Mikrowellen-Technik - Probleme bei der Herstellung von Mikrowellen-Hochfrequenz-Leiterplatten

Die Technologie der Mikrowellenherd-Hochfrequenz-PCB-Produktion wurde entsprechend verbessert, um die Bedürfnisse der verschiedenen Benutzer zu erfüllen, mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie. In den letzten Jahren ist die Entwicklung von Kommunikation, Automobil und anderen Bereichen sehr schnell, die Nachfrage nach Leiterplatten hat sich geändert, Hochleistungs-Leiterplatten, Mikrowellen-Hochfrequenz-Leiterplatten Nachfrage gestiegen. Viele Chefs von Leiterplattenproduktionsunternehmen sind optimistisch über diesen Wachstumspunkt, aber wie man eine gute Arbeit von Mikrowellenherd-Hochfrequenz-Platine macht, müssen Unternehmen gute interne Fähigkeiten üben. Ich begegnete bei der Herstellung ihrer Probleme, flache Mikrowelle Hochfrequenz-Plattenproduktion sollte auf Dinge achten.

Die grundlegenden Anforderungen der Mikrowelle Hochfrequenzplatte

1. Der Substrattelekomunikationsingenieur in der Konstruktion, entsprechend den tatsächlichen Impedanzbedürfnissen, hat die angegebene dielektrische Konstante, dielektrische Dicke, Kupferfoliendicke gewählt, daher, wenn Aufträge angenommen werden, sorgfältig zu überprüfen, muss die Entwurfsanforderungen erfüllen.

2.Die Produktionsgenauigkeit der Übertragungsleitung erfordert die Übertragung von Hochfrequenzsignalen, und die charakteristischen Impedanzanforderungen des gedruckten Drahtes sind sehr streng, das heißt, die Produktionsgenauigkeitsanforderungen von Übertragungsleitungen sind im Allgemeinen ±0.02mm (Übertragungsleitung mit ±0.01mm Genauigkeit ist auch üblich). Der Rand der Übertragungsleitung sollte sehr sauber sein, und kleine Grate und Lücken dürfen nicht auftreten.

3. Die charakteristische Impedanz der Übertragungsleitung der Hochfrequenz-Mikrowellenplatine beeinflusst direkt die Übertragungsqualität von Mikrowellensignalen. Und die Größe der charakteristischen Impedanz- und Kupferfoliendicke hat eine bestimmte Beziehung, insbesondere für die lochmetallisierte Mikrowellenplatte, die Beschichtungsdicke beeinflusst nicht nur die gesamte Kupferfoliendicke, sondern beeinflusst auch die Genauigkeit des Leiters nach dem Ätzen, daher die Größe der Beschichtungsdicke und Gleichförmigkeit, die streng kontrolliert werden müssen.

4. Mechanische Verarbeitungsanforderungen, vor allem das Hochfrequenz-Mikrowellenplattenmaterial und das gedruckte Epoxidglastuchmaterial in der Bearbeitung ist sehr unterschiedlich; Zweitens ist die Verarbeitungsgenauigkeit der Mikrowellenherd-Hochfrequenz-Platte viel höher als die der gedruckten Platte, und die allgemeine Formtoleranz ist ±0.1mm (hohe Präzision ist im Allgemeinen ±0.05mm oder 0~ 0.1mm).

5. Die Anforderungen der charakteristischen Impedanz wurden über den Inhalt der charakteristischen Impedanz gesprochen, es ist die grundlegendste Anforderung einer Mikrowelle Hochfrequenzplatte, kann die Anforderungen der charakteristischen Impedanz nicht erfüllen, alles ist vergeblich.

Mikrowellenherd-Hochfrequenz-Plattenproduktion sollte auf die Probleme achten

1. Verarbeitung von Engineering-Daten: Bei der Bearbeitung von Kundendokumenten durch CAM müssen zwei Aspekte erfasst werden. Eine ist, die Produktionsgenauigkeitsanforderungen der Übertragungsleitung gründlich zu verstehen; Zweitens, entsprechend den Präzisionsanforderungen und kombiniert mit der Prozesskapazität der Fabrik, machen Sie eine angemessene Prozesskompensation.

