PCB-Neuigkeiten - Die drei Hauptpunkte, die wirklich die Qualität der Leiterplatte bestimmen!!!

Obwohl viele Kunden und Freunde seit vielen Jahren tief in die Elektronikindustrie involviert sind, heißt es so schön: Es gibt eine Spezialisierung in der technischen Industrie! Für die Beurteilung der wahren Qualität der Leiterplatte können Sie immer noch wirklich unsicher sein. Der Herausgeber ist seit zehn Jahren in der Leiterplattenindustrie tätig. Heute werde ich meinen Freunden kurz erzählen: die drei Faktoren, die wirklich die Qualität von Leiterplatten bestimmen! Eins: Loch Kupfer. Loch Kupfer ist ein sehr kritischer Qualitätsindikator! Weil die Leitfähigkeit jeder Schicht der Platine vom Lochkupfer abhängt, und dieses Lochkupfer muss mit Kupfer galvanisiert werden. Dieser Prozess dauert lange und die Produktionskosten sind hoch. Daher haben einige Fabriken in der Umgebung des niedrigen Preiswettbewerbs begonnen, Ecken zu kürzen., Verkürzen Sie die Kupferplattierungszeit. Vor allem in einigen Allegro-Fabriken haben in den letzten Jahren viele Allegro-Fabriken in der Industrie begonnen, ein "leitfähiges Klebeverfahren" anzuwenden. Die Vorteile dieses Prozesses sind: schnelle Geschwindigkeit, niedrige Kosten und eine durchschnittliche Kostenersparnis von 20-30 Yuan pro Quadratmeter. Es gibt jedoch einen fatalen Fehler, das heißt, die Dicke der Kupferbeschichtung ist nicht genug. Dies kann als ein Geheimnis in der Industrie gesagt werden, und nur wenige Menschen außerhalb der Leiterplattenindustrie wissen dies. Die Platte, die durch das leitfähige Klebeverfahren hergestellt wird, hat dünnes und ungleichmäßiges Loch Kupfer. Wenn es in Konsumgütern verwendet wird, kann es die Bedürfnisse erfüllen, aber wenn Ihr Produkt Qualitätsanforderungen hat, muss es für eine lange Zeit, unter Vibration und unter Bedingungen mit Energie versorgt werden. Vorsicht!

Zweitens: Teller. In den Fixkosten der Leiterplatte macht Platine fast 30%-40% der Kosten aus. Es ist denkbar, dass viele Plattenfabriken bei der Verwendung von Platten Einsparungen bei Kosten erzielen. Jeder weiß, dass das von uns verwendete Plattenmaterial, wissenschaftlicher Name: FR-4, ein Glasepoxidharz ist. Der Unterschied zwischen einem guten und einem schlechten Board ist wie folgt:1. Feuerstufe. In unserer Branche gibt es ein Geheimnis, das der Öffentlichkeit nicht zugänglich ist. Viele Plattenfabriken verwenden nicht flammhemmende Bleche. Dieses Verhältnis ist riesig! Wenn Sie mir sagen, dass der Preis für das 2-Lagen-Board, das Sie gekauft haben, weniger als 300 Yuan/Quadrat ist, dann sage ich Ihnen, bitte nehmen Sie das Feuerzeug heraus und schauen Sie es sich an! Nicht flammhemmende Bleche können entzündet werden. Wenn in Ihren Produkten nicht flammhemmende Platten verwendet werden, sind die Folgen riskant. Bewerten Sie das selbst! 2. Faserschicht. Qualifizierte Platten werden normalerweise durch Drücken von mindestens fünf Glasfasertüchern hergestellt. Dies bestimmt die Durchschlagsspannung und den Brandverfolgungsindex der Platine.3. Die Reinheit des Harzes. Schlechtes Blechmaterial hat viel Staub. Man sieht, dass das Harz nicht rein genug ist. Diese Art von Blatt ist bei der Anwendung von Mehrschichtplatten sehr gefährlich, weil die Löcher der Mehrschichtplatte sehr klein und dicht sind!

Drei: Drücken. Um zu sehen, ob eine Plattenfabrik die Stärke hat, ist es nicht professionell, mehrschichtige Platten zu machen, müssen Sie nur eine Frage stellen: Haben Sie Ihre eigene Laminiermaschine? Derzeit lagern viele kleine Fabriken auf dem Markt die Pressung aus, warum? Zunächst einmal ist die Pressausrüstung teuer und die Kosten sind hoch. Zweitens, wenn es sich nicht um einen professionellen Mehrschichtplattenhersteller handelt, entscheiden sie sich im Allgemeinen dafür, extern zu pressen.