Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
(PCB)-, IC-Substrat- und SLP-Analyse
((1)) Übersicht vauf PCB Industrie
(1) Wals istttttttttt PCB?
PCB is one von die wichtig Teile von elektronisch Produkte, Sortierung von home Geräte und mobil Telefone zu Produkte solche als Erkunden die Ozean und die Universum. Als lang als dort sind elektronisch Komponenten, gedruckt Leiterplatten sind verwendet für ihre Unterstützung und Zusammenschaltung. Bekannt als die "Mutter von elektronisch Produkte." Wenn du vergleichen an elektronisch Produkt zu a leben Körper, dann die gedruckt Schaltung Brett is die Skelett dass verbindet die Schaltung zu zirkulieren.
(2) Geschichte der PCB-Entwicklung
Als früh as 1903, Herr. Albert Hanson Pionierarbeit die Verwendung von die "Linie" Konzept zu be angewundt zu die Telefon Schalten System. Es war Schnitt in Linie Leiter von Metall Folie und geklebt zu Paraffin Papier, und a Ebene von Paraffin Papier war auch eingefügt on it. Die Prozutyp von die aktuell PCB Struktur. In 1925, Charles Dokas gedruckt Schaltung Muster on isolierend Substrate, und dann erfolgreich gebaut Leiter für Verkabelung von Galvanik. Bis 1936, Dr.. Paul Eisner erfunden die Folie Film Technologie. Heute "Grafik Transfer Technologie" is zu folgen seine Erfindung, die kann be betrachtet as die Anfang von die real PCB Technologie. In 1948, die Vereinigte Staaten Staaten vonfiziell anerkannt die Erfindung für kommerziell Verwendung. In die 1950er Jahre, Kupfer Folie Ätzen wurde die Mainstream von PCB Technologie und begannn zu be weit verbreitet verwendet. Loch metallisiert doppelseitige Leiterplatten began Masse Produktion in die 1960er Jahre. In die 1970er Jahre, mehrschichtig Bretter entwickelt schnell. In die 1980er Jahre, Oberfläche mount gedruckt Bretter ((KMU)) schrittweise ersetzt Plug-in Leiterplatten. In die 1990er Jahre, KMU entwickelt von QFP zu BGA. Bei die gleiche Zeit, Leiterplatten für Multichip Verpackung basiert on CSP gedruckt Bretter und Bio Laminate entwickelt schnell.
Später, Leiterplattenschrittweise entwickelt in die Richtung von hoch Dichte. Von die früh einlagig, zweilagig, und mehrschichtig Bretter zu HDI Mikrovia Leiterplatten, HDI AnyLayer Leiterplatten, und die aktuell heiß Klasse Träger Bretter, die Haupt Funktion is dass die Linie Breite und line Abstund sind schrittweise reduziert.
Der Entwicklungstrend von Leiterplatten hin zu hoher Dichte
(3) Verpackungsebene und Verbindungsdichte
Halbleiter können in die folgenden Ebenen vom Wafer bis zur Produktverpackung unterteilt werden
⢠Zero-Level Verpackung (Wafer-Prozess) On-Wafer Schaltung Design und Herstellung;
⢠Die Verpackung der ersten Ebene (Verpackungsprozess) verbindet den Chip mit dem Leitrahmen oder dem Verpackungssubstrat und schließt die I/O-Verbindungs- und Siegelschutzprozesse ab und bildet schließlich ein verpacktes Gerät. Wir sagen normalerweise, dass das Paket die Verpackung der ersten Ebene ist;
⢠Second-Level-Verpackung (Modul oder SMT-Prozess): der Prozess der Montage von Komponenten auf einer Leiterplatte;
⢠Dreistufige Verpackung (Produkdierstellungsprozess): Kombinieren Sie mehrere Leiterplatten auf einer Hauptplatine oder kombinieren Sie mehrere Teilsysteme zu einem kompletten elektronischen Produkdierstellungsprozess.
Paket Ebene and verbinden Dichte
Die unterschiedlichen Verpackungsebenen stellen tatsächlich unterschiedliche Verbindungsdichten dar. Der Wafer nimmt normalerweise den Photolithographieprozess an. Gegenwärtig wurde der 7nm-Prozess in Massenproduktion hergestellt, und der 5nm-Prozess wurde überprüft und kann im nächsten Jahr in Massenproduktion hergestellt werden. Hier stellt der Siliziumknoten die Größe des Gates des integrierten Transistors dar. Die Linienbreite und der Linienabstand der IC-Trägerplatine, die dem First-Level-Paket entsprechen, sind normalerweise kleiner als 15μm, und die Merkmalsgröße des Chips wird auf den I/O-Ausgang vergrößert, der der Merkmalsgröße des Substrats entspricht, um die Verbindung zwischen dem Chip und dem Substrat zu realisieren. Die Leiterplattenleitenbreite und -pitch, die der Verpackung der zweiten Ebene entsprechen, ist normalerweise größer als 40 μm, was einer Vergrößerung der charakteristischen Größe des Substrats auf die charakteristische Größe der Leiterplatte entspricht, um eine Signalverbindung zu realisieren.
