The printed circuit board (PCB) is the body of electronic products, und die Leistung, Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Endprodukts hängen vom elektrischen System ab, aus dem es besteht. Bei ordnungsgemäßer Gestaltung, Produkte mit hochwertigen Schaltungen haben eine geringere Ausfallrate vor Ort und eine geringere Rücklaufrate vor Ort. Daher, die Produktionskosten des Produkts werden niedriger und der Gewinn wird höher sein. Um zu produzieren hochwertige Leiterplatte Bretter pünktlich, ohne Verlängerung der Konstruktionszeit und ohne kostspielige Nacharbeit, Design- und Schaltungsintegritätsprobleme müssen so früh wie möglich im Designprozess erkannt werden.
Um Produkte schnell und zuverlässig auf den Leiterplattenmarkt einzuführen, Es ist notwendig, Designwerkzeuge zu verwenden, um den Designprozess zu automatisieren, aber wie können wir den Erfolg des Designs sicherstellen? Zur Maximierung der Designeffizienz und Produktqualität, auf welche Details zu achten ist? Designtools sollten intuitiv und einfach zu bedienen sein und leistungsstark genug sein, um komplexe Designherausforderungen zu meistern., aber was sonst noch erwähnenswert ist? Dieser Artikel listet vier Schritte auf, die unternommen werden können, um eine erfolgreiche PCB-Design.
Die schematische Eingabe ist sehr wichtig für die logische Verbindung des generierten Designs. Es muss genau, einfach zu bedienen und in das Layout integriert sein, um den Erfolg des Designs zu gewährleisten.
Einfach den Schaltplan einzugeben und in das Layout zu übertragen reicht nicht aus. Um ein qualitativ hochwertiges Design zu erstellen, das die Erwartungen erfüllt, ist es notwendig, sicherzustellen, dass die besten Komponenten verwendet werden und Simulationsanalysen durchgeführt werden können, um sicherzustellen, dass das Design nicht schief läuft, wenn es an die Fertigung geliefert wird.
Management ist ein wichtiger Teil des Designprozesses. Um schnell die besten Komponenten auszuwählen und im Design zu platzieren, ist die einfache Erstellung und einfache Verwaltung von Geräten sehr notwendig
In den letzten Jahren ist die Komplexität des PCB-Layoutdesigns deutlich höher als zuvor. Um kleinere und tragbarere elektronische Geräte herzustellen, muss die Konstruktionsdichte erhöht werden. Darüber hinaus wurde auch die Betriebsfrequenz erhöht, wodurch Konstrukteure elektrische Eigenschaften bewerten müssen, die in der Vergangenheit möglicherweise übersehen wurden, um sicherzustellen, dass das Design nutzbar ist. Um mit der zunehmenden Komplexität Schritt halten zu können, müssen Designer erweiterte Regelsätze definieren, einzigartige HF-Formen erstellen und Korrekturstrukturen implementieren können, um die Gesamtleistung des Designs zu verbessern.
Obwohl manuelle Verdrahtung im Allgemeinen verwendet wird, um die wahre Konstruktionsabsicht zu erreichen, hilft die effektive Kombination aus interaktiver Verdrahtung und automatischer Verdrahtung, Marktzeitanforderungen zu erfüllen und die Designqualität zu verbessern. Automatisches Routing kann auch bei schwierigen Aufgaben helfen, wie Differentialpaarrouting, Netzwerkanpassung, Fertigungsoptimierung, Mikrovias und Aufbautechnologie. Wenn die Verdrahtungsstrategie im Voraus geplant wird, wird die Effizienz der Verwendung automatischer Verdrahtung erheblich verbessert.
Eine weitere Herausforderung besteht darin, dass moderne Leiterplatten Tausende von Netzwerken unterhalten müssen, was zu Schwierigkeiten beim Routing in Schlüsselbereichen des Designs führen kann. Der beste Weg, dieses Problem zu vermeiden, ist, die Netzwerkkabel in Gruppen zu unterteilen, um eine effektive Routing-Strategie zu erstellen. Nachdem die Planungsgruppe erstellt wurde, kann die Netzwerkgruppe markiert und gefiltert werden, um die wichtigsten Netzwerke hervorzuheben, die verdrahtet werden müssen.
