PCB-Neuigkeiten - Was sind die am häufigsten verwendeten fpc Oberflächenbehandlungsverfahren?

Was sind die am häufigsten verwendeten fpc Oberflächenbehandlungsverfahren?

FPC ist eine Art Name für flexible Leiterplatten in der Industrie, auch als "Soft Boards" bekannt. Der Zweck der fpc Oberflächenbehandlungsverfahren ist eine gute Lötbarkeit und elektrische Eigenschaften zu gewährleisten. Weil Kupfer der Luft oder unter der Einwirkung von Wasser ausgesetzt ist, Es ist leicht, Oxidation von Kupfer zu verursachen, und es ist unwahrscheinlich, lange im Zustand des ursprünglichen Kupfers zu bleiben. Zur Zeit, eine spezielle Behandlung von Kupfer, das ist, Oberflächenbehandlungsverfahren, ist erforderlich. Im Folgenden finden Sie einige Oberflächenbehandlungsprozesse von fpc, die vom Editor zusammengestellt wurden:

1. Heißluftnivellierung

Heißluft-Nivellierung ist Heißluft-Löt Nivellierung, allgemein bekannt als: Spray Zinn. Bezieht sich auf das Verfahren des Beschichtens von geschmolzenem Zinn (Blei)-Lot auf der Oberfläche der Leiterplatte und des Abflachens (Blasens) mit erhitzter Druckluft, so dass die Leiterplatte eine Schicht bildet, die nicht nur Kupferoxidation widersteht, sondern auch eine gute Lötbarkeitsbeschichtungsschicht bietet. Achten Sie beim Nivellieren der Leiterplatte mit Heißluft auf folgende Punkte:

1) The Leiterplatte sollte in das geschmolzene Lot versenkt werden;

2) Blasen Sie das flüssige Lot aus, bevor das Lot erstarrt;

3) Das Windmesser kann den Meniskus des Lots auf der Kupferoberfläche minimieren und Lötbrücken verhindern.

2. Shen Xi

Because all current solders are tin-based, Die Zinnschicht kann zu jeder Art von Lot passen. Das Zinn-Eintauchverfahren kann eine flache Kupfer-Zinn-intermetallische Verbindung bilden. Diese Eigenschaft macht Zinn-Eintauchen die gleiche gute Lötbarkeit wie Heißluft-Nivellierung ohne das Kopfschmerzen-Ebenheitsproblem der Heißluftnivellierung haben; Zinn-Tauchplatten kann nicht zu lange gelagert werden, Die Montage muss in der Reihenfolge des Sinkdrucks erfolgen.

3. Tauchgold

Tauchgold ist eine dicke Schicht aus Nickel-Gold-Legierung mit guten elektrischen Eigenschaften auf der Kupferoberfläche, die die Leiterplatte für eine lange Zeit schützen kann; Außerdem hat es auch die Toleranz gegenüber der Umwelt, die andere Oberflächenbehandlungsverfahren nicht haben. Darüber hinaus kann Tauchgold auch die Auflösung von Kupfer verhindern, was für bleifreie Montage vorteilhafter ist.

4. Chemisches Nickel Palladium Gold

Verglichen mit Immersionsgold hat chemisches Nickel-Palladium-Gold eine zusätzliche Palladiumschicht zwischen Nickel und Gold. Palladium kann Korrosion verhindern, die durch Substitutionsreaktion verursacht wird und vollständige Vorbereitungen für Tauchgold treffen. Gold ist dicht auf Palladium bedeckt und bietet eine gute Kontaktfläche.

5. Immersion Silber

Der Immersionssilberprozess ist zwischen organischer Beschichtung und elektrolosem Nickel/Immersionsgold. Der Prozess ist relativ einfach und schnell; Selbst wenn es Hitze, Feuchtigkeit und Verschmutzung ausgesetzt ist, kann Silber immer noch gute Lötbarkeit beibehalten, verliert aber seinen Glanz. Immersionssilber hat nicht die gute physikalische Stärke von elektrolosem Nickel/Immersionsgold, weil es kein Nickel unter der Silberschicht gibt.

6. Beschichtung von Hartgold

Um die Verschleißfestigkeit des Produkts zu verbessern, erhöhen Sie die Anzahl der Einfügung und Entfernung und Galvanisierung von Hartgold.

7. Die ganze Platte ist vernickelt gold

Nickel-Gold-Beschichtung auf der Leiterplatte bedeutet, dass der Leiter auf der Leiterplattenoberfläche mit einer Nickelschicht und dann mit einer Goldschicht überzogen wird. Der Zweck der Vernickelung ist es, die Diffusion zwischen Gold und Kupfer zu verhindern. Es gibt zwei Arten von galvanischem Nickelgold jetzt: weiche Vergoldung (reines Gold, die Goldoberfläche sieht nicht hell aus) und harte Vergoldung (die Oberfläche ist glatt und hart, verschleißfest, enthält Kobalt und andere Elemente, und die Goldoberfläche sieht heller aus). Weiches Gold wird hauptsächlich für Golddraht während der Chipverpackung verwendet; Hartgold wird hauptsächlich für elektrische Verbindungen in nicht geschweißten Bereichen verwendet.

8.OSP

OSP ist die Abkürzung für Organic Solderability Preservatives, übersetzt ins Chinesische nämlich: organische Lotschutzfolie, auch bekannt als Kupferschutzmittel. Es ist ein Prozess der PCB-Kupfer Folienoberflächenbehandlung, die den Anforderungen der RoHS-Richtlinie entspricht. Einfach ausgedrückt, Es ist, eine Schicht organischen Films mit Antioxidation chemisch zu wachsen, Wärmestoßfestigkeit, und Feuchtigkeitsbeständigkeit auf der sauberen blanken Kupferoberfläche. This protective film can protect the copper surface from rusting (oxidation or sulfide, etc.) in a normal environment. Darüber hinaus, beim anschließenden Hochtemperaturlöten, Diese Schutzfolie muss eine einfache und schnelle Entfernung des Flussmittels ermöglichen, so dass die freigelegte saubere Kupferoberfläche sofort mit dem geschmolzenen Lot zu einer starken Lötstelle in kurzer Zeit kombiniert werden kann.

Das obige ist etwas Wissen über fpc Oberflächenbehandlungsprozess, wenn Sie nicht verstehen, kommen Sie bitte, um uns zu konsultieren!