Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Wie plagiieren andere Leiterplatten

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Wie plagiieren andere Leiterplatten

2021-08-31
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Author:Aure

Wie plagiieren andere Leiterplatten

Apropos Leiterplatte, Sie können sich schämen oder wütend sein. Ob Sie coder du warst cvon jemand anderem, dieser ausführliche Artikelcle über die Schritte der Leiterplatte cOpying ist nützlich für Sie. Sie cum zu sehen, ob Ihr cDie Arbeitsschritte sind "profesionell", und du cDenken Sie auch darüber nach, wie Sie andere davon abhalten können cdie Boardscczu diesen Schritten...die detaillierten Schritte der PCB cOpying, incSchmierung der cVerfahren der doppelseitigen und Leiterplatten mit mehreren Schichten.

Die technical Realisierung procss der Leiterplatte cOpying Board ist einfach zu scund die circaus Board zu sein copid, recoder die detaillierten cKomponente locDie, und dann entfernen Sie die cKomponenten to make a bill of materials (BOM) and arrange die material purcPhase. Wenn das Board leer ist, Die scgeglüht picfürcvon cWiederherstellen der Software Leiterplatte Zeichnungsdatei, und dann wird die PCB-Datei an die Platte gesendet, die fa machtcum das Board zu machen. Nachdem das Brett gemacht ist, die purchased cBauteile werden an die Leiterplatte, und dann die circuit board ist getestet. Und Debugging.

Die spezifischen Schritte der PCB-Kopierplatte:

1. Holen Sie sich eine Leiterplatte, zeichnen Sie zuerst das Modell, die Parameter und die Positionen aller Komponenten auf dem Papier auf, insbesondere die Richtung der Diode, der Triode und die Richtung der IC-Lücke. Am besten verwenden Sie eine Digitalkamera, um zwei Fotos des Standorts der Komponenten zu machen. Die aktuellen Leiterplatten werden immer fortschrittlicher. Einige der oben genannten Diodentranistoren werden nicht bemerkt und sind überhaupt nicht zu sehen.


Wie plagiieren andere Leiterplatten

2. Entfernen Sie alle High-PrecEntscheidung Leiterplatte mit mehreren Schichten cOpy-Teile, und das Blech im PAD-Loch entfernen. Reinigen Sie die Leiterplatte mit alcOhol und stecken Sie es in die scAnner. Wenn die scAnner scans, Sie müssen die s erhöhencPixel leicht geglüht, um eine cbesseres Bild. Dien lightly polish the top and bottom layers with water gauze until the cOpper Film glänzt, in die scAnner, PHOTOSHOP starten, und scund die beiden Schichten getrennt in cFarbe. Beachten Sie, dass die Leiterplatte pla sein musscd horizontal und verticVerbündeter in der scanner, sonst die scgeglühtes Bild cAnmerkung nicht verwendet werden.

3. Stellen Sie den Kontrast und die Helligkeit der Leinwand ein, um den Teil mit Kupferfilm und den Teil ohne Kupferfilm einen starken Kontrast zu machen, dann drehen Sie das zweite Bild in Schwarz-Weiß, überprüfen Sie, ob die Linien klar sind, wenn nicht, wiederholen Sie diesen Schritt. Wenn es klar ist, speichern Sie das Bild als schwarz-weiß BMP Format Dateien TOP. BMP und BOT.BMP. Wenn Sie Probleme mit der Grafik finden, können Sie auch PHOTOSHOP verwenden, um sie zu reparieren und zu korrigieren.

4. Konvertieren Sie die beiden BMP-Format-Dateien in PROTEL-Format-Dateien und übertragen Sie auf zwei Ebenen in PROTEL. Beispielsweise stimmen die Positionen von PAD und VIA nach zwei Schichten grundsätzlich überein, was darauf hindeutet, dass die vorherigen Schritte gut durchgeführt wurden. Wenn es eine Abweichung gibt, wiederholen Sie dann den dritten Schritt. Daher ist das Kopieren von Leiterplatten eine Arbeit, die Geduld erfordert, da ein kleines Problem die Qualität und den Grad der Übereinstimmung nach dem Kopieren beeinflusst.

