Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Physisches Recycling und umfassende Verwertungstechnik von Abfällen PCB

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PCB-Neuigkeiten - Physisches Recycling und umfassende Verwertungstechnik von Abfällen PCB

Physisches Recycling und umfassende Verwertungstechnik von Abfällen PCB

2021-09-12
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Author:Frank

Die gedruckten Leiterplatte (PCB) aus Glasfaser, Verstärktes Harz und eine Vielzahl von Metallverbindungen. Wenn der Abfall Leiterplatte nicht ordnungsgemäß entsorgt wird, das bromierte Flammschutzmittel und andere darin enthaltene Karzinogene beeinträchtigen die Umwelt und die menschliche Gesundheit. Verunreinigung und Schädigung verursachen, aber gleichzeitig, Abfälle Leiterplattes haben auch einen hohen wirtschaftlichen Wert. Die Metallsorte in der Leiterplatte entspricht dem dutzenden Mal des Metallgehalts in gewöhnlichen Mineralien, und der Metallgehalt ist so hoch wie 10% bis 60%, während der reiche Mineralmetallgehalt in der Natur nur 3% bis 5%. Dies zeigt, dass Abfall Leiterplatten are also a "gold mine" to be developed.

Diese Technologie löst das Problem der umfassenden Anwendung von nichtmetallischem Pulver beim Recycling von Abfällen besser Leiterplatten, Schaffung einer kompletten "grünen Recycling-Industrie-Kette". Diese Behandlungstechnologie realisiert innovativ die direkte Materialverwertung nichtmetallischer Pulver, erreicht wirklich Null Emissionen, Null Verschmutzung, und hat niedrige Behandlungskosten, die durch Nichtmetallrecycling einen höheren Wert erzielen können.

Wichtigste technische Schwierigkeiten und Lösungen

Im Prozess der Entwicklung und Industrialisierung der physischen Recycling- und umfassenden Verwertungstechnologie von Altplatinen gibt es die folgenden wesentlichen technischen Schwierigkeiten:

1. Der Trennungsgrad des Metalls und des Nichtmetalls und des Metallrückgewinnungsratenindex

Entsprechend den physikalischen Eigenschaften von Metallen und Nichtmetallen nehmen wir das Prinzip der Pulverisierung an, die Scheren, Schlag- und Strahlpulver kombiniert und kombinieren die Pulverisierung mit Schwerkraftsortierung und Windklassifizierung, um eine Art Zerkleinerungs- und Trennausrüstung für Leiterplatten zusammenzustellen. Die Steuerung von Parametern wie Winddruck und Luftvolumen kann Metalle nahezu vollständig von Nichtmetallen trennen, mit einer Trennrate von über 96%.

2. Staub- und Geruchsbekämpfung

Bei der Entwicklung von Recyclinganlagen für gebrauchte Leiterplattes, Kontrolle von Staub und Geruch bei der Herstellung von Leiterplattes muss berücksichtigt werden, und die vom Land festgelegten Umweltschutzstandards müssen eingehalten werden.
Darüber hinaus, beim Brechen und Zerkleinern Leiterplattes, wenn die Temperatur steigt und Materialien wie Harz, Glasfaser und Kunststoffe werden zerstört und zersetzt, wird ein bestimmter Geruch erzeugt. Wenn nicht rechtzeitig verarbeitet, Es verursacht Schäden an der Produktionsumgebung und Atmosphäre. Verursachen Sie eine bestimmte Menge an Verschmutzung.

Leiterplatte

3. Purity of metal powder
The metal powder coming out of the metal discharge port of the crushing and separating equipment generally has a purity of only 60%-70%. Das Unternehmen nimmt ein kombiniertes Auswahlverfahren an, um die Reinheit des Kupfers von 60% auf mehr als 90%zu erhöhen. Bis zu 99%, Das hergestellte Metallkupferpulver kann direkt in anderen Bereichen verwendet werden, wie die Produktion von Feuerwerk und Gruß.
4. Wear of crushing tools
Due to the special structure of the Leiterplatte, das nicht nur Metall, sondern auch eine Vielzahl von nichtmetallischen Verbundwerkstoffen enthält, um es auf eine bestimmte Partikelgröße zu zerkleinern, der Verschleiß seiner Werkzeuge ist ziemlich ernst. Wenn Sie allgemeinen Werkzeugstahl oder legierten Stahl verwenden, Es wird nicht nur beständig gegen schlechte Schleifbarkeit und kurze Lebensdauer beeinträchtigen auch die Produktivität der Ausrüstung sowie Wartungs- und Herstellungskosten, und letztlich die Produktionskosten erhöhen.
5. Control of metal content in non-metal powder and materialized application of powder
The copper content in the non-metallic powder output from the discharge port of the cyclone collector and the dust removal equipment can be controlled below 1%, was sehr vorteilhaft für die Anwendung von nichtmetallischem Pulver ist. Da wir ein komplettes trockenes Verfahren verwenden, um zu verarbeiten Leiterplatten, Die Partikelgrößenverteilung des nichtmetallischen Pulvers nach der Trennung eignet sich besser als verschiedene Füllstoffe. Wir haben es erfolgreich bei der Herstellung von Holz-Kunststoff-Profilen angewendet, Materialien für die Außenlandschaft, Kanalisationsrohre, Logistikpaletten und andere Produkte nach Oberflächenaktivierung und Modifikation auf nichtmetallischen Pulvern.