2.Blanking: normalerweise werden gedruckte Platinen Schneiden verwendet Schermaschine oder automatische Maschine, aber für Mikrowellenmediumsmaterialien können nicht verallgemeinert werden, je nach verschiedenen Medieneigenschaften, und wählen Sie verschiedene Stanzmethoden, hauptsächlich zum Fräsen, Schneiden, um die Ebenheit des Materials und die Qualität der Leiterplatte nicht zu beeinflussen.

3. Bohren: für verschiedene Medienmaterialien sind nicht nur die Parameter des Bohrens unterschiedlich, sondern auch der Spitzenwinkel des Stückchens, Blattlänge, Spiralwinkel und andere spezielle Anforderungen, für Aluminium, kupferbasierte Mikrowellenmittelmaterialien, Bohrbearbeitung ist auch unterschiedlich, um die Erzeugung von Grat zu vermeiden.

4. Durch die Erdung des Lochs: unter normalen Umständen, durch das Loch unter Verwendung der Methode der chemischen Kupfererdung, verwendet chemisches Fällkupfer normalerweise das chemische Verfahren oder das Plasmaverfahren zur Verarbeitung, aus dem Sicherheitsaspekt, verwenden wir Plasmaverfahren, der Effekt ist sehr gut; Für die auf Aluminium basierenden dielektrischen Mikrowellenmaterialien ist es ziemlich schwierig, das übliche chemische Fällkupfer zu verwenden, und es wird im Allgemeinen empfohlen, das metallleitende Material für die Bohrungserkennung zu verwenden, aber der Lochwiderstand ist im Allgemeinen weniger als 20m.

5. Grafikübertragung: Dieser Prozess ist ein wichtiger Prozess, um die Genauigkeit der Grafiken sicherzustellen. Bei der Auswahl von Fotolack müssen Nassfilm, Trockenfilm und andere fotografische Materialien die Anforderungen an die grafische Genauigkeit erfüllen; Gleichzeitig muss die Lichtquelle der Lithographie- oder Belichtungsmaschine den Anforderungen des Prozesses entsprechen.

6. Ätzen: Dieses Verfahren kontrolliert streng die Ätzprozessparameter, wie den Inhalt der Komponenten der Ätzlösung, Ätzlösung Temperatur, Ätzgeschwindigkeit usw. Stellen Sie sicher, dass die Kante des Drahtes sauber ist, ohne Grat oder Kerbe, und die Präzision des Drahtes ist innerhalb der Toleranzanforderungen. Um hier gute Arbeit zu leisten, müssen wir vorsichtig sein, es ist sehr notwendig.

7. Beschichtung und Beschichtung: Die endgültige Beschichtung auf dem Leiter einer Mikrowelle Hochfrequenzplatte ist im Allgemeinen Zinn-Blei-Legierung, Zinn-Indium-Legierung, Zinn-Strontium-Legierung, Silber, Gold und so weiter. Aber Galvanisieren reines Gold ist häufiger.

8. Formung: Mikrowellenherd-Hochfrequenz-Plattenformung und Druckplatte, hauptsächlich CNC-Fräsen. Aber das Fräsverfahren ist für verschiedene Materialien sehr unterschiedlich. Das Fräsen von metallbasierten Mikrowellenplatten erfordert den Einsatz von neutralem Kühlmittel zur Kühlung und die Fräsparameter variieren erheblich.

Kurz gesagt, bei der Herstellung von Mikrowellenherd-Hochfrequenz-Leiterplatten müssen Sie zusätzlich auf einige der oben genannten Probleme achten, aber auch auf die Temperatur des Zinnzylinders, die Größe des Winddrucks und den Umsatz der heißen Luft, die Eindrücke und Kratzer beim Spannen achten. Achten Sie nur sorgfältig auf jeden Link, um qualifizierte Produkte zu machen.