydraulischen Wagenheber (Ram) angehoben, um jede Öffnung zu drücken. Zu diesem Zeitpunkt beginnt der kombinierte Film (Prepreg) allmählich zu erweichen oder sogar zu fließen, so dass der Druck, der für die obere Extrusion verwendet wird, nicht zu groß sein kann, um ein Verrutschen des Blattes oder einen übermäßigen Abfluss des Leims zu vermeiden. Dieser anfänglich verwendete niedrigere Druck (15-50 PSI) wird "Kussdruck" genannt. Wenn jedoch das Harz in den Schüttgütern jeder Folie erhitzt wird, um zu erweichen und zu verfestigen und dabei ist, zu härten, ist es notwendig, auf den vollen Druck (300-500 PSI) zu erhöhen, damit die Schüttgüter dicht kombiniert werden können, um eine starke mehrschichtige Platte zu bilden.

9. Überlappung legen Vor der Laminierung von mehrschichtigen Brettern oder Substraten müssen verschiedene Schüttgüter wie Innenlaminate, Folien und Kupferbleche, Stahlplatten, Kraftpapierpads usw. ausgerichtet, ausgerichtet oder für Bequemlichkeit auf und ab registriert werden. Es kann sorgfältig in die Pressmaschine zum Heißpressen zugeführt werden. Diese Art von Vorbereitungsarbeit wird Lay Up genannt. Um die Qualität der Mehrschichtplatte zu verbessern, müssen nicht nur diese Art von "Stapelarbeiten" in einem Reinraum mit Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle durchgeführt werden, sondern auch für die Geschwindigkeit und Qualität der Massenproduktion, in der Regel verwenden diejenigen mit weniger als acht Schichten das großformatige Pressverfahren (Mass Lam). Es sind überlappende Methoden erforderlich, um menschliche Fehler zu reduzieren. Um Werkstätten und gemeinsame Ausrüstung zu sparen, kombinieren die meisten Fabriken in der Regel "Stapel" und "Faltbretter" zu einer umfassenden Verarbeitungseinheit, so dass die Automatisierungstechnik ziemlich kompliziert ist. Um...

10.Massenlaminierung große Druckplatte (laminiert)Dies ist eine neue Konstruktionsmethode, die "Ausrichtspitzen" im mehrschichtigen Plattenpressprozess aufgibt und mehrere Reihen von Brettern auf der gleichen Oberfläche annimmt. Seit 1986, als die Nachfrage nach vier- und sechsschichtigen Platten gestiegen ist, hat sich die Pressmethode von Mehrschichtplatten stark verändert. Früher musste nur ein Versandkarton auf einem Verarbeitungskarton gepresst werden. Diese Eins-zu-Eins-Anordnung wurde in der neuen Methode durchbrochen. Es kann in eins-zu-zwei, eins-zu-vier oder sogar mehr entsprechend seiner Größe geändert werden. Die Reihenbretter werden zusammengedrückt. Die zweite neue Methode besteht darin, die Registrierungsstifte verschiedener Schüttgüter (wie Innenblech, Folie, äußeres einseitiges Blatt usw.) zu löschen; Verwenden Sie stattdessen Kupferfolie für die äußere Schicht und machen Sie "Ziele" auf der inneren Schichtplatte vor., Um das Ziel nach dem Pressen "auszufegen" und dann das Werkzeugloch von seiner Mitte zu bohren, kann es auf der Bohrmaschine zum Bohren eingestellt werden. Wie für die sechsschichtige Platte oder die achtschichtige Platte, können die inneren Schichten und die Sandwichfolie zuerst mit Nieten vernietet und dann bei hoher Temperatur zusammengedrückt werden. Dies vereinfacht, schnell und vergrößert den Bereich des Pressens und kann auch die Anzahl der "Stapel" (Hoch) und die Anzahl der Öffnungen (Öffnung) entsprechend dem substratbasierten Ansatz erhöhen, was Arbeit reduzieren und die Leistung verdoppeln und sogar automatisieren kann. Dieses neue Konzept der Pressplatte wird "große Pressplatte" oder "große Pressplatte" genannt. In den letzten Jahren sind viele professionelle Lohn-PCB-Fertigungsindustrien in China entstanden. 11. Plattenheizplatte Es ist eine bewegliche Plattform, die in der Laminiermaschine angehoben und abgesenkt werden kann, die für das Laminieren von mehrschichtigen Bretten oder Substratherstellung erforderlich ist. Diese Art von schwerem Hohlmetalltisch dient hauptsächlich dazu, Druck- und Wärmequelle zur Platte bereitzustellen, so dass es flach und parallel bei hohen Temperaturen sein muss. Normalerweise ist jede Heizplatte mit Dampfrohren, Heißölrohren oder Widerstandsheizungselementen vorvergraben, und die äußeren Kanten der Umgebung müssen auch mit Isoliermaterialien gefüllt werden, um Wärmeverlust zu reduzieren, und eine Temperaturfühleinrichtung ist vorgesehen, um eine Temperaturregelung zu ermöglichen.