5. Konvertieren Sie das BMP der TOP-Ebene in TOP. PCB, achten Sie auf die Umwandlung in die SILK-Schicht, die die gelbe Schicht ist, und dann können Sie die Linie auf der TOP-Schicht verfolgen und das Gerät gemäß der Zeichnung im zweiten Schritt platzieren. Löschen Sie die SILK-Ebene nach dem Zeichnen. Wiederholen Sie, bis alle Ebenen gezeichnet sind.

6. TOP importieren. PCB und BOT.PCB in PROTEL und kombinieren Sie sie in einem Bild und es wird OK sein.

7. Verwenden Sie einen Laserdrucker, um TOPLAYER und FLASCHER auf transparente Folie (1:1-Verhältnis) zu drucken, legen Sie den Film auf diese Leiterplatte und vergleichen Sie, ob ein Fehler vorliegt. Wenn es richtig ist, sind Sie fertig.

Eine Leiterplatte, die mit der Originalplatine identisch ist, wird geboren, aber dies ist nur halb getan. Es ist auch zu prüfen, ob die elekTronische technische Leistung der Kopierplatte mit der Originalplatte übereinstimmt. Wenn es dasselbe ist, ist es wirklich getan.

Anmerkungen: Wenn es sich um eine mehrschichtige Platine handelt, müssen Sie sorgfältig auf die innere Schicht polieren und die Kopierschritte vom dritten bis zum fünften Schritt wiederholen. Natürlich ist auch die Benennung der Grafiken unterschiedlich. Es hängt von der Anzahl der Schichten ab. Im Allgemeinen erfordert doppelseitiges Kopieren Es ist viel einfacher als die mehrschichtige Leiterplatte der Leiterplatte, und die mehrschichtige Kopierplatte ist anfällig für Fehlausrichtung, so dass die mehrschichtige Leiterplatte besonders vorsichtig und vorsichtig sein muss (die internen Durchkontaktierungen und Nicht-Durchkontaktierungen sind anfällig für Probleme).

Doppelseitiges Kopierverfahren:

1. Scannen Sie die oberen und unteren Schichten der Leiterplatte und speichern Sie zwei BMP-Bilder.

2. Öffnen Sie die Copy Board Software Quickpcb2005, klicken Sie auf "Datei" "Open Base Map", um ein gescanntes Bild zu öffnen. Verwenden Sie PAGEUP, um auf dem Bildschirm zu zoomen, sehen Sie das Pad, drücken Sie PP, um ein Pad zu platzieren, sehen Sie die Linie und folgen Sie der PT, um zu routen... Wie eine Kinderzeichnung zeichnen Sie es in dieser Software, klicken Sie auf "Speichern", um eine B2P-Datei zu generieren.

3. Klicken Sie auf "Datei" und "Basisbild öffnen", um eine weitere Ebene des gescannten Farbbildes zu öffnen.

4. Klicken Sie erneut auf "Datei" und "Öffnen" und öffnen Sie die zuvor gespeicherte B2P-Datei. Wir sehen die neu kopierte Platine, die oben auf diesem Bild gestapelt ist – dieselbe Platine, die Löcher sind in der gleichen Position, aber die Schaltungsanschlüsse sind unterschiedlich. Also drücken wir "Optionen"-"Layer Settings", schalten die oberste Linie und Siebbildschirm-Anzeige hier aus und lassen nur mehrschichtige Durchgänge übrig.

5. Die Durchkontaktierungen auf der oberen Schicht befinden sich in der gleichen Position wie die Durchkontaktierungen auf dem unteren Bild. Jetzt können wir die Linien auf der unteren Schicht nachzeichnen, wie wir es in der Kindheit getan haben. Klicken Sie erneut auf "Speichern" – die B2P-Datei hat nun zwei Informationsebenen auf der oberen und unteren Ebene.

6. Klicken Sie auf "Datei" und "Als PCB-Datei exportieren", Sie können eine PCB-Datei mit zwei Datenschichten erhalten, Sie können die Platine ändern oder das Schaltplandiagramm reproduzieren oder es direkt zur Produktion an die PCB-Plattenfabrik senden.

Mehrschichtiges Kopierverfahren der Leiterplatte:

In der Tat wird das vierschichtige Kopieren von Leiterplatten wiederholt Kopieren von zwei doppelseitigen Leiterplatten, und die sechste Schicht wiederholt Kopieren von drei doppelseitigen Leiterplatten... Der Grund, warum die mehrschichtige Leiterplatte entmutigend ist, weil wir die interne Verkabelung nicht sehen können. Wie sehen wir die inneren Schichten einer Präzisionsmehrschichtplatte? Schichtung.

