PCB-Neuigkeiten - Ist Galvanik in der Leiterplattenindustrie wichtig?

Ist Galvanik in der Leiterplattenindustrie wichtig?

Is electroplating important in the Leiterplattenindustrie? An Leiterplatten, Kupfer wird verwendet, um Komponenten auf dem Substrat miteinander zu verbinden. Obwohl es ein gutes Leitermaterial ist, das das Oberflächenmuster des leitfähigen Weges bildet, wenn es lange Zeit der Luft ausgesetzt ist, Es verliert leicht seinen Glanz durch Oxidation und verliert seine Lötbarkeit aufgrund von Korrosion. Daher, Es ist notwendig, verschiedene Technologien zu verwenden, um Kupferdrucklinien zu schützen, Durchgangsbohrungen und galvanisch beschichtete Durchgangsbohrungen, einschließlich organischer Farbe, Oxidfilm und Galvanik.

Die Verwendung von organischen Beschichtungen ist sehr einfach, aber wegen der Veränderungen in seiner Konzentration, Zusammensetzung und Aushärtungszyklus, Techniker empfehlen keine langfristige Verwendung, und sogar zu unvorhersehbaren Schweißbarkeitsabweichungen führen. Der Oxidfilm kann den Kreislauf vor Korrosion schützen, aber es kann die Lötbarkeit nicht aufrechterhalten. Galvanik- oder Metallbeschichtungsverfahren sind Standardvorgänge, um Schweißbarkeit zu gewährleisten und Schaltkreise vor Korrosion zu schützen. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von einseitigen, doppelseitige und mehrschichtige Leiterplatten. Es ist erwähnenswert, dass die Beschichtung einer Schicht aus lötbarem Metall auf Leiterplatten zu einem Standardvorgang für Kupfergedruckte Schaltungen geworden ist, um eine lötbare Schutzschicht bereitzustellen.

In elektronischen Geräten erfordert die Verbindung verschiedener Module in der Regel die Verwendung einer Leiterplattenbuchse mit Federkontakten und einer Leiterplatte mit Anschlusskontakten. Diese Kontakte sollten eine hohe Verschleißfestigkeit und eine geringe Kontaktbeständigkeit aufweisen, was eine Beschichtung seltener Metalle erfordert. Das am häufigsten verwendete Metall ist Gold. Darüber hinaus sind andere beschichtete Metalle, die in gedruckten Schaltungen verwendet werden können, Verzinnen, Kupferplattieren und manchmal Kupferplattieren in bestimmten Leiterplattenbereichen.

Eine weitere Schicht der Beschichtung auf der Kupferplatte-Drucklinie ist eine organische Beschichtung, in der Regel ein Lötfilm. Wenn kein Löten erforderlich ist, tragen Sie eine Schicht Epoxidfolie mittels Siebdrucktechnologie auf. Der Prozess des Aufbringens einer Schicht organischen Flusses unterliegt keinem Elektronenaustausch. Wenn die Leiterplatte in die galvanische Plattierungslösung eingetaucht wird, haftet die Stickstoffschutzverbindung an der freigelegten Metalloberfläche und wird nicht vom Substrat absorbiert.

Is electroplating important in the Leiterplattenindustrie? Moderne Wissenschaft und Technologie machen elektronische Produkte abhängig von ausgefeilter Technologie und strengen Anforderungen an Umwelt- und Sicherheitsanpassungsfähigkeit. Diese strengen Anforderungen und Qualitätskontrollstandards können die Praxis der Galvanik weiter gehen und einen Schritt in die Zukunft machen.