12. Pressplattenstahlplatte Es bezieht sich auf das Substrat oder die Mehrschichtplatte, die verwendet wird, um jeden Satz loser Bücher zu trennen (bezieht sich auf ein Buch, das aus der Kupferplatte, dem Film und der inneren Platte besteht), wenn das Substrat oder die mehrschichtige Platte laminiert ist. Diese Art von hochhartem Stahlblech ist meist AISI 630 (Härte bis 420 VPN) oder AISI 440C (600 VPN) legierter Stahl. Die Oberfläche ist nicht nur extrem hart und flach, sondern auch nach sorgfältigem Polieren auf eine spiegelähnliche Oberfläche, das flachste Substrat oder Leiterplatte. Daher wird es auch Spiegelplatte und Trägerplatte genannt. Diese Art von Stahlplatte hat strenge Anforderungen. Es sollte keine Kratzer, Dellen oder Befestigungen auf seiner Oberfläche geben, die Dicke sollte gleichmäßig sein, die Härte sollte ausreichen und es sollte in der Lage sein, der Korrosion von Chemikalien, die während des Hochtemperaturpressens entstehen, standzuhalten. Nach jedem Pressen und Demontieren der Platte muss sie starkem mechanischen Bürsten standhalten können, so dass der Preis dieser Art von Stahlblech sehr teuer ist. Druck durch wird gedrückt, übermäßig gequetschDie Druckfestigkeit (PSI), die verwendet wird, wenn die mehrschichtige Leiterplatte gepresst wird, ist zu groß, so dass viel Harz aus der Platine extrudiert wird, wodurch die Kupferhaut direkt auf das Glastuch gepresst wird, und sogar das Glastuch wird auch abgeflacht und verformt, was zu unzureichender Leiterplattendicke führt, schlechte Dimensionsstabilität, und fehlende interne Linien wie Komprimierung und Aliasing. In schweren Fällen ist das Linienfundament oft in direktem Kontakt mit dem Glasfasergewebe und begraben die Leckage-Bedenken "Anodenglasfaserfilamente" (Leitfähiges anodisches Filament; CAF). Die grundlegende Lösung ist das Prinzip der skalierten Strömung. Das großflächige Pressen sollte eine große Druckfestigkeit verwenden, und eine kleine Plattenoberfläche sollte eine kleine Druckfestigkeit verwenden; Das heißt, verwenden Sie 1.16PSI/in2 oder 1.16Lb/in4 als Benchmark. Berechnen Sie die Druckintensität (Druck) und den Gesamtdruck (Kraft) des Betriebs vor Ort. Relamination (Re-Lam) mehrschichtige Leiterplattenlaminierung Das dünne Substrat, das für die innere Schicht verwendet wird, wird vom Substratlieferanten unter Verwendung der Folie und des Kupferblechs hergestellt, um zu pressen. Laminate werden oft als "Re-Compression" oder kurz Re-Lam bezeichnet. In der Tat ist dies nur eine Art "Schnüffelbegriff" für mehrschichtiges Brettpressen, und es hat keine tiefere Bedeutung. To15. Resin Recession Harz sinkt, Harzschrumpft Bezieht sich auf das Harz im B-Stadium Film oder dünnen Substrat der Mehrschichtplatte (ersteres ist noch schlimmer), das nach dem Pressen möglicherweise nicht vollständig gehärtet werden kann (das heißt, der Grad der Polymerisation ist unzureichend). Bei der Durchführung einer Schnittinspektion wurde festgestellt, dass einige unterpolymerisierte Harze hinter der Kupferlochwand von der Kupferwand schrumpfen und Hohlräume erscheinen würden, was als "Harzsinken" bezeichnet wird. Diese Art von Mangel sollte als das Gesamtproblem des Herstellungsprozesses oder der Platte klassifiziert werden, und der Grad ist ernster als die schlechte Handwerkskunst wie der Kratzer auf der Oberfläche der Platte, und die Ursache muss sorgfältig untersucht werden. 16. Skalierter Durchflusstest Proportionaler Durchflusstest Es ist ein Verfahren zum Erfassen der Menge des Leims, der in der Folie fließt (Prepreg), wenn mehrschichtige Bretter laminiert werden. Es handelt sich um ein Prüfverfahren für den "Resin Flow" (Resin Flow), der von Harz unter hoher Temperatur und hohem Druck ausgestellt wird. Für Details verweisen Sie bitte auf Abschnitt 2.3.18 von IPC-TM-650, und für die Erklärung seiner Theorie und seines Inhalts verweisen Sie bitte auf P.42, Ausgabe 14 des Leiterplatteninformationsmagazins.17, Temperaturprofil Temperaturkurve In der Leiterplattenindustrie, dem Pressverfahren oder der nachgeschalteten Montage von Infrarot- oder Heißluftschweißen (Reflow) und anderen Prozessen müssen alle die beste "Temperaturkurve" finden der Temperatur (vertikale Achse) und Zeit (horizontale Achse) entspricht. Um die Ausbeute der Lötbarkeit in der Massenproduktion zu verbessern. 18.Separatorplatte, Stahlplatte, Spiegelplatte Wenn die Substratplatte oder mehrschichtige Leiterplatte laminiert ist, wird die harte Edelstahlplatte (wie 410, 420, etc.) in jeder Öffnung (Tageslicht) der Presse verwendet, um die Bücher (Bücher) zu trennen. Um ein Anhaften zu verhindern, wird die Oberfläche speziell behandelt, um sehr flach und hell zu sein, daher wird sie auch Spiegelplatte genannt.