1. Überstromschutz: Es schneidet automatisch die Energie ab, wenn der Strom zu groß ist, um Schäden an Schaltungen und Fällen zu verhindern, die durch Überschreiten des Nennstroms verursacht werden.
2. Überspannungsschutz: hauptsächlich, um Schäden an elektronischen Komponenten zu verhindern, die durch Überspannung oder elektrostatische Entladung verursacht werden. Es ist weit verbreitet in verschiedenen elektronischen Systemprodukten wie Telefonen, Faxgeräten und Hochgeschwindigkeitsübertragungsschnittstellen, insbesondere elektronischen Kommunikationsgeräten. Es ist besonders wichtig, Schäden an elektronischen Geräten durch anormale Spannung oder elektrostatische Entladung zu vermeiden.
3. Übertemperaturschutz: Temperaturschutzkomponenten sind von der Kommerzialisierung bis zur Gegenwart durchgegangen. Gegenwärtig sind Übertemperaturschutzkomponenten in Gelegenheiten mit speziellen Anforderungen an Temperatur weit verbreitet. Solche Schutzkomponenten können in chemische chemische Betätigungsart und Niedertemperaturlegierungsbetätigungsart unterteilt werden. Das Hauptmerkmal der chemischen Betätigungsart Produkte ist, dass sie in Niedrigtemperaturprodukte hergestellt werden können, aber die Struktur ist komplizierter und die Kosten sind höher; Die Niedertemperaturlegierungsart Betätigung ist hauptsächlich ein großer Durchmesser Die Niedertemperatursicherung spielt eine leitfähige Rolle. Es muss sichergestellt werden, dass die durch den Nennstrom erzeugte Wärme die Sicherung nicht schmilzt. Die Niedertemperatursicherung passt im Allgemeinen ihren Schmelzpunkt an, indem sie den Anteil von Zinn, Kupfer, Silber, Wismut, Indium und anderen Komponenten anpasst.
4. Übertemperatur- und Überstromschutz: In den letzten Jahren kann die einfache Temperaturschutzfunktion mit der Verbesserung der Anwendungen die Bedürfnisse der sich ständig ändernden Elektrogeräte, Motoren, Motoren und 3C-Produkte für Sicherheitsschutz nicht mehr erfüllen. Es überwacht und schützt auch Komponenten rechtzeitig unter anormalen Spannungsbedingungen. Der Aufstieg solcher Komponenten basiert hauptsächlich auf Lithium-Ionen-Batterien und Lithium-Polymer-Batterien.
5. Überstrom und Überspannung: Mit der Komplexität moderner elektronischer Produkte steigen auch die Anforderungen an die Verwendung von Schutzkomponenten, wie umfassender Schutz, begrenzter reservierter Platz usw. Mit diesen Anforderungen ist der Bereich der Schutzkomponenten gestiegen Es gab einen Boom in der Kombinationsverpackung. Wie oben erwähnt, kann Überstrom- und Übertemperaturschutz auch als eine Art Kombinationsverpackung angesehen werden, aber die meisten Überstrom- und Überspannungsschutz-Kombinationsverpackungsprodukte befinden sich noch in der Forschungs- und Entwicklungsstufe, und es gibt keine ausgereiften kommerziellen Produkte. Auf dem Markt erhältlich.
Überstromschutzvorrichtungen umfassen hauptsächlich Einwegsicherungen, Selbstrückgewinnungssicherungen, Fixierwiderstände und Leistungsschalter, unter denen die wichtigsten Selbstrückgewinnungssicherungen sind. Im Folgenden sind die wichtigsten Punkte für die Auswahl von Überstromschutzeinrichtungen PTC-Selbstrettungssicherungen aufgeführt:
1. Der Haltestrom sollte etwas größer als der normale Arbeitsstrom des Benutzers sein.
2, Vmax sollte größer oder gleich der maximalen Arbeitsspannung des Benutzers sein.
3, Imax sollte größer als der maximale Fehlerkurzschlussstrom sein.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, Leistung/Elektronische Produkte werden immer diversifizierter und komplexer. Der Schaltungsschutz Leiterplattenkomponenten Verwendet wird nicht mehr die einfache Glasrohrsicherung der Vergangenheit. Die Schutzeinrichtungen umfassen in der Regel Varistoren, TVS, Gasentladungsrohre, etc. Hat sich zu einer breiten Palette von aufstrebenden elektronischen Komponenten Bereich entwickelt.