Es gibt viele Methoden der Schichtung, wie Tränkkorrosion, Werkzeugabbau usw., aber es ist einfach, die Schichten zu trennen und Daten zu verlieren. Die Erfahrung sagt uns, dass das Polieren von Schleifpapier am genauesten ist.

Wenn wir fertig sind cdie obere und untere Schicht der Leiterplatte mit mehreren Schichten, Wir verwenden normalerweise Schleifpapier, um die Surfa zu polierence Schicht, um die innere Schicht anzuzeigen; Schleifpapier ist gewöhnliches Schleifpapier, das in Baumärkten verkauft wird. Allgemein, the Leiterplatte flach verlegt, und dann wird das Schleifpapier gepresst. Reiben Sie gleichmäßig auf die Leiterplatte (if the board is small, du cund auch das Schleifpapier verteilen, hold the PCB with one finger and rub on the sandpaper). Der Hauptpunkt ist, es flach zu pflastern, so dass es cund gleichmäßig geschliffen werden.

Der Sieb und das grüne Öl werden im Allgemeinen abgewischt, und der Kupferdraht und die Kupferhaut sollten ein paar Mal abgewischt werden. Im Allgemeinen kann die Bluetooth-Platine in wenigen Minuten gelöscht werden, und der Memory-Stick dauert etwa zehn Minuten; Natürlich, wenn Sie mehr Energie haben, wird es weniger Zeit dauern; Wenn du weniger Energie hast, dauert es mehr Zeit.

Schleifplatte ist derzeit die am häufigsten verwendete Lösung für Schichtungen und ist auch die wirtschaftlichste. Wir können eine entsorgte Leiterplatte finden und ausprobieren. Tatsächlich ist das Schleifen der Platte technisch nicht schwierig. Es ist nur ein bisschen langweilig. Es erfordert ein wenig Mühe. Sie müssen sich keine Sorgen darüber machen, dass Sie die Leiterplatte an Ihren Fingern schleifen.

Im PCB-Layoutprozess sollte nach Abschluss des Systemlayouts der PCB-Schaltplan überprüft werden, um zu sehen, ob das Systemlayout angemessen ist und ob der optimale Effekt erzielt werden kann. Es kann in der Regel unter folgenden Aspekten untersucht werden:

1. Ob das Systemlayout eine vernünftige oder optimale Verdrahtung garantiert, ob die Verdrahtung zuverlässig durchgeführt werden kann und ob die Zuverlässigkeit des Schaltungsbetriebs garantiert werden kann. Im Layout ist es notwendig, ein Gesamtverständnis und eine Planung der Richtung des Signals sowie der Stromversorgung und des Erdungskabelnetzes zu haben.

2. Ob die Komponenten, die häufig ausgetauscht werden müssen, leicht ausgetauscht werden können, und ob die Steckplatine leicht in die Ausrüstung eingesetzt werden kann. Der Komfort und die Zuverlässigkeit des Austauschs und des Anschlusses häufig ausgetauschter Komponenten sollten gewährleistet sein.

3. Ob die Komponenten im zweidimensionalen und dreidimensionalen Raum kollidieren. Achten Sie auf die tatsächliche Größe des Geräts, insbesondere auf die Höhe des Geräts. Beim Schweißen von Komponenten, die frei von Layout sind, sollte die Höhe im Allgemeinen 3mm nicht überschreiten.

4. Ob das Layout der Komponenten dicht und geordnet ist, ordentlich angeordnet und ob sie alle angeordnet sind. Bei der Anordnung von Komponenten müssen nicht nur die Richtung des Signals, die Art des Signals und die Orte berücksichtigt werden, die Aufmerksamkeit oder Schutz benötigen, sondern auch die Gesamtdichte des Gerätelayouts berücksichtigt werden, um eine einheitliche Dichte zu erreichen.

5. Whether the size der prind board is cim Einklang mit der Größe des ProcESS-Zeichnung, ob es cund erfüllen die Anforderungen der PCB manufacturing process, und ob es eine Verhaltensmarke gibt. Dieser Punkt erfordertcAufmerksamkeit. Die circaus Layout und Verdrahtung von vielen c sind sehr schön und vernünftig gestaltet, aber die precise Positionierung der Positionierung connector ist neglected, in der Gestaltung der circuit cannot be docmit anderen circuits.