Tatsächlich gibt es einen Mittelweg zwischen der Leiterplatte und der IC-Trägerplatte, und dieser Teil ist tatsächlich die aktuelle heiße Klasse Trägerplatte. Die Nachfrage nach Miniaturisierung der Unterhaltungselektronik hat zu immer kleineren I/O-Ausgängen der verwendeten Geräte geführt. Nehmen Sie BGA als Beispiel. Vor einigen Jahren war der Mainstream Pitch von BGA 0,6mm-0,8mm. Derzeit haben die in Smartphones verwendeten Geräte eine Tonhöhe von 0,4mm erreicht und entwickeln sich zu einer Tonhöhe von 0,3mm. Das 0.3mm Pitch Design erfordert 30μm/30μm. Derzeit hat HDI die Anforderungen nicht erfüllt, und eine höherwertige Trägerplatte ist erforderlich. Die Klassenträgerplatte ist die starre Leiterplatte der nächsten Generation, die den M-SAP-Prozess verwendet, der die Linienbreite/Linienabstand auf 30/30μm verkürzen kann. Derzeit ist es in High-End-Smartphones und einigen System-in-Paket-Produkten weit verbreitet.
(2) PCB-Marktanalyse
(1) Zyklusgeschichte der Leiterplattenindustrie-ups und nach untens
Rückblickend in die Geschichte sind seit den 1980er Jahren verschiedene elektronische Produkte wie Haushaltsgeräte, Computer, Mobiltelefone und Kommunikation in einem endlosen Strom entstanden und treiben kontinuierlich das Wachstum und die Entwicklung der Elektronikindustrie voran. PCB, als wichtiger Teil der Elektronikindustrie, ist viermal gestiegen und gefallen. Nach vier Industriezyklen wird jeder Zyklus von innovativen Elementen angetrieben, um den Aufstieg, das langsame Wachstum und den Rückgang der Branche voranzutreiben, und dann erscheinen neue Elemente, die die Industrie in den nächsten Zyklus drängen.
Die erste Phase: 1980er bis 1990er war die schnelle Anfangsphase der Leiterplattenindustrie. Zum ersten Mal trieb die globale Popularität von Haushaltsgeräten die kräftige Entwicklung der Leiterplattenindustrie an. Bis 1991-1992, mit dem Höhepunkt des Wachstums traditioneller Haushaltsgeräte und der Rezession der japanischen Wirtschaft, ist der globale PCB-Produktionswert um etwa 10%.
Die zweite Stufe: 1993 bis 2000, ist die kontinuierliche Wachstumsperiode der PCB-Industrie, hauptsächlich angetrieben durch die Popularisierung von Desktop-Computern und der Internetwelle, neue Technologien HDI, FPC usw. fördern das kontinuierliche Wachstum der globalen PCB-Marktskala und die Gesamtzusammensetzungswachstumsrate der PCB-Industrie Bis zu 10.57%. Von 2001 bis 2002 führte das Platzen der Internetblase zu einem weltweiten Konjunkturrückgang, die Nachfrage nach nachgelagerten elektronischen Terminals verlangsamte sich und die Nachfrage nach der Leiterplattenindustrie wurde getrvonfen. Die Produktion sank in zwei aufeinanderfolgenden Jahren um etwa 25% .
Die dritte Stufe: Von 2003 bis 2008 konnte die Leiterplattenindustrie nachhaltig wachsen (CAGR=7,73%). Dies ist hauptsächlich auf die Erholung der Weltwirtschaft und die steigende Nachfrage nach nachgelagerten Mobiltelefonen, Notebooks und anderen aufkommenden elektronischen Produkten zurückzuführen, die die Stimuluswirkung von Kommunikation und Unterhaltungselektronik auf die Leiterplattenindustrie stimuliert haben. Der Ausbruch der Finanzkrise in der zweiten Hälfte von 2008 störte jedoch den guten Wachstumstrend der Leiterplattenindustrie. In 2009 erlebte die Leiterplattenindustrie einen kalten Winter und der Gesamtoutputwert sank um etwa 15%.
Die vierte Stufe: Von 2010 bis 2014 zeigte die Leiterplattenindustrie einen Trend zu geringem Volatilitätswachstum (CAGR=2,29%) und profitierte hauptsächlich von der allmählichen Erholung der Weltwirtschaft und dem Antrieb verschiedener nachgelagerter Smart Terminal-Produkte. Mit der Modernisierung von elektronischen Produkten verlangsamte sich die Nachfrage von 2015 auf 2016, der Gesamtproduktionswert der Industrie sank leicht, mit einem kumulativen Wert von -5.62%.
Bei anwesend, die insgesamt Entwicklung of die Leiterplattenindustrie is Verlangsamung down. Start von 2017, mit die Entstehung of neu strukturell Wachstum Hotspots solche as 5G, Wolke Rechnen, and smart PKW, the Leiterplattenindustrie is erwartet to Einleger in neu Wachstum Treiber and enter the zuerst industry Zyklus Entwicklung. Fünf Stufen.
