Was sind die selektiven Lötverfahren für Leiterplatten?
Selektives Löten ist eine brandneue Lötmethode. Im Vergleich zum Wellenlöten, Der offensichtlichste Unterschied zwischen den beiden ist, dass der untere Teil der Leiterplatte beim Wellenlöten vollständig in flüssiges Lot eingetaucht ist, beim Selektivlöten, Nur einige spezifische Bereiche sind mit dem Lot verbunden. Wellenkontakt. Also, Was sind die selektiven Lötverfahren von Leiterplatte?
Selektives Löten von Leiterplatten
Der selektive Lötverfahren umfasst: Flussmittelsprühen, PCB-Vorwärmen, Tauchlöten und Schlepplöten.
1. Fluxbeschichtung
Beim Selektivlöten spielt der Flussbeschichtungsprozess eine wichtige Rolle. Wenn das Lötverhitzen und Löten endet, sollte das Flussmittel ausreichende Aktivität haben, um Brückenbildung zu verhindern und zu verhindern, dass die Leiterplatte oxidiert. Das Flusssprühen wird durch den X/Y-Manipulator durchgeführt, um die Leiterplatte durch die Flussdüse zu tragen, und das Flussmittel wird auf die zu lötende Leiterplatte gesprüht. Das Flussmittel verfügt über mehrere Methoden wie Einzeldüsensprühen, Mikrolochsprühen und synchrones Mehrpunkt-/Mustersprühen.
2. Vorwärmen von Leiterplatten
Der Hauptzweck des Vorwärmens besteht nicht darin, thermische Belastungen zu reduzieren, sondern das Lösungsmittel zu entfernen und das Flussmittel vorzutrocknen, damit das Flussmittel vor Eintritt in die Lötwelle die richtige Viskosität hat.
3. Schweißverfahren
Es gibt zwei selektive Lötverfahren: Schlepplötverfahren und Tauchlötverfahren.
(1) Schleppschweißverfahren
Der Schlepplötprozess wird auf einer einzigen kleinen Lötspitze-Lötwelle abgeschlossen, die zum Löten in einem sehr engen Raum auf der Leiterplatte geeignet ist. Die Leiterplatte bewegt sich auf der Lötwelle der Lötspitze mit verschiedenen Geschwindigkeiten und Winkeln, um die beste Lötqualität zu erzielen. Nachdem die Fließrichtung der Lötlösung bestimmt ist, werden die Lötdüsen für verschiedene Lötanforderungen installiert und in verschiedene Richtungen optimiert; Der Manipulator kann sich der Lötwelle aus verschiedenen Richtungen nähern, das heißt aus verschiedenen Winkeln zwischen 0° und 12°, so dass Benutzer verschiedene elektronische Komponenten löten können. Eine Art Gerät.
Verglichen mit dem Tauchlötverfahren, Die Lötlösung des Schlepplötprozesses und die Bewegung des Leiterplatte Machen Sie die Wärmeumwandlungseffizienz beim Löten besser als die des Tauchlötprozesses. Das Einzeldüsen-Lötwellenschleppschweißverfahren hat auch Mängel: Die Schweißzeit ist die längste unter den drei Prozessen des Flussmittelspritzens, Vorwärmen und Schweißen.
(2) Tauchlötverfahren
Das Tauchlötprozesssystem verfügt über mehrere Lötdüsen und ist eins zu eins mit der zu lötenden Leiterplatte ausgelegt. Obwohl die Flexibilität nicht so gut wie der Robotertyp ist, entspricht die Leistung der traditionellen Wellenlötanlage, und die Gerätekosten sind im Vergleich zum Robotertyp relativ niedrig. Je nach Größe der Leiterplatte können einzelne Leiterplatten oder mehrere Leiterplatten parallel übertragen werden, und alle zu lötenden Punkte werden gleichzeitig gesprüht, vorgewärmt und gelötet.
The above is the Selektives Lötverfahren of Leiterplatte eingeführt von Leiterplattenfabrik Ingenieure, Ich hoffe, es wird Ihnen helfen.