Mikrowellen-Technik - Materialauswahl und Produktion von Hochfrequenz-Leiterplatten

1, Definition von Hochfrequenz-Leiterplatte

Hochfrequenz-Leiterplatte bezieht sich auf die spezielle Leiterplatte mit hoher elektromagnetischer Frequenz, die in den Bereichen Hochfrequenz (Frequenz größer als 300MHz oder Wellenlänge kleiner als 1m) und Mikrowelle (Frequenz größer als 3GHz oder Wellenlänge kleiner als 0.1M) verwendet wird. Es handelt sich um eine Leiterplatte, die unter Verwendung eines gängigen starren Leiterplattenherstellungsverfahrens oder unter Verwendung spezieller Verarbeitungsmethoden auf kupferplattiertem Mikrowellenplattensubstrat hergestellt wird. Im Allgemeinen kann Hochfrequenz-Leiterplatte als Leiterplatte mit Frequenz über 1GHz definiert werden.

Mit der schnellen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie ist mehr und mehr Gerätedesign im Mikrowellenfrequenzband (> 1GHz) und sogar im Millimeterwellenfeld (30ghz). Dies bedeutet auch, dass die Frequenz immer höher ist und die Anforderungen an PCB-Substrat auch immer höher sind. Zum Beispiel müssen PCB-Substratmaterialien ausgezeichnete elektrische Eigenschaften und eine gute chemische Stabilität haben. Mit der Zunahme der Leistungssignalfrequenz ist der Verlustbedarf auf dem Substrat sehr gering, so dass die Bedeutung der Hochfrequenz-Leiterplatte hervorgehoben wird.

Hochfrequenz-Leiterplatte

2, Anwendungsbereiche von Hochfrequenz-Leiterplatte

2.1 mobile Kommunikationsprodukte, intelligentes Beleuchtungssystem

2.2 Leistungsverstärker, Low Noise Verstärker, etc.

2.3 Leistungsteiler, Koppler, Duplexer, Filter und andere passive Komponenten

2.4 auf den Gebieten des Automobil-Antikollisionssystems, des Satellitensystems und des Funksystems ist die Hochfrequenz der elektronischen Ausrüstung der Entwicklungstrend.

3, Klassifizierung von Hochfrequenz-Leiterplatten

3.1 Pulverkeramik gefüllte thermohärtende Materialien

A. Hersteller der Hochfrequenz-Leiterplatte:

Rogers 4350b bis 4003c

Arlons 25N/25FR

Taconics TLG-Serie

B. Verarbeitungsverfahren von Hochfrequenz-Leiterplatte Brett:

Der Verarbeitungsprozess ist ähnlich dem von Epoxidharz, das Glas gewebt hat (FR4), aber die Platte ist spröde und leicht zu brechen. Beim Bohren und Stanzen wird die Lebensdauer von Bohrer und Gong-Messer um 20%.

3.2 PTFE Material

A: Hersteller von Hochfrequenz-Leiterplatte

1. Rogers' ro3000 Serie, RT Serie und TMM Serie

2. Arlons Ad-aAR-Serie, isoclad-Serie und cuclad-Serie

3. Rf-Serie von Taconic, TLX-Serie und tly-Serie

4. F4b, f4bm, f4bk, tp-2 der Taixing Mikrowelle

B: Verarbeitungsmethode der Hochfrequenz-PCB

1. Schneiden der Hochfrequenz-Leiterplatte: Der Schutzfilm muss reserviert werden, um Kratzer und Eindrücke zu verhindern

2. Bohrung der Hochfrequenz-Leiterplatte:

2.1 wird ein neuer Bohrer (Standard 130) verwendet. Das Beste ist ein Stück und ein Stapel. Der Druck des Presserfußes ist 40psi

2.2 Aluminiumblech ist die Abdeckplatte, und verwenden Sie dann 1-mm-Melamin-Trägerplatte, um die PTFE-Platte festzuziehen

2.3 blasen Sie den Staub im Loch mit Luftpistole nach dem Bohren aus

2.4 mit dem stabilsten Bohrgerät, den Bohrparametern (im Grunde, je kleiner das Loch, desto schneller die Bohrgeschwindigkeit; je kleiner die Spanlast, desto kleiner die Rücklaufgeschwindigkeit)

3. Bohrungsbehandlung der Hochfrequenz-Leiterplatte

Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung ist förderlich für die Porenmetallisierung

4. PTH-Kupferabscheidung der Hochfrequenz-Leiterplatte

4.1 nach Mikroätzen (die Mikroerosionsrate wurde durch 20 Mikroinch kontrolliert), die Platte wird vom Ölzylinder nach PTH-Ziehen zugeführt

4.2, falls erforderlich, sollte die zweite PTH übergeben werden und die Platte sollte aus dem erwarteten Zylinder zugeführt werden

5. Lötmaske der Hochfrequenz-Leiterplatte

Vorbehandlung 5.1: Säure Waschen wird anstelle des mechanischen Schleifens verwendet

5.2 Backplatte nach Vorbehandlung (90 Grad Celsius, 30min), Bürste grünes Öl zum Aushärten

5.3 Backplatte in drei Stufen: 80 Grad Celsius, 100 Grad Celsius und 150 Grad Celsius für 30min (wenn Öl auf der Oberfläche des Substrats gefunden wird, kann Nacharbeit durchgeführt werden: waschen Sie das grüne Öl ab und reaktivieren Sie es)

6. Gong Board der Hochfrequenz PCB Board

Legen Sie das weiße Papier auf die Oberfläche der PTFE-Plattenlinie und klemmen Sie es mit FR-4-Grundplatte oder phenolischer Grundplatte mit Stärke von 1,0 mm, um Kupfer zu entfernen: wie in der Abbildung gezeigt:

Die raue Kante der Rückwand des Gong-Boards muss sorgfältig von Hand abgeschabt werden, um Schäden am Grundmaterial und der Kupferoberfläche zu vermeiden, und dann mit schwefelfreiem Papier einer bestimmten Größe getrennt werden, und eine visuelle Inspektion sollte durchgeführt werden, um den Grat zu reduzieren. Der entscheidende Punkt ist, dass der Abbaueffekt des Gong-Plattenprozesses gut sein sollte.

4, Prozessfluss der Hochfrequenz-PCB

1. Npth PTFE Plattenverarbeitungsverfahren

Schneiden von Bohren-Trockenfilm-Inspektion-Ätzen-Ätzen-Ätzen-Löt-Cocharacter-Pectin-Sprühen-Umformung-Gratprüfung-Prüfung der Endkontrolle für Verpackung und Versand

2. PTFE Platte Verarbeitungsfluss von PTH

Blanking Bohrlochbehandlung (Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung Kupferablagerung Bohrloch-Behandlung (Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung Kupferablagerung Bohrloch-Trockenfilm Inspektion Graphischer Elektrizitäts-Ätzen-Korrosionsinspektion Lötmaske Character Zinn-Sprühen-Formung Stichprobe Endkontrolle Verpackung Versand

5, Zusammenfassung der Hochfrequenz-Leiterplatte

Verarbeitungsschwierigkeiten von Hochfrequenz-Leiterplatte

1. Kupferablagerung: die Lochwand ist nicht einfach zu kupfern

2. Die Steuerung des Linienspalts und des Sandlochs der Graphenrotation, des Ätzes und der Linienbreite

3. Grüner Ölprozess: Kontrolle der grünen Öladhäsion und des grünen Ölschäumens

4. Kontrollieren Sie den Kratzer auf der Leiterplattenoberfläche in jedem Prozess streng